一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，包括机加工装置本体；所述加工装置本体的内部左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆；还包括：所述加工装置本体的顶面中心位置处固定安装有用于收集废屑的集尘箱体，且集尘箱体的左右两侧均固定安装有用于压吸收废屑的输送导管；其中，加工装置本体的内部上方安装有承载横板；其中，加工装置本体的内部底面中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮。该避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，通过加工装置本体内部的抵触竖板对树脂瓦进行限位，进而避免在加工过程中发生错位，同时通过切边机本体以及防尘护板对切割下的废屑进行收集，防止发生弥漫以及影响操作者工作的情况。作的情况。作的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机


[0001]本技术涉及切边机
，具体为一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机。

技术介绍

[0002]树脂瓦是以树脂为主要原材料通过特殊合成工艺制作而成，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨棚、遮阳棚、仿古建筑等，在其加工过程中需要将侧边不规整的部位切割已达到所需生产需求。
[0003]公开号CN209520957U公开了一种树脂瓦切边加工装置，通过切割轮对树脂瓦切割后，利用斜刀刃对树脂瓦的端面进行第二次加工，处理粗糙的加工面，将电机板设置在滑板上，可以方便第二电机的移动，从而改变切割轮的位置，控制树脂瓦切边的厚度，废屑槽设置在切割轮的正下方，在切割轮对树脂瓦切割的时候，产生的废屑会掉落在废屑槽内，方便废料的收集；
[0004]但是上述专利在实际使用过程中还存在以下问题：树脂瓦其切割过程中由高速转动的切割到刀具将侧边去除，在此过程中刀具带动周边的气流高速流动进而将废屑带动向空中弥漫，因此废屑并不会直接下落进入收集箱中，同时针对树脂瓦其切割需要进行限位，防止刀具与其接触之后带动树脂瓦发生偏移，进而导致切割工作出现偏移。
[0005]从而提出了一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，以解决上述
技术介绍
提出的树脂瓦其切割过程中由高速转动的切割到刀具将侧边去除，在此过程中刀具带动周边的气流高速流动进而将废屑带动向空中弥漫，因此废屑并不会直接下落进入收集箱中，同时针对树脂瓦其切割需要进行限位，防止刀具与其接触之后带动树脂瓦发生偏移，进而导致切割工作出现偏移的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，包括机加工装置本体，以及嵌入式安装于加工装置本体的驱动电机；
[0008]所述加工装置本体的内部左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆，且左右两侧升降螺纹杆的顶端通过链轮机构相互连接设置；
[0009]还包括：
[0010]所述加工装置本体的顶面中心位置处固定安装有用于收集废屑的集尘箱体，且集尘箱体的左右两侧均固定安装有用于压吸收废屑的输送导管；
[0011]其中，加工装置本体的内部上方安装有承载横板，且承载横板的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆；
[0012]其中，加工装置本体的内部底面中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮，且加
工装置本体的内部底面左右两侧均通过轴承转动设置有从动齿条。
[0013]优选的，所述加工装置本体顶面右侧驱动电机的输出轴底端固定连接于右侧升降螺纹杆的顶端，且左右两侧升降螺纹杆螺纹连接于承载横板的左右两端，并且承载横板的底面中部固定安装有导向滑杆，通过承载横板带动导向滑杆下降。
[0014]优选的，所述承载横板内部左右两侧导向螺纹杆的外壁端均通过锥形齿轮组件啮合而连接于左右两侧升降螺纹杆的外壁，并且左右两侧升降螺纹杆与外壁的锥形齿轮组件之间为滑动卡合的连接方式设置，通过滑动卡合的连接方式使得锥形齿轮组件能够在旋转过程中进行升降。
[0015]优选的，所述承载横板底面导向滑杆的外壁滑动连接于切边机本体的中部，且切边机本体的底端右侧通过轴承转动设置有切割刀具，并且切边机本体的顶端固定连接于驱动导线的底端，并且驱动导线的顶端固定连接于加工装置本体的内部顶面左侧，通过驱动导线控制切边机本体进行左右移动。
[0016]优选的，对称安装的所述导向螺纹杆的外壁螺纹连接于防尘护板的顶端，且左右两侧防尘护板的底面等距离固定安装有除尘导嘴，并且左右两侧防尘护板的顶面固定连接于输送导管的顶端，通过输送导管将除尘导嘴吸附的粉尘输送至集尘箱体内部。
[0017]优选的，对称安装的所述防尘护板的最大移动长度等于承载横板外端到导向滑杆外端之间的长度，且左右两侧防尘护板的外端为下垂状结构设置将粉尘罩设于内部，通过防尘护板防止废屑弥漫。
[0018]优选的，所述加工装置本体底面内部左右两侧从动齿条的外端顶面固定安装有抵触竖板，且左右两侧从动齿条的内端啮合连接于主动齿轮的外壁，并且左右两侧抵触竖板滑动连接于加工装置本体的内部上方，通过从动齿条带动抵触竖板进行移动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，通过加工装置本体内部的抵触竖板对树脂瓦进行限位，进而避免在加工过程中发生错位，同时通过切边机本体以及防尘护板对切割下的废屑进行收集，防止发生弥漫以及影响操作者工作的情况，其具体内容如下：
[0020]1.加工装置本体外部驱动部件带动加工装置本体内部下方的主动齿轮进行旋转，使得主动齿轮的旋转带动左右两侧啮合连接的从动齿条将顶面的抵触竖板带动向内侧移动，并通过抵触竖板的贴合连接于树脂瓦的左右两端，进而防止后续树脂瓦在切割过程中发生偏移，进而影响成品的质量；
[0021]2.升降螺纹杆旋转通过滑动卡合连接的锥形齿轮组件带动啮合连接的导向螺纹杆进行旋转，使得导向螺纹杆带动螺纹连接的防尘护板向内侧移动，并在承载横板下降过程中带动导向滑杆外壁的切边机本体下降，同时由加工装置本体内部驱动部件通过驱动导线将切割刀具驱动并将树脂瓦切割，同时左右两侧呈下垂状结构设置的防尘护板通过除尘导嘴将废屑通过输送导管排入集尘箱体的内部，进而防止切割过程中弥漫的废屑对操作者造成影响。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术防尘护板安装结构示意图；
[0025]图4为本技术升降螺纹杆与锥形齿轮组件安装结构示意图；
[0026]图5为本技术从动齿条安装结构示意图；
[0027]图6为本技术防尘护板立体结构示意图。
[0028]图中：1、加工装置本体；2、驱动电机；3、升降螺纹杆；4、链轮机构；5、集尘箱体；6、输送导管；7、承载横板；8、导向螺纹杆；9、主动齿轮；10、从动齿条；11、导向滑杆；12、锥形齿轮组件；13、切边机本体；14、切割刀具；15、驱动导线；16、防尘护板；17、除尘导嘴；18、抵触竖板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，包括机加工装置本体1，以及嵌入式安装于加工装置本体1的驱动电机2；加工装置本体1的内部左右两侧均通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，包括加工装置本体(1)，以及嵌入式安装于加工装置本体(1)的驱动电机(2)；所述加工装置本体(1)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆(3)，且左右两侧升降螺纹杆(3)的顶端通过链轮机构(4)相互连接设置；其特征在于，还包括：所述加工装置本体(1)的顶面中心位置处固定安装有用于收集废屑的集尘箱体(5)，且集尘箱体(5)的左右两侧均固定安装有用于压吸收废屑的输送导管(6)；其中，加工装置本体(1)的内部上方安装有承载横板(7)，且承载横板(7)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆(8)；其中，加工装置本体(1)的内部底面中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮(9)，且加工装置本体(1)的内部底面左右两侧均通过轴承转动设置有从动齿条(10)。2.根据权利要求1所述的一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，其特征在于：所述加工装置本体(1)顶面右侧驱动电机(2)的输出轴底端固定连接于右侧升降螺纹杆(3)的顶端，且左右两侧升降螺纹杆(3)螺纹连接于承载横板(7)的左右两端，并且承载横板(7)的底面中部固定安装有导向滑杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种避免废屑飞溅的树脂瓦加工的切边机，其特征在于：所述承载横板(7)内部左右两侧导向螺纹杆(8)的外壁端均通过锥形齿轮组件(12)啮合而连接于左右两侧升降螺纹杆(3)的外壁，并且左右两侧升降螺纹杆(3)与外壁的锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亭亭，
申请(专利权)人：安徽木尔萨塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：