一种可调节的PVC管材全自动生产设备制造技术

技术编号:26500559 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-27 15:27
本实用新型专利技术公开了一种可调节的PVC管材全自动生产设备,包括混合机构主体,所述混合机构主体的底部固定有支撑脚,所述混合机构主体的顶部安装有上料斗,所述上料斗的顶部连接有遮挡机构,所述混合机构主体的一侧连接有支撑架,所述支撑架的底部设置有辅助支撑机构;本实用新型专利技术能够通过遮挡机构和上料斗的配合使用,可直接拨动连接板,随后再旋动固定头,螺杆的一端旋入螺纹套后即可完成对连接板以及遮挡盖的固定,从而完成对上料斗的顶部的遮挡;本实用新型专利技术能够通过辅助支撑机构的设置,固定柱可以对支撑架的底部进行一定的支撑,并能够分担支撑架与混合机构主体之间连接部位的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的PVC管材全自动生产设备
本技术属于PVC管材生产
,具体涉及一种可调节的PVC管材全自动生产设备。
技术介绍
PVC管材是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材,经常用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用,在PVC管材的生产过程中,一般采用全自动生产设备进行生产,包括生产流程原料、助剂配制、混合、输送上料、强制喂料等多道流程自动生产,现有的全自动生产设备在使用过程中,上料斗多为敞开式,容易混入灰尘杂物等,存在影响产品质量的问题,为此我们提出一种可调节的PVC管材全自动生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的PVC管材全自动生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动生产设备在使用过程中,上料斗多为敞开式,容易混入灰尘杂物等,存在影响产品质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节的PVC管材全自动生产设备,包括混合机构主体,所述混合机构主体的底部固定有支撑脚,所述混合机构主体的顶部安装有上料斗,所述上料斗的顶部连接有遮挡机构,所述混合机构主体的一侧连接有支撑架,所述支撑架的底部设置有辅助支撑机构,所述混合机构主体的另一侧固定有生产设备主体,所述生产设备主体的顶部安装有操作面板。优选的,所述遮挡机构包括连接块,所述连接块的一端通过铰链活动连接有活动板,所述活动板的一侧固定有连接板,所述连接板的底部安装有遮挡盖,所述连接板的顶部设置有贯穿其底部的螺杆,所述螺杆的顶部安装有固定头,所述上料斗的外侧固定有螺纹套。优选的,所述螺杆与螺纹套为配合构件,所述遮挡盖的形状与上料斗的内壁贴合。优选的,所述辅助支撑机构包括固定块,所述固定块的顶部安装有固定板,所述固定板的一侧固定有遮挡罩,所述遮挡罩的底部连接有限位柱,所述限位柱的外侧活动连接有支撑板,所述支撑板的底部连接有支撑弹簧,所述支撑板的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有固定柱。优选的,所述支撑弹簧的一端与固定块固定连接,所述支撑板的内部开设有容纳限位柱贯穿的通孔。优选的,所述支撑架通过焊接与混合机构主体固定连接,所述辅助支撑机构的一端嵌入设置在混合机构主体的内部。优选的,所述支撑脚具体设置在混合机构主体底部的四角,所述支撑脚的下底面与生产设备主体的下底面处于同一水平面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术能够通过遮挡机构和上料斗的配合使用,在上料斗的上料完成后,可直接拨动连接板,随后再旋动固定头,螺杆的一端旋入螺纹套后即可完成对连接板以及遮挡盖的固定,从而完成对上料斗的顶部的遮挡。(2)本技术能够通过辅助支撑机构的设置,固定柱可以对支撑架的底部进行一定的支撑,并能够分担支撑架与混合机构主体之间连接部位的压力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的遮挡机构结构示意图;图3为本技术的辅助支撑机构结构示意图;图中:1、混合机构主体;2、支撑脚;3、上料斗;4、遮挡机构;41、连接块;42、活动板;43、连接板;44、遮挡盖;45、螺杆;46、固定头;47、螺纹套;5、支撑架;6、辅助支撑机构;61、固定块;62、固定板;63、遮挡罩;64、限位柱;65、支撑板;66、支撑弹簧;67、支撑柱;68、固定柱;7、生产设备主体;8、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种可调节的PVC管材全自动生产设备,包括混合机构主体1,混合机构主体1的底部固定有支撑脚2,混合机构主体1的顶部安装有上料斗3,上料斗3的顶部连接有遮挡机构4,混合机构主体1的一侧连接有支撑架5,支撑架5的底部设置有辅助支撑机构6,混合机构主体1的另一侧固定有生产设备主体7,生产设备主体7的顶部安装有操作面板8。本实施例中,优选的,遮挡机构4包括连接块41,连接块41的一端通过铰链活动连接有活动板42,活动板42的一侧固定有连接板43,连接板43的底部安装有遮挡盖44,连接板43的顶部设置有贯穿其底部的螺杆45,螺杆45的顶部安装有固定头46,上料斗3的外侧固定有螺纹套47,该装置在使用时,能够通过遮挡机构4和上料斗3的配合使用,在上料斗3的上料完成后,可直接拨动连接板43,并通过连接板43带动活动板42围绕连接块41外侧的铰链活动,且能够将遮挡盖44卡入上料斗3的内部,随后再旋动固定头46,即可通过固定头46带动螺杆45转动,螺杆45的一端旋入螺纹套47后即可完成对连接板43以及遮挡盖44的固定,从而完成对上料斗3的顶部的遮挡,并能够避免杂物等进入,确保了PVC管材生产质量稳定。本实施例中,优选的,螺杆45与螺纹套47为配合构件,遮挡盖44的形状与上料斗3的内壁贴合。本实施例中,优选的,支撑架5通过焊接与混合机构主体1固定连接,辅助支撑机构6的一端嵌入设置在混合机构主体1的内部,能够保证结构的稳固。本实施例中,优选的,支撑脚2具体设置在混合机构主体1底部的四角,支撑脚2的下底面与生产设备主体7的下底面处于同一水平面。实施例2请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可调节的PVC管材全自动生产设备,包括混合机构主体1,混合机构主体1的底部固定有支撑脚2,混合机构主体1的顶部安装有上料斗3,上料斗3的顶部连接有遮挡机构4,混合机构主体1的一侧连接有支撑架5,支撑架5的底部设置有辅助支撑机构6,混合机构主体1的另一侧固定有生产设备主体7,生产设备主体7的顶部安装有操作面板8。本实施例中,优选的,遮挡机构4包括连接块41,连接块41的一端通过铰链活动连接有活动板42,活动板42的一侧固定有连接板43,连接板43的底部安装有遮挡盖44,连接板43的顶部设置有贯穿其底部的螺杆45,螺杆45的顶部安装有固定头46,上料斗3的外侧固定有螺纹套47,该装置在使用时,能够通过遮挡机构4和上料斗3的配合使用,在上料斗3的上料完成后,可直接拨动连接板43,并通过连接板43带动活动板42围绕连接块41外侧的铰链活动,且能够将遮挡盖44卡入上料斗3的内部,随后再旋动固定头46,即可通过固定头46带动螺杆45转动,螺杆45的一端旋入螺纹套47后即可完成对连接板43以及遮挡盖44的固定,从而完成对上料斗3的顶部的遮挡,并能够避免杂物等进入,确保了PVC管材生产质量稳定。本实施例中,优选的,螺杆45与螺纹套47为配合构件,遮挡盖44的形状与上料斗3的内壁贴合。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的PVC管材全自动生产设备,包括混合机构主体(1),所述混合机构主体(1)的底部固定有支撑脚(2),其特征在于:所述混合机构主体(1)的顶部安装有上料斗(3),所述上料斗(3)的顶部连接有遮挡机构(4),所述混合机构主体(1)的一侧连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的底部设置有辅助支撑机构(6),所述混合机构主体(1)的另一侧固定有生产设备主体(7),所述生产设备主体(7)的顶部安装有操作面板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的PVC管材全自动生产设备,包括混合机构主体(1),所述混合机构主体(1)的底部固定有支撑脚(2),其特征在于:所述混合机构主体(1)的顶部安装有上料斗(3),所述上料斗(3)的顶部连接有遮挡机构(4),所述混合机构主体(1)的一侧连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的底部设置有辅助支撑机构(6),所述混合机构主体(1)的另一侧固定有生产设备主体(7),所述生产设备主体(7)的顶部安装有操作面板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的PVC管材全自动生产设备,其特征在于:所述遮挡机构(4)包括连接块(41),所述连接块(41)的一端通过铰链活动连接有活动板(42),所述活动板(42)的一侧固定有连接板(43),所述连接板(43)的底部安装有遮挡盖(44),所述连接板(43)的顶部设置有贯穿其底部的螺杆(45),所述螺杆(45)的顶部安装有固定头(46),所述上料斗(3)的外侧固定有螺纹套(47)。


3.根据权利要求2所述的一种可调节的PVC管材全自动生产设备,其特征在于:所述螺杆(45)与螺纹套(47)为配合构件,所述遮挡盖(44)的形状与上料斗(3)的内壁贴合。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:马保喜
申请(专利权)人:安徽木尔萨塑业科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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