一种用于PVC管材的自动化上料装置制造方法及图纸

技术编号:26500401 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-27 15:26
本实用新型专利技术公开了一种用于PVC管材的自动化上料装置,包括转换平台、抽风机和驱动电机,所述转换平台的底部左侧焊接连通有送料口,所述转换平台的底部右侧焊接连通有余料出口,所述转换平台的内壁上对称开设有滑轨,且滑轨的内部均匀插设有滑动卡块,所述滑动卡块的一侧焊接固定有上料仓。本实用新型专利技术通过设置滑动卡块借助于滚轮在滑轨内部滑动,有利于增强上料仓移动的流畅性,有利于根据实际使用时的需求调节上料仓的位置,对该装内部的余料进行清理,同时,设置螺杆与螺纹套块之间为螺纹连接,使得螺杆在转动时可以带动螺纹套块位置移动,借助于螺纹的自锁性能,有效的增强了该装置调节时以及调节后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC管材的自动化上料装置
本技术涉及PVC管材生产用上料设备
,具体为一种用于PVC管材的自动化上料装置。
技术介绍
PVC管材又被称为硬聚氯乙烯管,是通过聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材,由于PVC管材具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬等优点,因此常被应用于各个领域。现有的用于PVC管材生产时的自动化上料装置,其在进行上料时通常采用抽料装置将原料桶中的原料抽送到生产设备中,现有的自动化上料装置在使用过程中,如果原料中不慎掺杂有钢钉、铁屑等常见金属杂质,其在工作过程中,容易导致生产设备内部受到损毁;另外,现有的PVC管材的自动化上料装置,其生产结束后,对内部存储的余料清除时,较为繁琐,需要采用抽风机等设备进行操作,容易导致余料受到污染,影响其再次利用,因此,为解决上述问题,提出一种用于PVC管材的自动化上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PVC管材的自动化上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PVC管材生产用自动化上料装置在使用过程中容易导致铁钉铁屑等杂质进入生产设备内部,造成设备内部受到磨损,以及上料结束后的余料清理困难,容易造成污染浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于PVC管材的自动化上料装置,包括转换平台、抽风机和驱动电机,所述转换平台的底部左侧焊接连通有送料口,所述转换平台的底部右侧焊接连通有余料出口,所述转换平台的内壁上对称开设有滑轨,且滑轨的内部均匀插设有滑动卡块,所述滑动卡块的一侧焊接固定有上料仓,所述上料仓的底部正面焊接固定有螺纹套块,所述转换平台的正面右侧上方通过支架插设有螺杆,所述上料仓的上方外壁上焊接连通有进料管,所述进料管的外侧一端固定安装有抽风机,所述进料管镶嵌在上料仓内部的一侧固定焊接有铰接架,所述铰接架的内部插设有铰接轴,且铰接轴的外侧套设有阀板,所述铰接轴的外侧套设有扭力弹簧,所述上料仓的上方焊接固定有驱动电机,所述上料仓的内部中间位置通过支架插设有转轴,且转轴的外侧均匀焊接有螺旋叶,所述螺旋叶的表面均匀开设有贯穿孔,且贯穿孔的内部焊接固定有磁石,所述上料仓的下方内壁上固定安装有支撑块,且支撑块的内部插设有过滤板,所述上料仓的右侧外壁上铰接有活动门。优选的,所述滑动卡块的外侧均匀铰接有滚轮,且滚轮镶嵌在滑轨的内部,所述滑动卡块上安装的滚轮与滑轨的内部尺寸相适配,所述上料仓通过滑动卡块以及滑动卡块上安装的滚轮与滑轨滑动连接。优选的,所述螺杆通过支架与转换平台转动连接,所述螺纹套块的内部开设有螺纹通孔,所述螺杆的另一端插设在螺纹套块上开设的螺纹通孔中,所述螺杆通过螺纹的啮合与螺纹套块螺纹旋转连接。优选的,所述阀板通过铰接轴与铰接架转动连接,所述扭力弹簧的一端固定在铰接架内部,所述扭力弹簧的另一端固定在阀板的内部,所述阀板通过扭力弹簧与铰接架弹性转动连接。优选的,所述转轴的一端焊接固定在驱动电机的转动输出轴上,所述螺旋叶的外侧尺寸与上料仓的内部尺寸相适配,所述螺旋叶通过转轴与上料仓转动连接。优选的,所述支撑块的内部开设有滑槽,所述过滤板的边缘位置卡合在支撑块上开设滑槽中,所述过滤板通过滑槽与支撑块滑动连接,所述过滤板的中间位置均匀开设有过滤孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置滑动卡块借助于滚轮在滑轨内部滑动,有利于增强上料仓移动的流畅性,有利于根据实际使用时的需求调节上料仓的位置,对该装内部的余料进行清理,同时,设置螺杆与螺纹套块之间为螺纹连接,使得螺杆在转动时可以带动螺纹套块位置移动,借助于螺纹的自锁性能,有效的增强了该装置调节时以及调节后的稳定性。2、通过设置扭力弹簧安装在铰接架与阀板之间,可以有效的使得该装置在不启动时,阀板在扭力弹簧的弹性支撑作用下贴合在进料管上,将进料管进行封堵,有效的防止上料仓内部抽入的原料回流到原料桶中,避免原料桶内部受到污染。3、通过设置螺旋叶在转轴的带动下可以在上料仓内部搅拌,借助于螺旋叶的搅拌效果,使得上料仓内部的原料顺利向下掉落,同时,设置螺旋叶上开设的贯穿孔中安装有磁石,通过磁石的磁性吸附效果,可以有效的将原料中不慎混入的铁屑、铁钉等杂质吸附,配合过滤板的阻拦,有效的防止杂质进入生产设备内部,导致设备内部受到磨损,有利于延长生产设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的结构正视示意图;图3为本技术的结构俯视剖面示意图;图4为本技术图1中A处的结构放大示意图;图5为本技术图1中B处的结构放大示意图。图中:1、转换平台;2、送料口;3、余料出口;4、滑轨;5、滑动卡块;6、上料仓;7、螺纹套块;8、螺杆;9、进料管;10、抽风机;11、铰接架;12、铰接轴;13、阀板;14、扭力弹簧;15、驱动电机;16、转轴;17、螺旋叶;18、贯穿孔;19、磁石;20、支撑块;21、过滤板;22、活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种用于PVC管材的自动化上料装置,包括转换平台1、抽风机10和驱动电机15,转换平台1的底部左侧焊接连通有送料口2,转换平台1的底部右侧焊接连通有余料出口3,转换平台1的内壁上对称开设有滑轨4,且滑轨4的内部均匀插设有滑动卡块5,滑动卡块5的一侧焊接固定有上料仓6,滑动卡块5的外侧均匀铰接有滚轮,且滚轮镶嵌在滑轨4的内部,滑动卡块5上安装的滚轮与滑轨4的内部尺寸相适配,上料仓6通过滑动卡块5以及滑动卡块5上安装的滚轮与滑轨4滑动连接,当工作结束时,若需要对上料仓6内部的余料进行清理时,工作人员可以通过移动上料仓6的位置,使得上料仓6的底部与余料出口3对齐,受重力作用下,上料仓6内部的余料会向下滑落,从余料出口3中被导出,使用起来方便快捷,无需借助于其他工具,同时也有效的避免了余料被污染导致浪费,在滑动卡块5的外侧铰接有滚轮,且滚轮镶嵌在滑轨4内部,可以使得上料仓6在移动时更加顺利流畅,有效的提升该装置使用使得方便性能。上料仓6的底部正面焊接固定有螺纹套块7,转换平台1的正面右侧上方通过支架插设有螺杆8,螺杆8通过支架与转换平台1转动连接,螺纹套块7的内部开设有螺纹通孔,螺杆8的另一端插设在螺纹套块7上开设的螺纹通孔中,螺杆8通过螺纹的啮合与螺纹套块7螺纹旋转连接,使用时,通过转动螺杆8,在螺纹的啮合作用下,可以有效的带动螺纹套块7在螺杆8上移动,从而使得上料仓6的位置得到改变,操作起来省力便捷,同时借助于螺纹的自锁性能,可以有效的保障该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PVC管材的自动化上料装置,包括转换平台(1)、抽风机(10)和驱动电机(15),其特征在于:所述转换平台(1)的底部左侧焊接连通有送料口(2),所述转换平台(1)的底部右侧焊接连通有余料出口(3),所述转换平台(1)的内壁上对称开设有滑轨(4),且滑轨(4)的内部均匀插设有滑动卡块(5),所述滑动卡块(5)的一侧焊接固定有上料仓(6),所述上料仓(6)的底部正面焊接固定有螺纹套块(7),所述转换平台(1)的正面右侧上方通过支架插设有螺杆(8),所述上料仓(6)的上方外壁上焊接连通有进料管(9),所述进料管(9)的外侧一端固定安装有抽风机(10),所述进料管(9)镶嵌在上料仓(6)内部的一侧固定焊接有铰接架(11),所述铰接架(11)的内部插设有铰接轴(12),且铰接轴(12)的外侧套设有阀板(13),所述铰接轴(12)的外侧套设有扭力弹簧(14),所述上料仓(6)的上方焊接固定有驱动电机(15),所述上料仓(6)的内部中间位置通过支架插设有转轴(16),且转轴(16)的外侧均匀焊接有螺旋叶(17),所述螺旋叶(17)的表面均匀开设有贯穿孔(18),且贯穿孔(18)的内部焊接固定有磁石(19),所述上料仓(6)的下方内壁上固定安装有支撑块(20),且支撑块(20)的内部插设有过滤板(21),所述上料仓(6)的右侧外壁上铰接有活动门(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC管材的自动化上料装置,包括转换平台(1)、抽风机(10)和驱动电机(15),其特征在于:所述转换平台(1)的底部左侧焊接连通有送料口(2),所述转换平台(1)的底部右侧焊接连通有余料出口(3),所述转换平台(1)的内壁上对称开设有滑轨(4),且滑轨(4)的内部均匀插设有滑动卡块(5),所述滑动卡块(5)的一侧焊接固定有上料仓(6),所述上料仓(6)的底部正面焊接固定有螺纹套块(7),所述转换平台(1)的正面右侧上方通过支架插设有螺杆(8),所述上料仓(6)的上方外壁上焊接连通有进料管(9),所述进料管(9)的外侧一端固定安装有抽风机(10),所述进料管(9)镶嵌在上料仓(6)内部的一侧固定焊接有铰接架(11),所述铰接架(11)的内部插设有铰接轴(12),且铰接轴(12)的外侧套设有阀板(13),所述铰接轴(12)的外侧套设有扭力弹簧(14),所述上料仓(6)的上方焊接固定有驱动电机(15),所述上料仓(6)的内部中间位置通过支架插设有转轴(16),且转轴(16)的外侧均匀焊接有螺旋叶(17),所述螺旋叶(17)的表面均匀开设有贯穿孔(18),且贯穿孔(18)的内部焊接固定有磁石(19),所述上料仓(6)的下方内壁上固定安装有支撑块(20),且支撑块(20)的内部插设有过滤板(21),所述上料仓(6)的右侧外壁上铰接有活动门(22)。


2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材的自动化上料装置,其特征在于:所述滑动卡块(5)的外侧均匀铰接有滚轮,且滚轮镶嵌在滑轨(4)的内部,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:马保喜
申请(专利权)人:安徽木尔萨塑业科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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