一种树脂瓦安装的连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂瓦安装的连接机构，包括呈上下搭接安装的树脂瓦本体；所述连接防脱架体的内部上方开设有主驱动腔体；还包括：所述主驱动腔体的内部通过轴承转动设置有双向螺纹杆；其中，副驱动腔体的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮；其中，连接防脱架体的顶面前后两侧均滑动设置有承载横板，且前后两侧承载横板的顶面左右两侧均固定连接于主伸缩套筒的底端。该树脂瓦安装的连接机构，通过连接防脱架体顶面的主防脱夹板与副防脱夹板将上下搭接的树脂瓦本体进行夹紧，防止在后续使用过程中发生脱离，并通过抵触导板贴合树脂瓦本体的外壁保证其连接的紧密性以及稳定性。及稳定性。及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂瓦安装的连接机构


[0001]本技术涉及连接机构
，具体为一种树脂瓦安装的连接机构。

技术介绍

[0002]树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂一般为合成树脂瓦，泛应用于各类永久建筑屋面装饰，通过上下搭接的方式铺设于房屋的顶面。
[0003]现在大多数的树脂瓦在实际使用过程中，相邻的树脂瓦大多为上下搭接的放置方式进行铺设，虽然其可通过枪钉进行相互固定连接，也能在正常情况下保证相互连接的稳定性，但是在自然灾害等大风天气下，其安装的连接强度仍无法抵御，进而造成相互脱离甚至对人员造成伤害。
[0004]从而提出了一种树脂瓦安装的连接机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种树脂瓦安装的连接机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的树脂瓦在实际使用过程中，相邻的树脂瓦大多为上下搭接的放置方式进行铺设，虽然其可通过枪钉进行相互固定连接，也能在正常情况下保证相互连接的稳定性，但是在自然灾害等大风天气下，其安装的连接强度仍无法抵御，进而造成相互脱离甚至对人员造成伤害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂瓦安装的连接机构，包括呈上下搭接安装的树脂瓦本体，以及贴合设置于上下搭接树脂瓦本体底面的连接防脱架体；
[0007]所述连接防脱架体的内部上方开设有主驱动腔体，且连接防脱架体的内部下方开设有副驱动腔体；
[0008]还包括：
[0009]所述主驱动腔体的内部通过轴承转动设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的前后两侧均螺纹连接有导向滑块；
[0010]其中，副驱动腔体的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮，且副驱动腔体的内部左右两侧均滑动安装有从动齿条；
[0011]其中，连接防脱架体的顶面前后两侧均滑动设置有承载横板，且前后两侧承载横板的顶面左右两侧均固定连接于主伸缩套筒的底端。
[0012]优选的，上下搭接的所述树脂瓦本体的连接处呈底面敞口状的等腰梯形结构设置，且树脂瓦本体底面的连接防脱架体为等腰梯形结构设置，并且连接防脱架体的左右两侧外壁分别贴连接于左右两侧树脂瓦本体的内壁，通过连接防脱架体对上下搭接的树脂瓦本体进行限位。
[0013]优选的，所述双向螺纹杆前后两侧的导向滑块固定连接于承载横板的底面，且承载横板顶面左右两侧主伸缩套筒的内部滑动连接于伸缩滑杆的底端，并且左右两侧伸缩滑
杆的顶端固定连接于副伸缩套筒的底端，通过副伸缩套筒对伸缩滑杆进行限位。
[0014]优选的，对称安装的所述伸缩滑杆与主伸缩套筒之间通过第一限位弹簧相互连接设置，且左右两侧的伸缩滑杆与主伸缩套筒以及副伸缩套筒之间一一对应分布设置，并且左右两侧副伸缩套筒的内部通过轴承转动设置有升降螺纹杆，通过副伸缩套筒对升降螺纹杆进行限位。
[0015]优选的，对称安装的所述主伸缩套筒的内侧中部固定安装有主防脱夹板，对称安装的所述升降螺纹杆的外壁螺纹连接于副防脱夹板的外端，并且主防脱夹板与副防脱夹板分别贴合连接于上下两侧搭接的树脂瓦本体的外壁，通过主防脱夹板与副防脱夹板将树脂瓦本体进行限位。
[0016]优选的，所述副驱动腔体内部左右两侧的从动齿条啮合连接于主动齿轮的外壁，且左右两侧从动齿条与副驱动腔体的内壁之间通过第二限位弹簧相互连接，并且左右两侧从动齿条的外端贯穿连接于连接防脱架体的外部，通过主动齿轮的旋转带动从动齿条进行移动。
[0017]优选的，所述连接防脱架体左右两侧从动齿条的外端均固定安装有抵触导板，且左右两侧的抵触导板贴合连接于上下两侧搭接的树脂瓦本体的外壁，并且左右两侧抵触导板的倾斜角度与树脂瓦本体的倾斜角度相同，通过从动齿条带动抵触导板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种树脂瓦安装的连接机构，通过连接防脱架体顶面的主防脱夹板与副防脱夹板将上下搭接的树脂瓦本体进行夹紧，防止在后续使用过程中发生脱离，并通过抵触导板贴合树脂瓦本体的外壁保证其连接的紧密性以及稳定性，其具体内容如下：
[0019]1.旋转连接防脱架体双向螺纹杆前后两侧外壁螺纹连接的导向滑块带动承载横板向树脂瓦本体的前后两端滑动，并通过承载横板顶面左右两侧的主伸缩套筒贴合连接于树脂瓦本体的端部，而后向上拉动主伸缩套筒内部第一限位弹簧连接的伸缩滑杆以及副伸缩套筒，并旋转螺纹连接于副伸缩套筒内部的升降螺纹杆，使其带动螺纹连接的副防脱夹板贴合连接于树脂瓦本体的顶面外壁，进而上下搭接树脂瓦本体的贴合处进行夹紧，防止在后续使用过程中发生脱离；
[0020]2.连接防脱架体内部下方副驱动腔体内部的主动齿轮带动啮合连接的从动齿条向内侧进行移动，使得从动齿条的移动带动外端固定连接的抵触导板贴合连接于左右两侧搭接完毕的树脂瓦本体的左右两侧外壁，进而通过抵触导板将左右两侧树脂瓦本体进行紧密连接，同时连接防脱架体的左右两侧外壁贴合连接于左右两侧搭接的树脂瓦本体的内壁，形成内外两侧的同步限位，进而保证在树脂瓦本体进行时候的过程中发生脱落分离，保证其连接的紧密性以及稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术树脂瓦本体立体搭接结构示意图；
[0022]图2为本技术连接防脱架体安装结构示意图；
[0023]图3为本技术连接防脱架体正剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术副伸缩套筒安装结构示意图；
[0026]图6为本技术主伸缩套筒侧剖面结构示意图。
[0027]图中：1、树脂瓦本体；2、连接防脱架体；3、主驱动腔体；4、副驱动腔体；5、双向螺纹杆；6、导向滑块；7、主动齿轮；8、从动齿条；9、承载横板；10、主伸缩套筒；11、伸缩滑杆；12、副伸缩套筒；13、第一限位弹簧；14、升降螺纹杆；15、主防脱夹板；16、副防脱夹板；17、第二限位弹簧；18、抵触导板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种树脂瓦安装的连接机构，包括呈上下搭接安装的树脂瓦本体1，以及贴合设置于上下搭接树脂瓦本体1底面的连接防脱架体2；连接防脱架体2的内部上方开设有主驱动腔体3；主驱动腔体3的内部通过轴承转动设置有双向螺纹杆5，且双向螺纹杆5的前后两侧均螺纹连接有导向滑块6；其中，连接防脱架体2的顶面前后两侧均滑动设置有承载横板9，且前后两侧承载横板9的顶面左右两侧均固定连接于主伸缩套筒10的底端；如图3、5所示，人为旋转安装于连接防脱架体2内部上方主驱动腔体3内部的双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂瓦安装的连接机构，包括呈上下搭接安装的树脂瓦本体(1)，以及贴合设置于上下搭接树脂瓦本体(1)底面的连接防脱架体(2)；所述连接防脱架体(2)的内部上方开设有主驱动腔体(3)，且连接防脱架体(2)的内部下方开设有副驱动腔体(4)；其特征在于，还包括：所述主驱动腔体(3)的内部通过轴承转动设置有双向螺纹杆(5)，且双向螺纹杆(5)的前后两侧均螺纹连接有导向滑块(6)；其中，副驱动腔体(4)的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮(7)，且副驱动腔体(4)的内部左右两侧均滑动安装有从动齿条(8)；其中，连接防脱架体(2)的顶面前后两侧均滑动设置有承载横板(9)，且前后两侧承载横板(9)的顶面左右两侧均固定连接于主伸缩套筒(10)的底端。2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦安装的连接机构，其特征在于：上下搭接的所述树脂瓦本体(1)的连接处呈底面敞口状的等腰梯形结构设置，且树脂瓦本体(1)底面的连接防脱架体(2)为等腰梯形结构设置，并且连接防脱架体(2)的左右两侧外壁分别贴连接于左右两侧树脂瓦本体(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种树脂瓦安装的连接机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(5)前后两侧的导向滑块(6)固定连接于承载横板(9)的底面，且承载横板(9)顶面左右两侧主伸缩套筒(10)的内部滑动连接于伸缩滑杆(11)的底端，并且左右两侧伸缩滑杆(11)的顶端固定连接于副伸缩套筒(12)的底端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亭亭，
申请(专利权)人：安徽木尔萨塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：