【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃化学钢化的篮具承载装置
[0001]本技术涉及玻璃化学钢化
，尤其涉及一种用于玻璃化学钢化的篮具承载装置。
技术介绍
[0002]玻璃化学钢化需要将放有玻璃的篮具放置在篮具承载架上，然后通过吊装机构将放有玻璃篮具的篮具承载架吊装至钢化炉内进行钢化处理，目前的篮具承载机构普遍为上下双层的承载架设计，在进行玻璃钢化时，上下两层的承载架上均放置有篮具，由于钢化过程中玻璃温度的急剧变化，篮具上的玻璃容易碎裂，一方面位于上层承载架上的玻璃碎裂的玻璃掉落会划伤下层承载架上的玻璃，另一方名碎裂的玻璃落入到到钢化炉内，会污染钢化炉内的碱盐溶液，且玻璃篮具是直接活动放置在承载装置的承载架上，在吊装过程中，玻璃篮会晃动，具有掉落的风险，因此，怎样解决目前的篮具承载装置在进行玻璃钢化时，上层承载架上的玻璃碎裂掉落会划伤下层承载架上的玻璃，且碎裂的玻璃落入到到钢化炉内，会污染钢化炉内的碱盐溶液的问题，和玻璃篮具是直接活动放置在承载装置的承载架上，在吊装过程中，玻璃篮会晃动，具有掉落的风险的问题成为长期以来难以解决的技术难题。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃化学钢化的篮具承载装置，是由：顶架(1)、立柱(2)、吊耳(3)、承载架(4)、压紧架(5)、滑套(6)、钢丝网(7)、隔板(8)、支撑板(9)、压板(10)、压块(11)、支撑座(12)、螺纹套(13)、螺杆(14)、万向轮(15)构成；其特征在于：四方形的顶架(1)的四个角的下侧均竖向设置立柱(2)，顶架(1)两端的前后两侧均设置一对吊耳(3)，顶架(1)的下方至少设置一个四方形的承载架(4)，每个承载架(4)的上方均设置四方形的压紧架(5)，每个压紧架(5)的四个角均固定设置滑套(6)，每个滑套(6)均与所对应侧的立柱(2)滑动连接，每个所述的压紧架(5)均通过滑套(6)沿立柱(2)上下滑动，每个压紧架(5)与承载架(4)之间均设置锁紧机构，每个压紧架(5)均通过锁紧机构锁定位置，每个所述的承载架(4)的四个角均与所对应侧的立柱(2)固定连接，每个承载架(4)的下侧均设置钢丝网(7)，每个承载架(4)的上侧均由前至后均匀分布从承载架(4)左侧延申至右侧的隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘柳超，
申请(专利权)人：洛阳康耀电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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