本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，公开了一种钢化玻璃加工用快速冷却装置，包括用于输送钢化玻璃的输送台装置，所述输送台装置上侧前段设置有第一冷却机构，所述输送台装置上侧位于第一冷却机构后段设置有第二冷却机构，所述第二冷却机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在输送台装置上侧一处，所述支撑架上设置有吹落组件和干燥组件，所述吹落组件设置在靠近第一冷却机构一侧，所述吹落组件包括第一气泵，所述第一气泵固定连接在支撑架上侧一处，所述第一气泵出气口连接有第二管道，所述第二管道管体上设置有两个第二分支管。本实用新型专利技术中，对钢化玻璃的冷却效果较佳，提高其加工时的冷却速度。的冷却速度。的冷却速度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用快速冷却装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种钢化玻璃加工用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃被广泛应用于建筑物中，常用于隔风透光、墙面装饰等用途。
[0003]玻璃在生产过程中需要进行降温处理，现有的冷却操作一般为水冷或风冷，但是只经过风冷的玻璃不易达到快速降温的效果，而采用水冷的玻璃又会残留水渍，从而影响后续收集工作。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃生产用的快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃加工用快速冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢化玻璃加工用快速冷却装置，包括用于输送钢化玻璃的输送台装置，所述输送台装置上侧前段设置有第一冷却机构，所述输送台装置上侧位于第一冷却机构后段设置有第二冷却机构，所述第二冷却机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在输送台装置上侧一处，所述支撑架上设置有吹落组件和干燥组件，所述吹落组件设置在靠近第一冷却机构一侧；
[0006]所述吹落组件包括第一气泵，所述第一气泵固定连接在支撑架上侧一处，所述第一气泵出气口连接有第二管道，所述第二管道管体上设置有两个第二分支管，两个所述第二分支管分别设置在位于输送台装置输送辊的上下两侧，两个所述第二分支管管体上均设置有多个高压气喷头，两个所述高压气喷头出气端均对着输送台装置设置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述干燥组件包括第二气泵，所述第二气泵固定连接在支撑架上侧一处，所述第二气泵出气口固定连接有第三管道，所述第三管道管体上设置有两个第三分支管，两个所述第三分支管分别设置在位于输送台装置输送辊的上下两侧，两个所述第三分支管管体上均设置有多个冷气喷头，两个所述冷气喷头均正对输送台装置设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一冷却机构包括储水箱，所述储水箱固定连接在输送台装置上侧，所述储水箱箱体一处设置有加压泵，所述储水箱箱体一处连接有第一管道，所述第一管道管体上设置有两个第一分支管，两个所述第一分支管分别设置在位于输送台装置输送辊的上下两侧，两个所述第一分支管管体上均设置有多个高压水喷头，两个所述高压水喷头分别正对输送台装置设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述输送台装置位于第一冷却机构下侧设置有接水槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述接水槽开口处一侧设置在高压气喷头下侧，两个所述高压气喷头均斜向朝向第一冷却机构设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述储水箱箱体一处设置有进水管。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过设置在输送台装置上侧前段的第一冷却机构对输送台装置上输送的待冷却的钢化玻璃进行水冷，随后通过设置在输送台装置上的第二冷却机构对钢化玻璃进行风冷，使得对钢化玻璃的冷却效果较佳，提高其加工时的冷却速度。
[0019]2、本技术中，第二冷却机构中的吹落组件在对钢化玻璃进行风冷过程中，还可将钢化玻璃表面因第一冷却机构工作时残留的水渍进行吹落，进一步提高装置对钢化玻璃的冷却效果，且干燥组件对钢化玻璃表面残留水渍进一步地进行干燥，使得装置对钢化玻璃的冷却操作效率更高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种钢化玻璃加工用快速冷却装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种钢化玻璃加工用快速冷却装置的吹落组件结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种钢化玻璃加工用快速冷却装置的干燥组件结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种钢化玻璃加工用快速冷却装置的高压气喷头结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种钢化玻璃加工用快速冷却装置的第一冷却机构结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、输送台装置；2、第一冷却机构；201、储水箱；202、加压泵；203、第一管道；204、第一分支管；205、高压水喷头；206、进水管；3、接水槽；4、第二冷却机构；401、支撑架；402、第一气泵；403、第二管道；404、第二分支管；405、高压气喷头；406、第二气泵；407、第三管道；408、第三分支管；409、冷气喷头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种钢化玻璃加工用快速冷却装置，包括用于输送钢化玻璃的输送台装置1，输送台装置1上侧前段设置有第一冷却机构2，输送台装置1上侧位于第一冷却机构2后段设置有第二冷却机构4，第二冷却机构4包括支撑架
401，支撑架401固定连接在输送台装置1上侧一处，支撑架401上设置有吹落组件和干燥组件，吹落组件设置在靠近第一冷却机构2一侧；
[0029]其中，通过设置在输送台装置1上侧前段的第一冷却机构2对输送台装置1上输送的待冷却的钢化玻璃进行水冷，随后通过设置在输送台装置1上的第二冷却机构4对钢化玻璃进行风冷，使得对钢化玻璃的冷却效果较佳，提高其加工时的冷却速度；
[0030]进一步地，第二冷却机构4中的吹落组件在对钢化玻璃进行风冷过程中，还可将钢化玻璃表面因第一冷却机构2工作时残留的水渍进行吹落，进一步提高装置对钢化玻璃的冷却效果，且干燥组件对钢化玻璃表面残留水渍进一步地进行干燥，使得装置对钢化玻璃的冷却操作效率更高；
[0031]具体地，吹落组件包括第一气泵402，第一气泵402固定连接在支撑架401上侧一处，第一气泵402出气口连接有第二管道403，第二管道403管体上设置有两个第二分支管404，两个第二分支管404分别设置在位于输送台装置1输送辊的上下两侧，两个第二分支管404管体上均设置有多个高压气喷头405，两个高压气喷头405出气端均对着输送台装置1设置；
[0032]其中，通过第一气泵402泵气，同时通过分别设置在输送台装置1上下两侧的第二分支管404以及第二分支管404管体上设置的高压气喷头405向输送台装置1上输送的钢化玻璃表面进行吹气，即可实现将钢化玻璃表面残留的水渍进行吹落操作。
[0033]具体地，干燥组件包括第二气泵406，第二气泵406固定连接在支撑架401上侧一处，第二气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用快速冷却装置，包括用于输送钢化玻璃的输送台装置(1)，所述输送台装置(1)上侧前段设置有第一冷却机构(2)，其特征在于：所述输送台装置(1)上侧位于第一冷却机构(2)后段设置有第二冷却机构(4)，所述第二冷却机构(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)固定连接在输送台装置(1)上侧一处，所述支撑架(401)上设置有吹落组件和干燥组件，所述吹落组件设置在靠近第一冷却机构(2)一侧；所述吹落组件包括第一气泵(402)，所述第一气泵(402)固定连接在支撑架(401)上侧一处，所述第一气泵(402)出气口连接有第二管道(403)，所述第二管道(403)管体上设置有两个第二分支管(404)，两个所述第二分支管(404)分别设置在位于输送台装置(1)输送辊的上下两侧，两个所述第二分支管(404)管体上均设置有多个高压气喷头(405)，两个所述高压气喷头(405)出气端均对着输送台装置(1)设置。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用快速冷却装置，其特征在于：所述干燥组件包括第二气泵(406)，所述第二气泵(406)固定连接在支撑架(401)上侧一处，所述第二气泵(406)出气口固定连接有第三管道(407)，所述第三管道(407)管体上设置有两个第三分支管(408)，两个所述第三分支管(408)分别设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：许贤均，梁礼钧，
申请(专利权)人：佛山市科泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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