钢化玻璃硬度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃检测设备领域，公开了钢化玻璃硬度检测设备，包括底座，所述底座内侧上部设置有两个左右分布的移动杆，两个所述移动杆上部相向一侧均固定连接有连接架，所述连接架中部固定连接有升降电机，所述升降电机驱动端固定连接有升降杆，所述连接架远离移动杆一侧固定连接有外壳，所述外壳远离连接架一侧滑动连接有两个前后分布的夹板，所述夹板靠近连接架一端固定连接有滑动块，所述滑动块上下两侧均固定连接有限位条，两个所述滑动块相向一侧设置有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有卡块。本实用新型专利技术中，通过夹板将钢化玻璃进行夹持固定，通过移动杆移动来调节可夹持玻璃的尺寸。寸。寸。

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃硬度检测设备


[0001]本技术涉及玻璃检测设备领域，尤其涉及钢化玻璃硬度检测设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
[0003]钢化玻璃在制造出来使用之前需要对钢化玻璃的硬度进行检测，而现在的钢化玻璃硬度检测通常是通过人工扶持来进行固定后，再进行检测，检测装置本身不具备夹持结构，需要耗费大量人工，导致人工成本的急剧上升，同时钢化玻璃的大小、尺寸不一，如果夹持机构无法进行间距的调节，将导致检测设备夹持结构的用途受到极大限制。
[0004]为此提出钢化玻璃硬度检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢化玻璃硬度检测设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢化玻璃硬度检测设备，包括底座，所述底座内侧上部设置有两个左右分布的移动杆，两个所述移动杆上部相向一侧均固定连接有连接架，所述连接架中部固定连接有升降电机，所述升降电机驱动端固定连接有升降杆，所述连接架远离移动杆一侧固定连接有外壳，所述外壳远离连接架一侧滑动连接有两个前后分布的夹板，所述夹板靠近连接架一端固定连接有滑动块，所述滑动块上下两侧均固定连接有限位条，两个所述滑动块相向一侧设置有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有卡块，两个所述卡块相向一侧固定连接有升降块，所述升降块靠近连接架一侧固定连接有升降杆，所述升降杆远离升降块一端固定连接在升降电机驱动端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底座前侧中部转动连接有旋钮，所述旋钮后部固定连接有蜗杆，所述蜗杆上部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两侧螺纹连接在移动杆下侧中部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底座内侧上部设置有两个左右分布的滑槽，所述移动杆下部滑动连接在滑槽内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述移动杆相向一侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动杆一侧顶部固定连接有支撑块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述外壳内部远离连接架一侧设置有两个上下分布的长槽，所述限位条滑动连接
在长槽内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑动块滑动连接在外壳内部，两个所述夹板相向一侧固定连接有多个均匀分布的橡胶圈。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述底座边缘处固定连接有多个均匀分布的固定片，所述固定片中部设置有螺孔。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过升降电机驱动升降杆，升降杆推动升降块，升降块配合滑动块、限位条推动夹板，通过夹板将钢化玻璃进行夹持固定，避免钢化玻璃硬度检测时通过人工扶持来进行固定后，在进行检测，检测装置本身不具备夹持结构，需要耗费大量人工，导致人工成本的急剧上升。
[0021]2、本技术中，通过拧动旋钮，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆转动配合双向螺纹杆来驱动移动杆进行移动，通过移动杆移动来调节可夹持玻璃的尺寸，避免钢化玻璃的大小、尺寸不一，夹持机构无法进行间距的调节，导致检测设备夹持结构的用途受到极大限制。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的钢化玻璃硬度检测设备的移动杆结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的钢化玻璃硬度检测设备的底座结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的钢化玻璃硬度检测设备的夹板结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的钢化玻璃硬度检测设备的升降块结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、移动杆；2、连接架；3、支撑块；4、底座；5、外壳；6、固定片；7、连接杆；8、旋钮；9、滑槽；10、蜗杆；11、双向螺纹杆；12、蜗轮；13、限位条；14、夹板；15、滑动块；16、升降电机；17、升降块；18、卡块；19、升降杆；20、卡槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：钢化玻璃硬度检测设备，包括底座4，底座4内侧上部设置有两个左右分布的移动杆1，两个移动杆1上部相向一侧均固定连接有连接架2，连接架2中部固定连接有升降电机16，升降电机16驱动端固定连接有升降杆19，连接架2远离移动杆1一侧固定连接有外壳5，外壳5远离连接架2一侧滑动连接有两个前后分布的夹板14，夹板14靠近连接架2一端固定连接有滑动块15，滑动块15上下两侧均固定连接有限位条13，通过限位条13的滑动来对滑动块15进行限位，两个滑动块15相向一侧设置有卡槽20，卡槽20内部滑动连接有卡块18，通过卡槽20与卡块18的榫卯结构使得升降块17拉推滑动块15，同时卡块18不会从卡槽20中脱离，两个卡块18相向一侧固定连接有升降块17，
升降块17靠近连接架2一侧固定连接有升降杆19，升降杆19远离升降块17一端固定连接在升降电机16驱动端，启动升降电机16，由升降电机16经过升降杆19拉动升降块17，通过升降块17拉动滑动块15，将滑动块15拉动靠近后，通过滑动块15上的夹板14来对钢化玻璃进行夹持。
[0030]底座4前侧中部转动连接有旋钮8，旋钮8后部固定连接有蜗杆10，蜗杆10上部啮合连接有蜗轮12，蜗轮12中部固定连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11左右两侧螺纹连接在移动杆1下侧中部，底座4内侧上部设置有两个左右分布的滑槽9，移动杆1下部滑动连接在滑槽9内部，拧动旋钮8，旋钮8带动蜗杆10转动，蜗杆10驱动蜗轮12转动，蜗轮12带动双向螺纹杆11进行转动，双向螺纹杆11转动推动移动杆1进行移动来调节至符合钢化玻璃大小的间距，移动杆1相向一侧中部固定连接有连接杆7，连接杆7远离移动杆1一侧顶部固定连接有支撑块3，外壳5内部远离连接架2一侧设置有两个上下分布的长槽，限位条13滑动连接在长槽内部，滑动块15滑动连接在外壳5内部，两个夹板14相向一侧固定连接有多个均匀分布的橡胶圈，通过橡胶圈增加阻力，底座4边缘处固定连接有多个均匀分布的固定片6，固定片6中部设置有螺孔，通过固定片6来将底座4尽心固定，避免倾倒。
[0031]工作原理：在需要对钢化玻璃进行硬度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢化玻璃硬度检测设备，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)内侧上部设置有两个左右分布的移动杆(1)，两个所述移动杆(1)上部相向一侧均固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)中部固定连接有升降电机(16)，所述升降电机(16)驱动端固定连接有升降杆(19)，所述连接架(2)远离移动杆(1)一侧固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)远离连接架(2)一侧滑动连接有两个前后分布的夹板(14)，所述夹板(14)靠近连接架(2)一端固定连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)上下两侧均固定连接有限位条(13)，两个所述滑动块(15)相向一侧设置有卡槽(20)，所述卡槽(20)内部滑动连接有卡块(18)，两个所述卡块(18)相向一侧固定连接有升降块(17)，所述升降块(17)靠近连接架(2)一侧固定连接有升降杆(19)，所述升降杆(19)远离升降块(17)一端固定连接在升降电机(16)驱动端。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃硬度检测设备，其特征在于：所述底座(4)前侧中部转动连接有旋钮(8)，所述旋钮(8)后部固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢逢秋，
申请(专利权)人：佛山市科泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：