一种钢化玻璃加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，公开了一种钢化玻璃加工上料装置，包括底座，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构前侧通过推送机构连接有夹持机构；所述夹持机构包括夹持框架，所述夹持框架内部转动连接有双向螺杆，所述夹持框架的一侧内部设置有电机二，所述双向螺杆的外壁两侧均螺纹连接有L型夹具，所述双向螺杆的一端固定连接在电机二的驱动端，所述升降机构包括电机一，所述电机一固定连接在底座的前侧内部，所述电机一的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁底侧转动连接在底座的顶部。本实用新型专利技术中，通过夹持机构和升降机构的配合完成自动化钢化玻璃加工的上料，无需工人搬运，省时省力，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工上料装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种钢化玻璃加工上料装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]钢化玻璃在初步成型后需要移至操作台上进行进一步加工，现有一些采取人工搬运至操作台上，初步成型的玻璃边角较为锋利，不利于搬运，造成割伤的现象，同时长时间搬运耗费人力，不利于提高生产加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃加工上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢化玻璃加工上料装置，包括底座，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构前侧通过推送机构连接有夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括夹持框架，所述夹持框架内部转动连接有双向螺杆，所述夹持框架的一侧内部设置有电机二，所述双向螺杆的外壁两侧均螺纹连接有L型夹具，所述双向螺杆的一端固定连接在电机二的驱动端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述升降机构包括电机一，所述电机一固定连接在底座的前侧内部，所述电机一的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁底侧转动连接在底座的顶部，所述螺纹杆的外壁位于底座上方螺纹连接有移动板，所述螺纹杆的左右两侧均设置有滑杆，所述移动板的内部左右两侧分别滑动连接在两侧滑杆的外壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述推送机构包括液压缸，所述液压缸的一侧固定连接在移动板的前侧内部，所述液压缸的另一侧输出端固定连接在夹持框架的后侧内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两个所述L型夹具为对称设置，所述夹持框架的一侧位于电机二处外侧设置有盖板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底座的左右两侧均固定连接有配重块，左右两侧所述滑杆的底端分别固定连接在左右两侧配重块的顶部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述螺纹杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有多个弹簧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述L型夹具的内表面固定连接有软垫。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述底座的前侧设置有检修盖。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述配重块的底侧固定连接有多个万向轮。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]本技术中，首先，启动夹持框架一侧内部的电机二，带动双向螺杆转动，从而使得两侧L型夹具互相靠近或远离，将待加工的钢化玻璃夹持住，随之启动电机一，带动螺纹杆转动，在滑杆的限位，从而带动移动板上下移动，进而带动夹持框架跟随上下移动，进一步使得夹持框架内部被两个L型夹具夹持的玻璃跟随移动到合适高度，配合液压缸的启动，将夹持框架在水平位置推送到合适位置，过程无需工人搬运即可完成上料，省时省力，提高了加工效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种钢化玻璃加工上料装置的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种钢化玻璃加工上料装置的底座内部示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种钢化玻璃加工上料装置的夹持框架内部示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种钢化玻璃加工上料装置的L型夹具示意图；
[0029]图5为本技术提出的一种钢化玻璃加工上料装置的移动板示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底座；2、电机一；3、螺纹杆；4、移动板；5、滑杆；6、夹持框架；7、盖板；8、双向螺杆；9、L型夹具；10、软垫；11、配重块；12、限位板；13、弹簧；14、液压缸。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种钢化玻璃加工上料装置，包括底座1，底座1上设置有升降机构，升降机构前侧通过推送机构连接有夹持机构；
[0034]夹持机构包括夹持框架6，夹持框架6内部转动连接有双向螺杆8，夹持框架6的一侧内部设置有电机二，双向螺杆8的外壁两侧均螺纹连接有L型夹具9，双向螺杆8的一端固定连接在电机二的驱动端，启动夹持框架6一侧内部的电机二，带动双向螺杆8转动，从而使得两侧L型夹具9互相靠近或远离，将待加工的钢化玻璃夹持住。
[0035]升降机构包括电机一2，电机一2固定连接在底座1的前侧内部，电机一2的驱动端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁底侧转动连接在底座1的顶部，螺纹杆3的外壁位于底座1上方螺纹连接有移动板4，螺纹杆3的左右两侧均设置有滑杆5，移动板4的内部左右两侧分别滑动连接在两侧滑杆5的外壁，启动电机一2，带动螺纹杆3转动，在滑杆5的限位，从而
带动移动板4上下移动，进而带动夹持框架6跟随上下移动，进一步使得夹持框架6内部被两个L型夹具9夹持的玻璃跟随移动到合适高度，推送机构包括液压缸14，液压缸14的一侧固定连接在移动板4的前侧内部，液压缸14的另一侧输出端固定连接在夹持框架6的后侧内部，液压缸14的启动，将夹持框架6在水平位置推送到合适位置，两个L型夹具9为对称设置，方便玻璃被夹持在两个L型夹具9之间，夹持框架6的一侧位于电机二处外侧设置有盖板7，用于保护电机二免受外部损坏及避免灰尘进入积存，延长使用寿命，底座1的左右两侧均固定连接有配重块11，降低装置整体重心，提高稳定性，左右两侧滑杆5的底端分别固定连接在左右两侧配重块11的顶部，螺纹杆3的顶部固定连接有限位板12，对移动板4进行限位，避免上升脱离螺纹杆3，限位板12的底部固定连接有多个弹簧13，对移动板4与限位板12之间起到缓冲作用，避免产生直接碰撞，损坏装置，降低故障率，L型夹具9的内表面固定连接有软垫10，避免L型夹具9与玻璃的接触产生划痕或其他破坏，底座1的前侧设置有检修盖，便于打开检修同时保护内部的电机一2，配重块11的底侧固定连接有多个万向轮，便于移动。
[0036]工作原理：首先，启动夹持框架6一侧内部的电机二，带动双向螺杆8转动，从而使得两侧L型夹具9互相靠近或远离，将待加工的钢化玻璃夹持住，随之启动电机一2，带动螺纹杆3转动，在滑杆5的限位，从而带动移动板4上下移动，进而带动夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有升降机构，所述升降机构前侧通过推送机构连接有夹持机构；所述夹持机构包括夹持框架(6)，所述夹持框架(6)内部转动连接有双向螺杆(8)，所述夹持框架(6)的一侧内部设置有电机二，所述双向螺杆(8)的外壁两侧均螺纹连接有L型夹具(9)，所述双向螺杆(8)的一端固定连接在电机二的驱动端。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工上料装置，其特征在于：所述升降机构包括电机一(2)，所述电机一(2)固定连接在底座(1)的前侧内部，所述电机一(2)的驱动端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁底侧转动连接在底座(1)的顶部，所述螺纹杆(3)的外壁位于底座(1)上方螺纹连接有移动板(4)，所述螺纹杆(3)的左右两侧均设置有滑杆(5)，所述移动板(4)的内部左右两侧分别滑动连接在两侧滑杆(5)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工上料装置，其特征在于：所述推送机构包括液压缸(14)，所述液压缸(14)的一侧固定连接在移动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许贤均，梁礼钧，
申请(专利权)人：佛山市科泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：