一种对夹双瓣旋启式止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种对夹双瓣旋启式止回阀，包括阀体，所述阀体的内壁转动套接有转动杆，所述转动杆的表面转动套接有固定壳，所述固定壳的内壁与转动杆的表面之间设置有盘簧；本实用新型专利技术通过转动转动杆，转动杆转动使盘簧的弹性改变，盘簧的弹性改变使阀瓣与阀体内壁之间的压力改变，并配合固定螺帽对转动杆进行固定的方式，能够达到调节阀瓣与阀体内壁之间压力的目的，避免了漏水，提高了适用性，降低了使用成本，本实用新型专利技术通过转动转动筒使转动筒横向移动，转动筒横向移动使三角槽移动，三角槽移动使卡接杆与连接管的内壁卡接的方式，能够达到便于拆装的目的，减少了工作量，提高了拆装的效率。提高了拆装的效率。提高了拆装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对夹双瓣旋启式止回阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种对夹双瓣旋启式止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀有多种不同的结构实现开启和阻断介质逆流，如：对夹双瓣旋启式、单瓣旋启式和升降止回式等，其中对夹双瓣旋启式止回阀主要由阀体和阀板组成，阀体的通孔内设有阀座，所述阀板由一对半圆形的阀瓣构成，两阀瓣的直边端经一销轴转动连接，销轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别定位于两侧的两个阀瓣上，用于提高阀门的反应速度。使用时，顺流会使两个阀瓣对折到一起开启阀门，逆流则会使阀瓣展开形成一个整圆而关闭阀门，而现有对夹双瓣旋启式止回阀，不能够调节阀瓣与阀体内壁之间的压力，一般对夹双瓣旋启式止回阀是通过扭簧使阀瓣与阀体内壁贴合的，由于扭簧在长时间使用过程中，弹性会降低，造成阀瓣与阀体内壁之间的压力减小，容易造成漏水，且水流通过止回阀需要一定压力，由于使用位置不一样就需要不同的通过压力，一般止回阀通过压力是一定的，在不同地方使用就需要不同的止回阀，增加了使用成本，适用性较低，也不便于拆装，一般对夹双瓣旋启式止回阀都是通过法兰与连接管进行固定连接的，在拆装时需要使用工具对螺栓依次拆装，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种对夹双瓣旋启式止回阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种对夹双瓣旋启式止回阀，具备能够调节阀瓣与阀体内壁之间的压力和便于拆装的优点，解决了现有对夹双瓣旋启式止回阀不能够调节阀瓣与阀体内壁之间的压力和不便于拆装的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对夹双瓣旋启式止回阀，包括阀体，所述阀体的内壁转动套接有转动杆，所述转动杆的表面转动套接有固定壳，所述固定壳的内壁与转动杆的表面之间设置有盘簧，所述固定壳的表面栓接有阀瓣，所述转动杆的表面螺纹连接有固定螺帽，所述阀体两端均滑动套接有连接管，所述阀体的表面螺纹连接有转动筒，所述转动筒的内壁开设有三角槽，所述三角槽的内壁滑动连接有卡接杆，且卡接杆与阀体的内壁滑动套接，且卡接杆的一端与连接管的内壁卡接，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与阀体的内壁之间设置有弹簧。
[0005]采用上述技术方案：通过转动转动杆，转动杆转动使盘簧的弹性改变，盘簧的弹性改变使阀瓣与阀体内壁之间的压力改变，并配合固定螺帽对转动杆进行固定的方式，能够达到调节阀瓣与阀体内壁之间压力的目的，避免了漏水，提高了适用性，降低了使用成本，通过转动转动筒使转动筒横向移动，转动筒横向移动使三角槽移动，三角槽移动使卡接杆与连接管的内壁卡接的方式，能够达到便于拆装的目的，减少了工作量，提高了拆装的效率。
[0006]本技术进一步设置为，所述阀瓣的表面粘接有密封条。
[0007]采用上述技术方案：通过设置密封条，防止漏水。
[0008]本技术进一步设置为，所述连接管与阀体的内壁之间设置有密封圈。
[0009]采用上述技术方案：通过设置密封圈，防止漏水。
[0010]本技术进一步设置为，所述转动筒的表面开设有防滑纹。
[0011]采用上述技术方案：通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。
[0012]本技术进一步设置为，所述连接管的表面栓接有限位条，且限位条与阀体的内壁滑动连接。
[0013]采用上述技术方案：通过设置限位条，防止连接管转动，方便连接。
[0014]本技术进一步设置为，所述阀体的内壁栓接有限位环。
[0015]采用上述技术方案：通过设置限位环，对阀瓣进行限位，使其只能向一侧打开。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种对夹双瓣旋启式止回阀，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过转动转动杆，转动杆转动使盘簧的弹性改变，盘簧的弹性改变使阀瓣与阀体内壁之间的压力改变，并配合固定螺帽对转动杆进行固定的方式，能够达到调节阀瓣与阀体内壁之间压力的目的，避免了漏水，提高了适用性，降低了使用成本；
[0018]2、本技术通过转动转动筒使转动筒横向移动，转动筒横向移动使三角槽移动，三角槽移动使卡接杆与连接管的内壁卡接的方式，能够达到便于拆装的目的，减少了工作量，提高了拆装的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖面图；
[0020]图2为本技术结构俯视剖面图；
[0021]图3为本技术结构剖面图；
[0022]图4为本技术图2中A处结构放大图。
[0023]图中：1、阀体；2、转动杆；3、固定壳；4、盘簧；5、阀瓣；6、固定螺帽；7、连接管；8、转动筒；9、三角槽；10、卡接杆；11、限位板；12、弹簧；13、密封条；14、密封圈；15、防滑纹；16、限位条；17、限位环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1和图2，一种对夹双瓣旋启式止回阀，包括阀体1，阀体1的内壁转动套接有转动杆2，转动杆2的表面转动套接有固定壳3，固定壳3的内壁与转动杆2的表面之间设置有盘簧4，固定壳3的表面栓接有阀瓣5，转动杆2的表面螺纹连接有固定螺帽6，通过转动转动杆2，转动杆2转动使盘簧4的弹性改变，盘簧4的弹性改变使阀瓣5与阀体1内壁之间的压力改变，并配合固定螺帽6对转动杆2进行固定的方式，能够达到调节阀瓣5与阀体1内壁之
间压力的目的，避免了漏水，提高了适用性，降低了使用成本。
[0027]请参阅图1和图2，阀瓣5的表面粘接有密封条13，通过设置密封条13，防止漏水。
[0028]请参阅图2，阀体1的内壁栓接有限位环17，通过设置限位环17，对阀瓣5进行限位，使其只能向一侧打开。
[0029]使用过程简述：松开固定螺帽6，转动转动杆2，转动杆2转动使盘簧4的弹性改变，盘簧4的弹性改变使阀瓣5与阀体1内壁之间的压力改变，调节好后，将固定螺帽6拧紧，从而达到调节阀瓣5与阀体1内壁之间压力的目的。
[0030]实施例二：
[0031]请参阅图1、图2、图3和图4，阀体1两端均滑动套接有连接管7，阀体1的表面螺纹连接有转动筒8，转动筒8的内壁开设有三角槽9，三角槽9的内壁滑动连接有卡接杆10，且卡接杆10与阀体1的内壁滑动套接，且卡接杆10的一端与连接管7的内壁卡接，卡接杆10的表面固定套接有限位板11，限位板11与阀体1的内壁之间设置有弹簧12，通过转动转动筒8使转动筒8横向移动，转动筒8横向移动使三角槽9移动，三角槽9移动使卡接杆10与连接管7的内壁卡接的方式，能够达到便于拆装的目的，减少了工作量，提高了拆装的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对夹双瓣旋启式止回阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内壁转动套接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的表面转动套接有固定壳(3)，所述固定壳(3)的内壁与转动杆(2)的表面之间设置有盘簧(4)，所述固定壳(3)的表面栓接有阀瓣(5)，所述转动杆(2)的表面螺纹连接有固定螺帽(6)，所述阀体(1)两端均滑动套接有连接管(7)，所述阀体(1)的表面螺纹连接有转动筒(8)，所述转动筒(8)的内壁开设有三角槽(9)，所述三角槽(9)的内壁滑动连接有卡接杆(10)，且卡接杆(10)与阀体(1)的内壁滑动套接，且卡接杆(10)的一端与连接管(7)的内壁卡接，所述卡接杆(10)的表面固定套接有限位板(11)，所述限位板(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，潘宇飞，何琦，
申请(专利权)人：上海融创介技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：