一种管线平板闸阀阀座制造技术

本实用新型专利技术涉及闸阀阀座技术领域，且公开了一种管线平板闸阀阀座，包括阀座主体，所述阀座主体的数量为两个，两个所述阀座主体背对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有定位板，所述定位板的一侧和安装槽之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧，两个所述阀座主体相对的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部粘接有密封圈，所述密封圈的顶部开设有工艺孔，所述工艺孔的内部设置有T型件；能够具备预紧效果好，提高了阀座与阀板之间紧密程度，减少了阀座的晃动，实用性高，同时能够实现自主泄压的功能，及时对内部膨胀的压力进行疏导，延长了密封圈和阀座的使用寿命，灵活性高。灵活性高。灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种管线平板闸阀阀座


[0001]本技术属于闸阀阀座
，特别涉及一种管线平板闸阀阀座。

技术介绍

[0002]平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀。按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等，在管线平板闸阀中阀座是重要的组成构件，传统的阀座虽然能够起到密封效果好，但是不具备自主泄压的功能，当阀体内部的压力过大时容易造成密封圈的移位和擦伤的情况，降低了阀座的使用寿命，而且预紧较差，由于阀座自身的体积需要小于阀板与阀体之间的间距才能放入，因此阀座在放入到阀体中后会存在一定量的间隙，而间隙的形成会造成阀座易出现晃动的情况，实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管线平板闸阀阀座，具备了能够实现自主泄压的功能而且能够具备预紧效果好的优点，解决了现有的平板闸阀阀座不具备泄压功能而且预紧效果较差的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管线平板闸阀阀座，包括阀座主体，所述阀座主体的数量为两个，两个所述阀座主体背对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有定位板，所述定位板的一侧和安装槽之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧，两个所述阀座主体相对的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部粘接有密封圈，所述密封圈的顶部开设有工艺孔，所述工艺孔的内部设置有T型件。
[0005]采用上述技术方案：能够具备预紧效果好，提高了阀座与阀板之间紧密程度，减少了阀座的晃动，实用性高，同时能够实现自主泄压的功能，及时对内部膨胀的压力进行疏导，延长了密封圈和阀座的使用寿命，灵活性高。
[0006]本技术进一步设置为，所述定位板的一侧与安装槽之间安装有两个伸缩杆。
[0007]采用上述技术方案：达到了能够对定位板进行限位，防止定位板在左右移动的过程中出现倾斜的情况。
[0008]本技术进一步设置为，所述阀座主体的顶部焊接有固定框，所述固定框的内部栓接有两个滑轨，所述T型件的两侧均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0009]采用上述技术方案：达到了能够对T型件进行限位，使T型件在被顶出后不会掉落，当压力消失后会通过自身重量的作用下自动下落并复位。
[0010]本技术进一步设置为，所述限位弹簧由碳素弹簧钢材质制造而成。
[0011]采用上述技术方案：限位弹簧具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的优点。
[0012]本技术进一步设置为，所述定位板由不锈钢材质制造而成。
[0013]采用上述技术方案：定位板具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0014]本技术进一步设置为，所述T型件上方的直径大于工艺孔的内径。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过先将阀座主体放入到阀体内，两个阀座主体在放入时将带有密封圈的一面与阀板贴合，阀座主体在放入完成后由于限位弹簧处于收缩状态，当按动限位弹簧的力度消失后限位弹簧会进行回弹，限位弹簧在回弹时会带动定位板紧紧与阀体的内壁贴合，能够具备预紧效果好，提高了阀座与阀板之间紧密程度，减少了阀座的晃动，实用性高；
[0017]2、通过当阀体内部的压力过大的情况下，过载的压力会通过卡槽进入到工艺孔内，进入到工艺孔内的压力会将T型件向上顶起，T型件在向上顶起时会通过滑轨和滑块的配合下处于垂直上、下移动的状态，当T型件与阀座主体分离后会使压力从工艺孔处向上释放，能够实现自主泄压的功能，及时对内部膨胀的压力进行疏导，延长了密封圈和阀座的使用寿命，灵活性高。
附图说明
[0018]图1为本技术结构安装剖示意；
[0019]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大示意图。
[0021]附图标记：1、阀座主体；2、安装槽；3、定位板；4、限位弹簧；5、卡槽；6、密封圈；7、工艺孔；8、T型件；9、伸缩杆；10、固定框；11、滑轨；12、滑块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]实施例1：
[0024]参考图1和图2，一种管线平板闸阀阀座，包括阀座主体1，阀座主体1的数量为两个，两个阀座主体1背对的一侧均开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有定位板3，定位板3由不锈钢材质制造而成，定位板3具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点，定位板3的一侧与安装槽2之间安装有两个伸缩杆9，达到了能够对定位板3进行限位，防止定位板3在左右移动的过程中出现倾斜的情况，定位板3的一侧和安装槽2之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧4，限位弹簧4由碳素弹簧钢材质制造而成，限位弹簧4具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的优点，通过先将阀座主体1放入到阀体内，两个阀座主体1在放入时将带有密封圈6的一面与阀板贴合，阀座主体1在放入完成后由于限位弹簧4处于收缩状态，当按动限位弹簧4的力度消失后限位弹簧4会进行回弹，限位弹簧4在回弹时会带动定位板3紧紧与阀体的内壁贴合，能够具备预紧效果好，提高了阀座与阀板之间紧密程度，减少了阀座的晃动，实用性高。
[0025]使用过程简述：通过先将阀座主体1放入到阀体内，两个阀座主体1在放入时将带有密封圈6的一面与阀板贴合，阀座主体1在放入完成后由于限位弹簧4处于收缩状态，当按动限位弹簧4的力度消失后限位弹簧4会进行回弹，限位弹簧4在回弹时会带动定位板3紧紧与阀体的内壁贴合。
[0026]实施例2：
[0027]参考图1和图3，一种管线平板闸阀阀座，两个阀座主体1相对的一侧均开设有卡槽
5，卡槽5的内部粘接有密封圈6，密封圈6的顶部开设有工艺孔7，工艺孔7的内部设置有T型件8，T型件8上方的直径大于工艺孔7的内径，阀座主体1的顶部焊接有固定框10，固定框10的内部栓接有两个滑轨11，T型件8的两侧均焊接有与滑轨11滑动连接的滑块12，达到了能够对T型件8进行限位，使T型件8在被顶出后不会掉落，当压力消失后会通过自身重量的作用下自动下落并复位，通过当阀体内部的压力过大的情况下，过载的压力会通过卡槽5进入到工艺孔7内，进入到工艺孔7内的压力会将T型件8向上顶起，T型件8在向上顶起时会通过滑轨11和滑块12的配合下处于垂直上、下移动的状态，当T型件8与阀座主体1分离后会使压力从工艺孔7处向上释放，能够实现自主泄压的功能，及时对内部膨胀的压力进行疏导，延长了密封圈6和阀座的使用寿命，灵活性高。
[0028]使用过程简述：通过当阀体内部的压力过大的情况下，过载的压力会通过卡槽5进入到工艺孔7内，进入到工艺孔7内的压力会将T型件8向上顶起，T型件8在向上顶起时会通过滑轨11和滑块12的配合下处于垂直上、下移动的状态，当T型件8与阀座主体1分离后会使压力从工艺孔7处向上释放。
[0029]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线平板闸阀阀座，包括阀座主体(1)，其特征在于：所述阀座主体(1)的数量为两个，两个所述阀座主体(1)背对的一侧均开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有定位板(3)，所述定位板(3)的一侧和安装槽(2)之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧(4)，两个所述阀座主体(1)相对的一侧均开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部粘接有密封圈(6)，所述密封圈(6)的顶部开设有工艺孔(7)，所述工艺孔(7)的内部设置有T型件(8)。2.根据权利要求1所述的一种管线平板闸阀阀座，其特征在于：所述定位板(3)的一侧与安装槽(2)之间安装有两个伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，潘宇飞，何琦，
申请(专利权)人：上海融创介技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：