一种采用气囊推动的阀门伸缩结构制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，尤其为一种采用气囊推动的阀门伸缩结构，包括管道A和管道B以及安装在所述管道A和所述管道B之间的阀门壳体，所述阀门壳体内开设有阶梯型的容腔，所述阀门壳体的容腔内滑动连接有阀芯组件，所述阀芯组件包括呈线性依次排列的阀板A、阀板B和阀板C，所述阀板A内滑动连接有所述阀板B，所述阀板B内滑动连接有阀板C，所述阀板A内设有伸缩气囊，所述伸缩气囊的一端固定连接在所述阀板C的内表面上；本实用新型专利技术采用可伸缩结构的阀芯组件，气囊带动阀片伸缩，实现阀门的开启与闭合，阀门开关迅速，且在阀门打开时，阀芯组件处于收缩状态，不会受到管道内液体的侵蚀，提高了阀门的使用寿命。提高了阀门的使用寿命。提高了阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种采用气囊推动的阀门伸缩结构


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种采用气囊推动的阀门伸缩结构。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件，广泛安装于各种管路上；
[0003]经查公开(公告号)：CN211398634U公开了一种便于安装的阀门，此技术中公开了“包括上端盖、安装座、工作腔体、水管通道和连接管，所述工作腔体的内部两端均横向设置有贯穿工作腔体侧壁的水管通道，且工作腔体的内部水管通道的一端均设置有第一防水层”等技术方案；具有“通过夹板内侧的第二弹簧设置有防滑垫，第二弹簧的缓冲作用可以很好的避免管道内液体的冲击对管道连接处松动，避免了液体泄漏，且防滑垫防止了管道向外滑动，保证管道连接的安全，可靠”等技术效果；
[0004]但是现有的阀门开启时，阀芯停留在管道内部，长时间使用后，阀芯因管道内流动液体的侵蚀，容易出现密封性不好的问题，会出现阀门关闭后，液体从阀门泄漏的情况。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种采用气囊推动的阀门伸缩结构。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种采用气囊推动的阀门伸缩结构，具有采用气囊推动结构，阀门开启关闭相应迅速，阀门内的阀芯组件能够缩回，避免阀芯组件被管内液体侵蚀的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用气囊推动的阀门伸缩结构，包括管道A和管道B以及安装在所述管道A和所述管道B之间的阀门壳体，所述阀门壳体内开设有阶梯型的容腔，所述阀门壳体的容腔内滑动连接有阀芯组件，所述阀芯组件包括呈线性依次排列的阀板A、阀板B和阀板C，所述阀板A内滑动连接有所述阀板B，所述阀板B内滑动连接有阀板C，所述阀板A内设有伸缩气囊，所述伸缩气囊的一端固定连接在所述阀板C的内表面上，另一端延伸至所述阀板A外，所述伸缩气囊远离所述阀板C的一端表面上安装有连接头，所述连接头贯穿所述阀门壳体并延伸至所述阀门壳体外。
[0008]作为本技术一种采用气囊推动的阀门伸缩结构优选的，所述阀门壳体由上壳体、下壳体和密封板构成的矩形结构，所述密封板固定在所述上壳体和所述下壳体的端面上，所述连接头贯穿所述密封板的表面。
[0009]作为本技术一种采用气囊推动的阀门伸缩结构优选的，所述伸缩气囊为波纹管形板状结构。
[0010]作为本技术一种采用气囊推动的阀门伸缩结构优选的，所述阀板A的边缘处为凸台结构，所述阀板A的内壁和所述阀板B的外侧壁相匹配，所述阀板B的边沿处为凸台结构，所述阀板B的内壁和所述阀板C的外侧壁相匹配。
[0011]作为本技术一种采用气囊推动的阀门伸缩结构优选的，所述阀板A的凸台结
构内侧表面固定有定位块，所述阀板B的表面开设有对应所述定位块的卡槽，所述阀板B的内壁远离所述阀板B凸台处的位置处固定连接有挡块。
[0012]作为本技术一种采用气囊推动的阀门伸缩结构优选的，所述阀板C远离所述阀板A的一侧表面上固定连接有缓冲条。
[0013]作为本技术一种采用气囊推动的阀门伸缩结构优选的，所述阀板A的外侧壁两侧均固定连接有滑块，所述阀门壳体内侧壁两侧开设有和所述滑块相匹配的滑槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术采用可伸缩结构的阀芯组件，气囊带动阀片伸缩，实现阀门的开启与闭合，阀门开关迅速，且在阀门打开时，阀芯组件处于收缩状态，不会受到管道内液体的侵蚀，提高了阀门的使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术中阀芯组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中阀芯组件的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术中图4A处的放大结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、管道A；2、管道B；3、阀门壳体；31、上壳体；32、下壳体；33、密封板；
[0024]4、阀芯组件；41、阀板A；411、滑块；412、定位块；42、阀板B；421、挡块；43、阀板C；44、缓冲条；
[0025]5、伸缩气囊；51、连接头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1和图2所示；
[0029]一种采用气囊推动的阀门伸缩结构，包括管道A1和管道B2以及安装在管道A1和管道B2之间的阀门壳体3。
[0030]本实施方案中：经查公开(公告号)：CN211398634U公开了一种便于安装的阀门，此技术中公开了“包括上端盖、安装座、工作腔体、水管通道和连接管”等技术方案；具有“避免管道内液体的冲击对管道连接处松动，避免了液体泄漏，且防滑垫防止了管道向外滑动，保证管道连接的安全，可靠”等技术效果；但是现有的阀门开启时，阀芯停留在管道内部，长时间使用后，阀芯因管道内流动液体的侵蚀，容易出现密封性不好的问题，会出现阀门关闭
后，液体从阀门泄漏的情况，为了解决上述问题，提出以下改进方案。
[0031]进一步而言：
[0032]如图1
‑
图5所示；
[0033]结合上述内容：
[0034]为了防止阀芯受到管道内液体侵蚀，阀门壳体3内开设有阶梯型的容腔，阀门壳体3的容腔内滑动连接有阀芯组件4，阀芯组件4包括呈线性依次排列的阀板A41、阀板B42和阀板C43，阀板A41内滑动连接有阀板B42，阀板B42内滑动连接有阀板C43，阀板A41内设有伸缩气囊5，伸缩气囊5的一端固定连接在阀板C43的内表面上，另一端延伸至阀板A41外，伸缩气囊5远离阀板C43的一端表面上安装有连接头51，连接头51贯穿阀门壳体3并延伸至阀门壳体3外。
[0035]需要说明的是：伸缩气囊5为波纹管形板状结构。
[0036]需要说明的是：阀门壳体3由上壳体31、下壳体32和密封板33构成的矩形结构，密封板33固定在上壳体31和下壳体32的端面上，连接头51贯穿密封板33的表面。
[0037]本实施方案中：本技术的管道A1和管道B2安装在所需的管路内，当需要关闭阀门时，用户将外部的气泵或打气管与连接头51相连接，向伸缩气囊5内充入空气后，伸缩气囊5伸出，同时带动阀板A41、阀板B42和阀板C43依次伸出，阀板A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用气囊推动的阀门伸缩结构，包括管道A(1)和管道B(2)以及安装在所述管道A(1)和所述管道B(2)之间的阀门壳体(3)，其特征在于：所述阀门壳体(3)内开设有阶梯型的容腔，所述阀门壳体(3)的容腔内滑动连接有阀芯组件(4)，所述阀芯组件(4)包括呈线性依次排列的阀板A(41)、阀板B(42)和阀板C(43)，所述阀板A(41)内滑动连接有所述阀板B(42)，所述阀板B(42)内滑动连接有阀板C(43)，所述阀板A(41)内设有伸缩气囊(5)，所述伸缩气囊(5)的一端固定连接在所述阀板C(43)的内表面上，另一端延伸至所述阀板A(41)外，所述伸缩气囊(5)远离所述阀板C(43)的一端表面上安装有连接头(51)，所述连接头(51)贯穿所述阀门壳体(3)并延伸至所述阀门壳体(3)外。2.根据权利要求1所述的采用气囊推动的阀门伸缩结构，其特征在于：所述阀门壳体(3)由上壳体(31)、下壳体(32)和密封板(33)构成的矩形结构，所述密封板(33)固定在所述上壳体(31)和所述下壳体(32)的端面上，所述连接头(51)贯穿所述密封板(33)的表面。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钟敏，汤佳佳，
申请(专利权)人：固尔特上海新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：