本申请公开了一种板材加工装置，包括加工平台、防护罩、切割机构、两个滑台模组、支撑框、传送组件和限位组件，防护罩可拆卸地设置在加工平台上；加工平台的下表面设有收纳箱，切割机构可转动地设置在收纳箱内；两个滑台模组分别设置在支撑框的两侧，滑台模组的两端分别与防护罩和加工平台固定连接，支撑框的两侧壁分别与两个滑台模组的滑台固定连接；传送组件设置在支撑框的内部，限位组件设置在加工平台上，限位组件包括限位板和抵压组件，抵压组件设置在加工平台上，抵压组件，用于将待加工板材抵压在限位板上。由此，对板材进行传送时，能够对板材的位置进行限制，防止板材切割时偏移，从而保证切割后的木条边整齐，方便木条的后续拼接。后续拼接。后续拼接。
【技术实现步骤摘要】
板材加工装置
[0001]本申请涉及板材切割的
，尤其涉及一种板材加工装置。
技术介绍
[0002]板材即采用完整的木材制成的木板材，应用在各行各业中，如家居装修、建筑用材、家居、艺术品等。板材消耗量比较大，板材的获取不仅有原木加工，还包括废料加工。
[0003]针对废料加工，因废料的长短不一，一般是将板材加工成条状，再通过将多个木条拼接成板材。将废料加工成条状时，需要使用多片切割机，以将板材切割成多个条状。
[0004]相关技术中，多片切割机的锯片通常都为圆形，工作过程中，圆形锯片由电机驱动不停转动，送料机构不停向前传动板材，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割，在板材切割的过程中，送料机构传送板材时，会造成板材的偏移，从而使切割成的木条边倾斜，在拼接时，容易产生较大缝隙，不利于后续的加工。
技术实现思路
[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提出一种板材加工装置，对板材进行传送时，能够对板材的位置进行限制，防止板材切割时偏移，从而保证切割后的木条边整齐，方便木条的后续拼接。
[0007]为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种板材加工装置，包括加工平台、防护罩、切割机构、两个滑台模组、支撑框、传送组件和限位组件，其中，所述防护罩可拆卸地设置在所述加工平台上；所述加工平台的下表面设有收纳箱，所述切割机构可转动地设置在所述收纳箱内，其中，所述切割机构，用于对待加工板材进行切割；两个所述滑台模组分别设置在所述支撑框的两侧，所述滑台模组的两端分别与所述防护罩和所述加工平台固定连接，所述滑台模组，用于对所述传送组件的高度进行调节；所述支撑框的两侧壁分别与两个所述滑台模组的滑台固定连接；所述传送组件设置在所述支撑框的内部，其中，所述传送组件，用于驱动所述待加工板材进行移动；所述限位组件设置在所述加工平台上，所述限位组件包括限位板和抵压组件，其中，所述限位板和所述抵压组件分别设置在所述切割机构的两侧，且所述限位板沿所述板材的前进方向固定设置在所述加工平台上；所述抵压组件设置在所述加工平台上，其中，所述抵压组件，用于将所述待加工板材抵压在所述限位板上。
[0008]本申请实施例的板材加工装置，在传送板材时，通过抵压组件能够使板材与限位板抵接，从而对板材的位置进行限制，防止板材切割时偏移，以保证切割后的木条边整齐，方便木条的后续拼接。
[0009]另外，根据本申请上述提出的板材加工装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一个实施例中，所述抵压组件包括固定轴、摆动件、辊体、支撑板和复位弹簧，其中，所述固定轴固定设置在所述加工平台的上表面；所述摆动件可转动地套接在
所述固定轴上；所述支撑板固定设置在所述加工平台的上表面；所述复位弹簧的一端与所述支撑板固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述摆动件的一端可枢转相连；所述辊体通过连接轴可转动地设置在所述摆动件的另一端。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述切割机构包括第一电机、第一转轴和多个切割刀片，其中，所述第一电机固定设置在所述收纳箱的外壁上；所述第一转轴的一端穿过所述收纳箱的侧壁与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第一转轴的另一端与所述收纳箱的内壁可转动相连；所述加工平台上贯穿设有多个方形孔，多个所述切割刀片均与所述第一转轴固定连接，且多个所述切割刀片分别穿过对应的所述方形孔。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述传送组件包括第二电机、第二转轴、第三转轴、两个齿轮、齿链、多个第一前进轮和多个第二前进轮，其中，所述第二电机固定设置在所述支撑框的内壁上；所述第二转轴和所述第三转轴分别设置在所述切割机构的两侧，且所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述第二转轴的另一端与所述支撑框转动连接；所述第三转轴的两端分别与所述支撑框转动连接；两个所述齿轮分别固定设置在所述第二转轴和所述第三转轴上，且两个所述齿轮分别与所述齿链啮合；多个所述第一前进轮均固定设置在所述第二转轴上，且所述第一前进轮与所述切割刀片错开设置；多个所述第二前进轮均固定设置在所述第三转轴上，且所述第二前进轮与所述切割刀片错开设置。
[0013]在本申请的一个实施例中，板材加工装置还包括四个滑竿和四个滑块，所述滑块与所述滑竿一一对应设置，其中，所述滑竿的两端分别与所述防护罩和所述加工平台固定连接；所述滑块与所述滑竿滑动连接，且四个所述滑块分别与所述支撑框固定连接。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述收纳箱设置在所述方形孔的下方
[0015]在本申请的一个实施例中，所述防护罩的两侧设有进口和出口，所述进口和出口上设有防尘帘。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述加工平台的下表面固定设有四个支撑腿。
[0017]在本申请的一个实施例中，所述加工平台的下表面固定设有四个支撑腿。
[0018]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为根据本申请一个实施例的板材加工装置结构示意图；
[0021]图2为根据本申请一个实施例的传送组件结构示意图；
[0022]图3为根据本申请一个实施例的限位组件的结构示意图；
[0023]图4为根据本申请一个实施例的切割机构的结构示意图；
[0024]图5为根据本申请一个实施例的防护罩的结构示意图。
[0025]如图所示：1、加工平台；2、防护罩；3、切割机构；4、滑台模组；5、支撑框；6、传送组件；7、收纳箱；8、限位组件；9、滑竿；10、方形孔；11、滑块；12、防尘帘；13、支撑腿；20、进口；21、出口；30、第一电机；31、第一转轴；32、切割刀片；60、第二电机；61、第二转轴；62、第三转
轴；63、齿轮；64、齿链；65、第一前进轮；66、第二前进轮；80、限位板；81、抵压组件；810、固定轴；811、摆动件；812、辊体；813、支撑板；814、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0027]下面结合附图来描述本申请实施例的板材加工装置。
[0028]本申请实施例提供的板材加工装置，可应用于板材加工车间，主要用于木板材、家具板材、建筑板材或工程板材的切割工序。
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例的板材加工装置，可包括加工平台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工装置，其特征在于，包括加工平台、防护罩、切割机构、两个滑台模组、支撑框、传送组件和限位组件，其中，所述防护罩可拆卸地设置在所述加工平台上；所述加工平台的下表面设有收纳箱，所述切割机构可转动地设置在所述收纳箱内，其中，所述切割机构，用于对待加工板材进行切割；两个所述滑台模组分别设置在所述支撑框的两侧，所述滑台模组的两端分别与所述防护罩和所述加工平台固定连接，所述滑台模组，用于对所述传送组件的高度进行调节；所述支撑框的两侧壁分别与两个所述滑台模组的滑台固定连接；所述传送组件设置在所述支撑框的内部，其中，所述传送组件，用于驱动所述待加工板材进行移动；所述限位组件设置在所述加工平台上，所述限位组件包括限位板和抵压组件，其中，所述限位板和所述抵压组件分别设置在所述切割机构的两侧，且所述限位板沿所述板材的前进方向固定设置在所述加工平台上；所述抵压组件设置在所述加工平台上，其中，所述抵压组件，用于将所述待加工板材抵压在所述限位板上。2.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于，所述抵压组件包括固定轴、摆动件、辊体、支撑板和复位弹簧，其中，所述固定轴固定设置在所述加工平台的上表面；所述摆动件可转动地套接在所述固定轴上；所述支撑板固定设置在所述加工平台的上表面；所述复位弹簧的一端与所述支撑板固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述摆动件的一端可枢转相连；所述辊体通过连接轴可转动地设置在所述摆动件的另一端。3.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于，所述切割机构包括第一电机、第一转轴和多个切割刀片，其中，所述第一电机固定设置在所述收纳箱的外壁上；所述第一转轴的一端穿过所述收纳箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汝标，徐婷婷，陈秀琴，
申请(专利权)人：丰县长盛木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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