一种台球杆自动下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台球杆自动下料机构，包括第一框架，所述第一框架内壁底端的任意一端固定连接有盛放台，所述第一框架靠近盛放台一端的底端固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部设有第一滑轨，所述第二固定板远离盛放台的一端滑动连接第一支撑块。本实用新型专利技术通过盛放台实现盛放台球杆，通过在第二固定板内设置第一滑轨与在第二框架底端设置第一滑块，且第二框架外壁固定连接第一支撑块与第二支撑块，使得第二框架、第一支撑块与第二支撑块可以一起移动从而调整台球杆切割的位置，通过第二框架对切割的木料进行收集，通过滑板使切割下的台球杆木料准确滑入第二框架内，通过台球杆定长装置实现对台球杆精确定长。过台球杆定长装置实现对台球杆精确定长。过台球杆定长装置实现对台球杆精确定长。

【技术实现步骤摘要】
一种台球杆自动下料机构


[0001]本技术涉及台球杆自动下料领域，特别是涉及一种台球杆自动下料机构。

技术介绍

[0002]台球杆是由优质木材制成的击球工具，一般球杆不应该短于91厘米，使用台球杆时台球杆过长过短都会对瞄准与击球造成影响，所以人们选择台球杆时都会选择长度适合自身的台球杆，现有的台球杆制造工艺是分开进行，需要人将台球杆运输到下一个工序进行加工，且生产的台球杆长度是固定的无法生产出不同长度的台球杆，不仅增加了台球杆生产的劳动力与台球杆生产的时间，还使生产的台球杆长度受到了局限性。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，台球杆生产工艺是分开进行，需要人将台球杆运输到不同工序进行加工，增加了生产中的劳动力与时间，且无法生产出不同长度的台球杆，使生产出的台球杆长度受到了局限性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种台球杆自动下料机构，包括第一框架，所述第一框架内壁底端的任意一端固定连接有盛放台，所述第一框架靠近盛放台一端的底端固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部设有第一滑轨，所述第二固定板远离盛放台的一端滑动连接第一支撑块，所述第一支撑块靠近盛放台的一端固定连接有第二框架，所述第二框架内壁上方的两端固定连接有对称的滑板，所述第二框架的底端设有第一滑块，所述第二框架与第二固定板滑动连接，所述第二框架远离第一支撑块一端的外壁固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块与第二固定板滑动连接，所述框架靠近第一支撑块的一端设有台球杆定长装置。
[0005]通过上述技术方案，通过盛放台实现盛放台球杆，通过在第二固定板内设置第一滑轨与在第二框架底端设置第一滑块，且第二框架外壁固定连接第一支撑块与第二支撑块，使得第二框架、第一支撑块与第二支撑块可以一起移动从而调整台球杆切割的位置，通过第二框架对切割的木料进行收集，通过滑板使切割下的台球杆木料准确滑入第二框架内，通过台球杆定长装置实现对台球杆精确定长。
[0006]所述台球杆定长装置包括盛放板，所述盛放板靠近第一支撑块一端的底端固定连接有第二连接块，所述盛放板远离第二连接块的一端贯穿固定连接有连轴，所述连轴两端贯穿转动连接有轴座，所述转轴两端贯穿转动连接轴座上方，所述盛放板靠近第二连接块的一端设有支撑座，所述支撑座底端固定连接第一框架内壁底端，所述盛放板内部设有第二滑轨，所述盛放板远离第一支撑块一端的顶端滑动连接有第一固定筒，所述第一固定筒靠近第二连接块一端的内壁固定连接有固定块，所述第一固定筒远离第二连接块一端的底端设有第二滑块，所述盛放板顶端的后端固定连接有刻度板，所述第二连接块下方的第一框架位置设有缺口，所述第一框架缺口位置固定连接有第五框架，所述第五框架靠近第二连接块一端的顶端设有缺口，所述第五框架内壁远离第二连接块一端的底端固定连接有第
一连接块，所述第一连接块上方贯穿固定连接有气缸，所述气缸远离第一连接块的一端贯穿固定连接第二连接块下方。
[0007]通过上述技术方案，通过第一固定筒内的固定块对进入第一固定筒的台球杆进行固定，通过支撑座实现支撑盛放板，通过盛放板内设有第二滑轨与第一固定筒远离第二连接块一端的底端设有第二滑块，实现第一固定筒通过第二滑块与第二滑轨在盛放板上移动，通过刻度板实现将第一固定筒移动到台球杆要切割长度的刻度位置，使得切割台球杆时切割的长度更精确，通过第五框架靠近第二连接块的顶端设有缺口，使得气缸可以通过第五框架的缺口弹出第五框架，通过第五框架内的气缸贯穿固定连接第一连接块上方与第二连接块下方，使得气缸支撑起盛放板靠近第二连接块的一端，通过盛放板远离第二连接块的一端贯穿固定连接连轴，且连轴贯穿转动连接轴座上方，实现气缸弹出带动盛放板向前转动，使盛放板呈90度。
[0008]本技术进一步设置为，所述第二支撑块顶端的任意一端固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的转轴上贯穿固定连接有第二螺纹杆，所述第二支撑块靠近第一电机箱的一端固定连接有第一隔板，所述第二支撑块远离第一电机箱的一端固定连接有第二隔板，所述第二螺纹杆贯穿转动连接第一隔板与第二隔板，所述第一隔板靠近第二螺纹杆位置的两端贯穿固定连接有滑轴。
[0009]通过上述技术方案，通过第一电机箱实现带动第二螺纹杆转动，通过第一隔板与第二隔板实现对螺纹板进行限位，通过第一隔板靠近第二螺纹杆位置的两端贯穿固定连接滑轴，使得滑轴任意一端固定在第一隔板上。
[0010]本技术进一步设置为，所述滑轴远离第一隔板的一端贯穿固定连接第二隔板，所述第二螺纹杆任意位置贯穿螺纹连接有螺纹板，所述滑轴贯穿滑动连接螺纹板两端，所述螺纹板顶端固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱转轴上贯穿固定连接连杆，所述连杆远离第二电机箱的一端贯穿固定连接有刀具。
[0011]通过上述技术方案，通过滑轴远离第一隔板的一端贯穿固定连接第二隔板，使得滑轴远离第一隔板的一端固定连接在第二隔板上，通过第一电机箱转动带动第二螺纹杆转动，实现第二螺纹杆转动带动螺纹板在贯穿滑动连接的滑轴上滑动，使得螺纹板实现前后移动，通过移动螺纹板使得螺纹板顶端固定连接的第二电机箱移动，实现第二电机箱转轴转动带动贯穿固定连接的连杆转动，通过连杆带动远离第二电机箱一端贯穿固定连接的刀具转动，实现刀具对台球杆进行切割。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一框架靠近盛放台一端内壁的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴上贯穿固定连接有第一螺纹杆，所述第一框架远离第一电机一端内壁的上方固定连接有第一限位块，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端贯穿转动连接第一限位块，所述第一螺纹杆任意位置贯穿螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套底端固定连接有升降机械爪。
[0013]通过上述技术方案，通过第一电机转轴转动带动第一螺纹杆转动，实现第一螺纹杆转动带动第一螺纹套移动，通过第一螺纹套移动，实现第一螺纹套底端固定连接的升降机械爪移动，第一螺纹套通过第一限位块进行限位，通过升降机械爪可以实现下降夹起下方的台球杆后升起。
[0014]本技术进一步设置为，所述第一框架远离盛放台一端内壁的底端固定连接有
固定滑块，所述第一框架靠近固定滑块一端外壁的下方固定连接有下料箱。
[0015]通过上述技术方案，夹有台球杆的升降机械爪到达固定滑块上方下降松开后，通过固定滑块可以实现台球杆滑入下料箱内，通过下料箱对处理好的台球杆进行收集。
[0016]本技术进一步设置为，所述第一框架靠近轴座一端内壁的底端设有第一凹槽，所述第一框架靠近轴座位置处第一凹槽底端固定连接有第三框架，所述第三框架靠近轴座的一端贯穿转动连接有第二固定筒，所述第二固定筒的下方贯穿固定连接有第一滚轮，所述第三框架远离第二固定筒的一端贯穿转动连接有连接套，所述连接套下方贯穿固定连接有第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮外壁固定连接有皮带，所述连接套顶端贯穿固定连接有第二电机，所述第三框架靠近连接套一端内壁的底端固定连接有第二限位块。
[0017]通过上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台球杆自动下料机构，包括第一框架(1)，其特征在于：所述第一框架(1)内壁底端的任意一端固定连接有盛放台(6)，所述第一框架(1)靠近盛放台(6)一端的底端固定连接有第二固定板(53)，所述第二固定板(53)内部设有第一滑轨(16)，所述第二固定板(53)远离盛放台(6)的一端滑动连接第一支撑块(13)，所述第一支撑块(13)靠近盛放台(6)的一端固定连接有第二框架(14)，所述第二框架(14)内壁上方的两端固定连接有对称的滑板(15)，所述第二框架(14)的底端设有第一滑块(17)，所述第二框架(14)与第二固定板(53)滑动连接，所述第二框架(14)远离第一支撑块(13)一端的外壁固定连接有第二支撑块(18)，所述第二支撑块(18)与第二固定板(53)滑动连接，所述框架(1)靠近第一支撑块(13)的一端设有台球杆定长装置；所述台球杆定长装置包括盛放板(28)，所述盛放板(28)靠近第一支撑块(13)一端的底端固定连接有第二连接块(31)，所述盛放板(28)远离第二连接块(31)的一端贯穿固定连接有连轴(54)，所述连轴(54)两端贯穿转动连接有轴座(29)，所述连轴(54)两端贯穿转动连接轴座(29)上方，所述盛放板(28)靠近第二连接块(31)的一端设有支撑座(26)，所述支撑座(26)底端固定连接第一框架(1)内壁底端，所述盛放板(28)内部设有第二滑轨(33)，所述盛放板(28)远离第一支撑块(13)一端的顶端滑动连接有第一固定筒(27)，所述第一固定筒(27)靠近第二连接块(31)一端的内壁固定连接有固定块(32)，所述第一固定筒(27)远离第二连接块(31)一端的底端设有第二滑块(34)，所述盛放板(28)顶端的后端固定连接有刻度板(30)，所述第二连接块(31)下方的第一框架(1)位置设有缺口，所述第一框架(1)缺口位置固定连接有第五框架(55)，所述第五框架(55)靠近第二连接块(31)一端的顶端设有缺口，所述第五框架(55)内壁远离第二连接块(31)一端的底端固定连接有第一连接块(24)，所述第一连接块(24)上方贯穿固定连接有气缸(25)，所述气缸(25)远离第一连接块(24)的一端贯穿固定连接第二连接块(31)下方。2.根据权利要求1所述的一种台球杆自动下料机构，其特征在于：所述第二支撑块(18)顶端的任意一端固定连接有第一电机箱(9)，所述第一电机箱(9)的转轴上贯穿固定连接有第二螺纹杆(21)，所述第二支撑块(18)靠近第一电机箱(9)的一端固定连接有第一隔板(19)，所述第二支撑块(18)远离第一电机箱(9)的一端固定连接有第二隔板(22)，所述第二螺纹杆(21)贯穿转动连接第一隔板(19)与第二隔板(22)，所述第一隔板(19)靠近第二螺纹杆(21)位置的两端贯穿固定连接有滑轴(20)。3.根据权利要求2所述的一种台球杆自动下料机构，其特征在于：所述滑轴(20)远离第一隔板(19)的一端贯穿固定连接第二隔板(22)，所述第二螺纹杆(21)任意位置贯穿螺纹连接有螺纹板(23)，所述滑轴(20)贯穿滑动连接螺纹板(23)两端，所述螺纹板(23)顶端固定连接有第二电机箱(10)，所述第二电机箱(10)转轴上贯穿固定连接连杆(11)，所述连杆(11)远离第二电机箱(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗宝，潘家仪，潘胜雄，郭山辉，
申请(专利权)人：台全智汇运动科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：