一种防眩光扩散膜的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防眩光扩散膜的切割设备，通过所述切刀与双向螺纹杆螺纹活动连接可以实现切刀相向运动，可以根据扩散膜的宽度调整两个切刀之间的距离，双向螺纹杆设置在移动架上，可以根据切割情况调整所述切刀与所述底板上表面的距离，实现与扩散膜更加贴合，多个辊筒滚动配合，可以将扩散膜撑平展，避免褶皱情况下进行切割，切割后影响扩散膜尺寸。该装置设置了可移动的切刀，可根据扩散膜宽度调节切刀之间距离，使设备适用范围更广，切刀设置在移动架上，可以上下移动切刀，使得切刀与扩散膜接触更充分，多个辊筒配合滚动，使扩散膜撑平，避免褶皱情况，影响切割。影响切割。影响切割。

【技术实现步骤摘要】
一种防眩光扩散膜的切割设备


[0001]本技术涉及切割设备的
，尤其涉及一种防眩光扩散膜的切割设备。

技术介绍

[0002]扩散膜，主要是指应用于LCD模组的背光光源部分，光线透过以PET作为基材的扩散层，会与折射率相异的介质中穿过，使得光发生许多折射、反射与散射的现象，可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果，而扩散膜在半成品时边缘会伸出多余材料，这就需要切割设备对多余材料进行切割，现有技术会将扩散膜在辊筒上转动，操作员操作切刀沿着扩散膜边缘进行切割，但是由于扩散膜宽度不同且扩散膜伸出的多余材料尺寸不同，此时在使用切刀切割会出现将未伸出部分的材料切割，造成材料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防眩光扩散膜的切割设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括底板；
[0005]所述底板上设置有支架，所述支架内设置有移动架，所述移动架一侧开设第一螺纹孔，所述移动架通过所述螺纹孔与双向螺纹杆活动连接，靠近所述双向螺纹杆两侧均螺纹活动连接切刀，使得两个所述切刀在转动情况下相向运动，可以改变两个所述切刀之间的距离。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述支架两侧开设第一滑槽，所述移动架嵌入所述第一滑槽，所述固定块嵌入所述第一滑槽，所述固定块可以沿着第一滑槽上下移动。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述支架一侧安装第二电机，所述第二电机一侧连接固定块，所述双向螺纹杆穿过所述固定块与第二电机连接，所述移动架一侧连接固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述支架一侧，使得移动架移动到确定位置通过固定螺栓固定，带动切刀可上下移动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述底板靠近边缘两侧连接长支撑板，所述长支撑板一侧连接第一电机，所述长支撑板之间活动连接第一辊筒，用于所述第一电机转动带动所述第一辊筒转动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述底板两侧连接短支撑板，所述短支撑板之间活动连接第二辊筒，所述第一辊筒与所述第二辊筒不在同一水平面上，且所述第一辊筒与所述第二辊筒宽度相同，所述第二辊筒用于将扩散膜与所述底板上表面贴合，更便于裁切边缘多余部分。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述底板上表面所述支架两侧均有所述长支撑板与所述短支撑板及相对应的结构，同时转动时，互相牵扯使得扩散膜展开不会出现褶皱情况。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述切刀一侧贯穿开设第二螺纹孔，所述切刀
上方连接凸块，所述凸块嵌入所述移动架内侧顶部开设的第二滑槽，用于在所述双向螺纹柱转动下进行移动，能根据扩散膜的宽度进行调整两个切刀之间的距离。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述固定块尺寸与所述固定螺栓尺寸均大于所述第一滑槽尺寸，这样使得所述第二电机能随着移动架移动也能固定在需要的位置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述底板下方连接多个支撑柱，用于支撑整个装置。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术为一种防眩光扩散膜的切割设备，通过所述切刀与双向螺纹杆螺纹活动连接可以实现切刀相向运动，可以根据扩散膜的宽度调整两个切刀之间的距离，双向螺纹杆设置在移动架上，可以根据切割情况调整所述切刀与所述底板上表面的距离，实现与扩散膜更加贴合，多个辊筒滚动配合，可以将扩散膜撑平展，避免褶皱情况下进行切割，切割后影响扩散膜尺寸。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的防眩光扩散膜的切割设备的主视图；
[0017]图2为本技术提出的防眩光扩散膜的切割设备的支架剖视图；
[0018]图3为本技术提出的防眩光扩散膜的切割设备的切刀展示图；
[0019]图4为本技术提出的防眩光扩散膜的切割设备的移动架展示图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底板；2、支撑柱；3、第一电机；4、第一辊筒；5、长支撑板；6、短支撑板；7、固定螺栓；8、支架；9、切刀；10、第二辊筒；11、第二电机；12、双向螺纹杆；13、移动架；14、第一滑槽；15、固定块；91、凸块；92、第二螺纹孔；131、第二滑槽；132、第一螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种防眩光扩散膜的切割设备做进一步详细的描述。
[0024]参照图1
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4，一种防眩光扩散膜的切割设备，包括底板1；
[0025]底板1上设置有支架8，支架8内设置有移动架13，移动架13一侧开设第一螺纹孔132，移动架13通过螺纹孔与双向螺纹杆12活动连接，靠近双向螺纹杆12两侧均螺纹活动连接切刀9，使得两个切刀9在转动情况下相向运动，可以改变两个切刀9之间的距离，可以根据扩散膜宽度不同进行调节，增大了设备的适用范围，支架8两侧开设第一滑槽14，移动架13嵌入第一滑槽14，固定块15嵌入第一滑槽14，固定块15可以沿着第一滑槽14上下移动，可以改变切刀9到底板1上表面的距离，使得切刀9更能贴合扩散膜进行切割，支架8一侧安装第二电机11，第二电机11一侧连接固定块15，双向螺纹杆12穿过固定块15与第二电机11连接，移动架13一侧连接固定螺栓7，固定螺栓7穿过支架8一侧，使得移动架13移动到确定位
置通过固定螺栓7固定，底板1靠近边缘两侧连接长支撑板5，长支撑板5一侧连接第一电机3，长支撑板5之间活动连接第一辊筒4，用于第一电机3转动带动第一辊筒4转动，将未加工的扩散膜放置上面旋转送至第二辊筒10，底板1两侧连接短支撑板6，短支撑板6之间活动连接第二辊筒10，第一辊筒4与第二辊筒10不在同一水平面上，且第一辊筒4与第二辊筒10宽度相同，第二辊筒10用于将扩散膜与底板1上表面贴合，更便于裁切边缘多余部分，底板1上表面支架8两侧均有长支撑板5与短支撑板6及相对应的结构，同时转动时，互相牵扯使得扩散膜展开不会出现褶皱情况，另一个长支撑板5与另一个第一辊筒4用于收集切割好的扩散膜，切刀9一侧贯穿开设第二螺纹孔92，切刀9上方连接凸块91，凸块91嵌入移动架13内侧顶部开设的第二滑槽131，用于在双向螺纹柱转动下进行移动，能根据扩散膜的宽度进行调整两个切刀9之间的距离，增大设备的适用范围，固定块15尺寸与固定螺栓7尺寸均大于第一滑槽14尺寸，这样使得第二电机11能随着移动架13移动也能固定在需要的位置，底板1下方连接多个支撑柱2，用于支撑整个装置。
[0026]工作原理：在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防眩光扩散膜的切割设备，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)上设置有支架(8)，所述支架(8)内设置有移动架(13)，所述移动架(13)一侧开设第一螺纹孔(132)，所述移动架(13)通过所述第一螺纹孔(132)与双向螺纹杆(12)活动连接，靠近所述双向螺纹杆(12)两侧螺纹活动连接切刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种防眩光扩散膜的切割设备，其特征在于：所述支架(8)一侧安装第二电机(11)，所述第二电机(11)一侧连接固定块(15)，所述双向螺纹杆(12)穿过所述固定块(15)与第二电机(11)连接，所述移动架(13)一侧连接固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)穿过所述支架(8)一侧。3.根据权利要求2所述的一种防眩光扩散膜的切割设备，其特征在于：所述支架(8)两侧开设第一滑槽(14)，所述移动架(13)嵌入所述第一滑槽(14)，所述固定块(15)嵌入所述第一滑槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种防眩光扩散膜的切割设备，其特征在于：所述底板(1)靠近边缘两侧连接长支撑板(5)，所述长支撑板(5)一侧连接第一电机(3)，所述长支撑板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：春山勇人，
申请(专利权)人：昆山盛技光学有限公司，
类型：新型
国别省市：