本申请涉及一种用于装夹氟塑料工件的装夹治具及辅助夹紧组件，该用于装夹氟塑料工件的装夹治具包括有治具本体，治具本体一端的端面外凸形成有圆柱状的连接块，连接块用于设置于三爪卡盘的夹持围合形成的夹持空间中，治具本体的另一端用于与氟塑料工件相贴合的面上设置有粘接件。该辅助夹紧组件用于对用于装夹氟塑料工件的装夹治具和氟塑料工件的贴合处进行夹紧，包括有夹持块和夹具。氟塑料工件通过粘接件与治具本体的一端连接，辅助夹紧组件对用于装夹氟塑料工件的装夹治具和氟塑料工件的贴合处进行夹紧，治具本体通过连接块与三爪卡盘连接，连接块增大了氟塑料工件与三爪卡盘之间的距离，提高了氟塑料工件的有效使用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装夹氟塑料工件的装夹治具及辅助夹紧组件
[0001]本申请涉及治具的领域，尤其是涉及一种用于装夹氟塑料工件的装夹治具及辅助夹紧组件。
技术介绍
[0002]由氟塑料制成的环状垫片产品在加工生产过程中，通常是如图1所示，将两端开口的圆筒状的氟塑料工件安装在装夹治具上，装夹治具的治具本体由三爪卡盘固定，且氟塑料工件的部分也会被装夹至三爪卡盘中，然后加工工具再将氟塑料工件加工成环状垫片。为了保证产品的品质和加工安全，加工工具在加工至氟塑料工件靠近三爪卡盘的一端时通常不会完全加工至三爪卡盘的夹齿处，在环状垫片产品加工完成后会造成一个15mm左右的氟塑料工件无法再加工，而无法再加工的氟塑料工件只能当废料废弃，这样的装夹方式减少了素材的有效使用率，对于原料的利用也是一种浪费，对于环境也是造成了另外一种污染。
[0003]为了能够提高氟塑料工件的有效使用率，降低氟塑料工件的废料率，本申请提供一种用于装夹氟塑料工件的装夹治具及辅助夹紧组件。
技术实现思路
[0004]为了能够提高氟塑料工件的有效使用率，降低氟塑料工件的废料率，本申请提供一种用于装夹氟塑料工件的装夹治具及辅助夹紧组件。
[0005]本申请提供的一种用于装夹氟塑料工件的装夹治具及辅助夹紧组件，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于装夹氟塑料工件的装夹治具，包括有具有两端的治具本体，所述治具本体一端的端面外凸形成有圆柱状的连接块，所述连接块用于设置于三爪卡盘的夹齿围合形成的夹持空间中，所述治具本体的另一端用于与氟塑料工件相贴合的面上设置有粘接件。
[0007]通过采用上述技术方案，氟塑料工件通过粘接件与治具本体的一端连接，治具本体远离氟塑料工件的一端通过连接块与三爪卡盘连接，连接块增大了氟塑料工件与三爪卡盘之间的距离，能够使得更多的氟塑料工件被加工。后续加工环状垫片时提高了氟塑料工件的有效使用率。
[0008]可选的，所述治具本体用于与氟塑料工件相贴合的一端的端面外凸形成有定位块，所述定位块延伸入氟塑料工件的内部，且所述定位块的侧壁贴合于氟塑料工件的内壁。
[0009]通过采用上述技术方案，定位块延伸入氟塑料工件的内部，且贴合于氟塑料工件的内壁,能够在治具本体和氟塑料工件的连接处对氟塑料工件的起到径向固定的作用，避免氟塑料工件在治具本体的端面上发生滑动，提高了治具本体和氟塑料工件之间的连接稳固性。
[0010]可选的，所述治具本体为圆柱状，且所述治具本体的直径与氟塑料工件的外径相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，能够在保证治具本体和氟塑料工件的连接稳固性的前提下，减小了加工氟塑料工件所需的加工空间。
[0012]可选的，所述治具本体用于与氟塑料工件相贴合的一端的外边缘与所述定位块的外边缘之间形成有连接承台，所述粘接件设置于所述连接承台上。
[0013]通过采用上述技术方案，氟塑料工件的端面与连接承台相抵接，粘接件设置于连接承台上能够将氟塑料工件的端面与治具本体相连接。
[0014]一种辅助夹紧组件，用于对所述用于装夹氟塑料工件的装夹治具和氟塑料工件的贴合处进行夹紧，所述辅助夹紧组件包括有夹持块和夹具；
[0015]所述夹持块用于与氟塑料工件的远离所述治具本体的一端的端面相抵接；
[0016]所述夹具包括有固定部、与所述固定部相对的活动部和连杆，所述固定部和所述活动部分别设置于所述连杆的两端，所述固定部用于与所述夹持块远离氟塑料工件的一端的端面相抵接，所述活动部用于与所述连接块相抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，将氟塑料工件和治具本体相连接后，为了进一步增强氟塑料工件和治具本体的连接紧密性，将连接后的氟塑料工件和治具本体放入固定部和活动部之间。通过固定部与夹持块抵接，夹持块与氟塑料工件抵接以使得氟塑料工件的端面能够均匀受力，活动部与连接块抵接，夹持块能够沿氟塑料工件的轴向分别朝向氟塑料工件，活动部能够沿氟塑料工件的轴向朝向治具本体施加夹紧力。以实现对用于装夹氟塑料工件的装夹治具和氟塑料工件的贴合处进行夹紧，以防氟塑料工件和用于装夹氟塑料工件的装夹治具在后续加工过程中松动。
[0018]可选的，所述夹持块用于与氟塑料工件相抵接的一端的端面外凸形成有夹持固定块，所述夹持固定块延伸入氟塑料工件的内部，且所述夹持固定块的外壁与氟塑料工件的内壁相贴合。
[0019]通过采用上述技术方案，夹持固定块延伸入氟塑料工件的内部，且贴合于氟塑料工件的内壁能够在夹持块和氟塑料工件的连接处对氟塑料工件的起到径向固定的作用，提高了夹持块和氟塑料工件之间的连接稳固性。
[0020]可选的，所述活动部包括有支撑杆和夹持杆，所述夹持杆沿所述连杆的轴向设置且所述夹持杆的一端用于与所述连接块相抵接，另一端形成有握持区，所述夹持杆上设置有外螺纹，所述支撑杆的一端设置有连接螺纹孔，所述夹持杆穿设于所述连接螺纹孔与所述支撑杆螺纹连接，所述支撑杆的另一端与所述连杆固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑杆用于支撑夹持杆，在夹持杆上设置外螺纹，旋转夹持杆，夹持杆能够朝向或远离固定部运动，当氟塑料工件和治具本体放置于固定端和活动部之间时，将夹持块与氟塑料工件抵接，固定部与夹持块抵接，夹持杆能够朝向连接块运动，并与连接块相抵接，以实现对用于装夹氟塑料工件的装夹治具和氟塑料工件的贴合处进行夹紧
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、通过在治具本体一端的端面设置圆柱状的连接块，使得连接块与三爪卡盘相连接，在治具本体的另一端设置有粘接件，使得氟塑料工件能够通过粘接件与治具本体相连接。连接块增大了氟塑料工件与三爪卡盘之间的距离，缩减了氟塑料工件的安全距离。后续加工环状垫片时提高了氟塑料工件的有效使用率。
[0024]2、通过设置夹持块和夹具，将氟塑料工件和治具本体相连接后，将连接后的氟塑料工件和治具本体放入夹具的固定部和夹具的活动部之间。通过固定部与夹持块抵接，夹持块与氟塑料工件抵接以使得氟塑料工件的端面能够均匀受力，活动部与连接块抵接，夹持块能够沿氟塑料工件的轴向分别朝向氟塑料工件，活动部能够沿氟塑料工件的轴向朝向治具本体施加夹紧力，以对用于装夹氟塑料工件的装夹治具和氟塑料工件的贴合处进行夹紧，以防氟塑料工件和用于装夹氟塑料工件的装夹治具在后续加工过程中松动。
附图说明
[0025]图1是现有技术的装夹治具和三爪卡盘的连接示意图。
[0026]图2是一种用于装夹氟塑料工件的装夹治具的结构示意图。
[0027]图3是一种辅助夹紧组件的结构示意图。
[0028]图4是一种辅助夹紧组件的夹持块的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、治具本体；2、连接块；3、粘接件；4、定位块；5、连接承台；6、夹持块；61、夹持固定块；7、夹具；71、固定部；72、活动部；721、支撑杆；7211、连接螺纹孔；722、夹持杆；7221、握持区；72本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装夹氟塑料工件的装夹治具，其特征在于，包括有具有两端的治具本体(1)，所述治具本体(1)一端的端面外凸形成有圆柱状的连接块(2)，所述连接块(2)用于设置于三爪卡盘(9)的夹齿围合形成的夹持空间中，所述治具本体(1)的另一端用于与氟塑料工件(8)相贴合的面上设置有粘接件(3)。2.根据权利要求1所述的用于装夹氟塑料工件的装夹治具，其特征在于，所述治具本体(1)用于与氟塑料工件(8)相贴合的一端的端面外凸形成有定位块(4)，所述定位块(4)用于延伸入氟塑料工件(8)的内部，且所述定位块(4)的侧壁用于与氟塑料工件(8)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的用于装夹氟塑料工件的装夹治具，其特征在于，所述治具本体(1)为圆柱状，且所述治具本体(1)的直径与氟塑料工件(8)的外径相适配。4.根据权利要求2所述的用于装夹氟塑料工件的装夹治具，其特征在于，所述治具本体(1)用于与氟塑料工件(8)相贴合的一端的外边缘与所述定位块(4)的外边缘之间形成有连接承台(5)，所述粘接件(3)设置于所述连接承台(5)上。5.一种辅助夹紧组件，其特征在于，用于对权利要求1
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4任一所述的用于装夹氟塑料工件的装夹治具和氟塑料工件(8)的贴合处进行夹紧，所述辅助夹紧组件包括有夹持块(6)和夹具(7)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旗钢，
申请(专利权)人：上海沃特华本半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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