一种数控卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控卷板机，涉及卷板机技术领域。本实用新型专利技术包括卷板组件，卷板组件固定在底框座的顶部，卷板组件的两端均套设有限位板，两个限位板对称分布，且通过平移机构实现同时移动，平移机构固定在底框座的顶部，卷板组件的侧方设置有上料板，上料板的底端亦固定在底框座上；限位板上设置有供上卷辊和下卷辊穿过的通孔，限位板的内侧面凹槽内转动设置有多个等间距分布的滚筒。本实用新型专利技术通过设置两个限位板，在板材上料和弯曲过程中，均能通过两个限位板进行限位，避免板材偏移，解决了现有的卷板机难以在弯曲过程中，对板材进行限位的问题。进行限位的问题。进行限位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控卷板机


[0001]本技术属于卷板机
，特别是涉及一种数控卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。在使用卷板机将板料弯曲成形的过程中，板料非常容易偏移，从而影响板材加工质量。
[0003]经检索，公告号CN109127802B，公告日期2020
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11公开了一种数控卷板机，包括支撑机构；下料板；卷板机构；传送机构；限位机构、固定机构和连接机构。两个所述限位机构滑动连接传送机构，所述限位机构包括螺杆、第一限位板、第二限位板、固定板和固定杆，所述传送机构的顶面滑动连接所述第一限位板和所述第二限位板，所述第一限位板转动连接所述螺杆，所述螺杆与所述传送机构螺纹连接；所述第二限位板的底面安装具有弹性的侧壁为弧形的所述固定板，所述固定板抵触所述固定杆，所述固定杆固定连接所述第二限位板；所述固定机构安装于所述第一限位板和所述传送机构的内部。本专利技术便于固定板材，使板材平齐的进入卷板机，工作效率高。
[0004]该专利存在以下不足之处：该卷板机难以在弯曲过程中，对板材进行限位，板材在加工过程中容易偏移，从而影响板材加工质量。
[0005]因此，现有的卷板机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种数控卷板机，通过设置两个限位板，在板材上料和弯曲过程中，均能通过两个限位板进行限位，避免板材偏移，解决了现有的卷板机难以在弯曲过程中，对板材进行限位的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种数控卷板机，包括卷板组件，卷板组件固定在底框座的顶部，卷板组件的两端均套设有限位板，两个限位板对称分布，且通过平移机构实现同时移动，平移机构固定在底框座的顶部，卷板组件的侧方设置有上料板，上料板的底端亦固定在底框座上。
[0009]限位板上设置有供上卷辊和下卷辊穿过的通孔，限位板的内侧面凹槽内转动设置有多个等间距分布的滚筒。
[0010]进一步地，限位板的形状设置为L型，且其端部延伸至上料板的侧方。
[0011]进一步地，平移机构包括螺母座、丝杆、电机、轴承座和导轨；螺母座的顶部与限位板的底部固定连接，螺母座活动套设在丝杆上，丝杆的一端与电机的输出轴固定连接，丝杆的另一端与轴承座转动连接；螺母座的底部与导轨滑动连接，电机、轴承座和导轨均固定在底框座的顶部。
[0012]进一步地，丝杆设置为双向型丝杆，螺母座设置有两个，两个螺母座对称分布在丝杆的不同旋向上，且两个螺母座与两个限位板一一对应固定。
[0013]进一步地，卷板组件包括上卷辊、下卷辊、支撑座和驱动设备；上卷辊和下卷辊一上一下转动设置在两个支撑座之间，支撑座固定在底框座的顶部，驱动设备设置在支撑座的外侧面上并通过机械传动的方式驱动上卷辊和下卷辊转动。
[0014]进一步地，上料板的形状设置为L型，上料板的拐角内部设置有斜撑。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置两个限位板，在板材上料和弯曲过程中，均能通过两个限位板进行限位，避免板材偏移，从而提高板材弯曲的成功率，提高板材弯曲质量，解决了现有的卷板机难以在弯曲过程中，对板材进行限位的问题。
[0017]2、本技术通过设置平移机构，通过两个螺母座分别带动各自的限位板移动，从而可实现两个限位板间距的调节，能适应不同宽度板材的加工要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为整体结构立体示意图一；
[0020]图2为整体结构立体示意图二；
[0021]图3为限位板与平移机构连接示意图；
[0022]图4为卷板组件与上料板结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、卷板组件；2、底框座；3、限位板；4、平移机构；5、上料板；11、上卷辊；12、下卷辊；13、支撑座；14、驱动设备；31、通孔；32、滚筒；41、螺母座；42、丝杆；43、电机；44、轴承座；45、导轨；51、斜撑。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1至2所示，本技术为一种数控卷板机，包括卷板组件1，卷板组件1固定在底框座2的顶部，卷板组件1的两端均套设有限位板3，两个限位板3对称分布，且通过平移机构4实现同时移动，平移机构4固定在底框座2的顶部，卷板组件1的侧方设置有上料板5，上料板5的底端亦固定在底框座2上。
[0027]其中如图3所示，限位板3上设置有供上卷辊11和下卷辊12穿过的通孔31，限位板3的内侧面凹槽内转动设置有多个等间距分布的滚筒32；限位板3的形状设置为L型，且其端部延伸至上料板5的侧方，从而使得在板材上料和弯曲过程中，均能通过两个限位板3进行限位，避免板材偏移，从而提高板材弯曲的成功率，提高板材弯曲质量，解决了现有的卷板机难以在弯曲过程中，对板材进行限位的问题。
[0028]其中如图3所示，平移机构4包括螺母座41、丝杆42、电机43、轴承座44和导轨45；螺母座41的顶部与限位板3的底部固定连接，螺母座41活动套设在丝杆42上，丝杆42的一端与电机43的输出轴固定连接，丝杆42的另一端与轴承座44转动连接，丝杆42设置为双向型丝杆，螺母座41设置有两个，两个螺母座41对称分布在丝杆42的不同旋向上，且两个螺母座41与两个限位板3一一对应固定；螺母座41的底部与导轨45滑动连接，电机43、轴承座44和导轨45均固定在底框座2的顶部。
[0029]平移机构4具体使用时，启动电机43，电机43带动丝杆42转动，丝杆42带动两个螺母座41沿着导轨45同时移动，两个螺母座41分别带动各自的限位板3移动，从而可实现两个限位板3间距的调节，能适应不同宽度板材的加工要求。
[0030]其中如图4所示，卷板组件1包括上卷辊11、下卷辊12、支撑座13和驱动设备14；上卷辊11和下卷辊12一上一下转动设置在两个支撑座13之间，支撑座13固定在底框座2的顶部，驱动设备14设置在支撑座13的外侧面上并通过机械传动的方式驱动上卷辊11和下卷辊12转动；上料板5的形状设置为L型，上料板5的拐角内部设置有斜撑51。
[0031]本实施例的使用操作如下：
[0032]使用时，将待卷的板材放置在上料板5上，基于板材的宽度，通过平移机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控卷板机，包括卷板组件(1)，其特征在于：所述卷板组件(1)固定在底框座(2)的顶部，所述卷板组件(1)的两端均套设有限位板(3)，两个所述限位板(3)对称分布，且通过平移机构(4)实现同时移动，所述平移机构(4)固定在所述底框座(2)的顶部，所述卷板组件(1)的侧方设置有上料板(5)，所述上料板(5)的底端亦固定在所述底框座(2)上；所述限位板(3)上设置有供上卷辊(11)和下卷辊(12)穿过的通孔(31)，所述限位板(3)的内侧面凹槽内转动设置有多个等间距分布的滚筒(32)。2.根据权利要求1所述的一种数控卷板机，其特征在于，所述限位板(3)的形状设置为L型，且其端部延伸至所述上料板(5)的侧方。3.根据权利要求2所述的一种数控卷板机，其特征在于，所述平移机构(4)包括螺母座(41)、丝杆(42)、电机(43)、轴承座(44)和导轨(45)；所述螺母座(41)的顶部与所述限位板(3)的底部固定连接，所述螺母座(41)活动套设在所述丝杆(42)上，所述丝杆(42)的一端与所述电机(43)的输出轴固定连接，所述丝杆(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪禹，高秀峰，于永奎，
申请(专利权)人：金辉自动化设备制造大连有限公司，
类型：新型
国别省市：