一种高精度C/U型钢冷弯成型机制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种高精度C/U型钢冷弯成型机。一种高精度C/U型钢冷弯成型机，包括依次设置的多个辊压组，辊压组包括支架、驱动机构、第一传动机构、第二传动机构、上压辊组件和下压辊组件。本发明专利技术的一种高精度C/U型钢冷弯成型机通过将上压辊组件和下压辊组件采用分离式结构进行设计，通过将上压辊组件分成上压辊和两个上侧辊，将下压辊组件分成下压辊和两个下侧辊，分别驱动，保证在金属板经过上压辊组件与下压辊组件之间的冷压空间时，上压辊组件与下压辊组件的各部分的线速度一致，进而避免了单一压辊的转动造成的金属板磨损，提高了金属板的加工精度。提高了金属板的加工精度。提高了金属板的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度C/U型钢冷弯成型机


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种高精度C/U型钢冷弯成型机。

技术介绍

[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。现有的冷弯成型机大多有多个机架组成辊压机组，在使用时，第一机架完成带材的平整和送进工作，其余的机架各承担一定的压弯成型任务，使带材在通过多个辊压机组后被压成C/U型型材。
[0003]但现有的工序中辊压组为整体结构，而承担压弯的辊压组的压辊的直径通常为中间大于两边，这就使得在辊压时，由于辊压组的转轴固定，使得多个压辊的角速度固定，中间的压辊的直径大于两边，因此中间的压辊的线速度大，导致两边的压辊与中间的压辊线速度不一致，使得金属板在经过时容易产生磨损，影响最终成品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种高精度C/U型钢冷弯成型机，设计了一种高精度C/U型钢冷弯成型机，以冷弯机中的一个辊压组为例，进行说明，以解决现有的冷弯成型机中两边的侧辊与中间的压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度C/U型钢冷弯成型机，用于对金属板进行轧辊，其特征在于：包括依次设置的多个辊压组，辊压组包括支架、驱动机构、第一传动机构、第二传动机构、上压辊组件和下压辊组件；上压辊组件和下压辊组件均安装于支架上；上压辊组件包括上压辊和安装于上压辊两端的两个上侧辊，上压辊可转动地设置，上压辊转动以驱动第一传动机构，第一传动机构配置成能够驱动两个上侧辊转动，且使上压辊的转动速度和转动方向与两个上侧辊相等；下压辊组件包括下压辊和安装于下压辊两端的两个下侧辊，下压辊可转动地设置于上压辊下侧，下压辊与上压辊转动方向相反，下压辊转动以驱动第二传动机构，第二传动机构配置成能够驱动两个下侧辊转动，且使下压辊的转动速度和转动方向与两个下侧辊相等；每个下侧辊与一个上侧辊对应设置，且每个下侧辊设置于其对应设置的上侧辊的下侧；上压辊、两个上侧辊与下压辊、两个下侧辊之间限定出允许金属板通过的冷压空间，冷压空间为C/U型，驱动机构能够驱动上压辊和下压辊转动。2.根据权利要求1所述的一种高精度C/U型钢冷弯成型机，其特征在于：上压辊包括上左侧辊和上右侧辊，上左侧辊和上右侧辊均设置为辊子形状，上左侧辊与上右侧辊相互插接；下压辊包括下左侧辊和下右侧辊，下左侧辊和下右侧辊均设置为辊子形状，下左侧辊和下右侧辊相互插接。3.根据权利要求2所述的一种高精度C/U型钢冷弯成型机，其特征在于：驱动机构包括两个第一驱动组件和两个第二驱动组件，两个第一驱动组件分别驱动上左侧辊和上右侧辊转动，两个第二驱动组件分别驱动下左侧辊和下右侧辊转动；第一驱动组件包括第一电机和上转筒杆；上转筒杆沿水平方向设置，上转筒杆一端安装于第一电机的输出轴，上转筒杆另一端与上左侧辊固接；第二驱动组件包括第二电机和下转筒杆，下转筒杆沿水平方向设置，下转筒杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋叶锋，
申请(专利权)人：苏州万拓机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：