一种多轴变截面辊弯成型流水线，包括成型机台、板材导入装置、若干辊弯装置和板材导出装置；板材导入装置将板材导入若干辊弯装置；若干辊弯装置包括轧辊单元一、轧辊单元二和轧辊间距调整单元，轧辊单元一和轧辊单元二均与轧辊间距调整单元连接，轧辊间距调整单元可驱动轧辊单元一和轧辊单元二互相靠近或者远离；板材导出装置将板材导出。本实用新型专利技术的多轴变截面辊弯成型流水线，设置多个独立的辊弯装置，能够根据板材弯曲所需要求，单独调节各个辊弯装置，并且设置的辊弯装置的数量可以根据板材长度需求灵活调整，不会导致轧制板材由于长度过长，而产生弯曲形变，对于加工长度较长的轧制板材可以大大提高长距离加工的一致性。的轧制板材可以大大提高长距离加工的一致性。的轧制板材可以大大提高长距离加工的一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种多轴变截面辊弯成型流水线
[0001]本技术属于辊弯成型
，具体地，涉及一种多轴变截面辊弯成型流水线。
技术介绍
[0002]辊弯成型是一种高效、低成本与洁净的板材成型方式，能够有效的对板材进行加工，利用这一工艺，不但可以生产出高质量的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期和提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。
[0003]一般辊弯成型机只能实现单机的间距变截面调节，对于由多个成型机构成的流水生产线，在对各个机架的轧辊进行调节一般通过测量工具进行人工手调，十分耗费人力工时，而且很多成型流水线由多个大型辊弯机构成，轧辊轴为单点设置，长度过长的板材需要配合传送和防变形的输送装置进行加工，轧制轴较少，轴线方向跨度过大，设备整体刚性较差，容易导致加工件产生形变，导致前后加工一致性差，另外对于复杂的变截面加工件进行加工时，需要多次更换不同类型的轧辊或者多次对轧辊进行角度或者间隔的调整，需要多次返工，生产效率低下。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种多轴变截面辊弯成型流水线，解决了现有技术中的辊弯成型装置设计不合理，造成设备使用过程中板材成型质量不佳的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种多轴变截面辊弯成型流水线，包括成型机台、板材导入装置、若干辊弯装置和板材导出装置，所述板材导入装置、若干辊弯装置和板材导出装置处于一条直线设置在成型机台上；所述板材导入装置设置在成型机台的一端，并且板材导入装置将板材导入若干辊弯装置；所述若干辊弯装置包括轧辊单元一、轧辊单元二和轧辊间距调整单元，所述轧辊间距调整单元设置在成型机台上，所述轧辊单元一和轧辊单元二均与轧辊间距调整单元连接，并且轧辊单元一和轧辊单元二对称设置，所述轧辊间距调整单元可驱动轧辊单元一和轧辊单元二互相靠近或者远离；所述板材导出装置设置在成型机台的另一端，并且板材导出装置将板材导出。本技术的多轴变截面辊弯成型流水线，设置多个独立的辊弯装置，能够根据板材弯曲所需要求，单独调节各个辊弯装置，并且设置的辊弯装置的数量可以根据板材长度需求灵活调整，不会导致轧制板材由于长度过长，而产生弯曲形变，对于加工长度较长的轧制板材可以大大提高长距离加工的一致性。
[0006]进一步的，上述的多轴变截面辊弯成型流水线，所述板材导入装置包括导入驱动电机、导入主动轮、若干导入从动轮、传动齿轮带一、导入主动辊和若干导入从动辊，所述导入驱动电机和导入主动轮连接，所述导入主动轮通过传动齿轮带一和若干导入从动轮连接，所述导入主动轮和导入主动辊的转轴连接，所述导入从动轮和导入从动辊的转轴连接，所述导入主动辊和若干导入从动辊处于同一直线上，并且导入主动辊和若干导入从动辊的
水平高度相同。
[0007]进一步的，上述的多轴变截面辊弯成型流水线，所述轧辊单元一和轧辊单元二的结构相同，并且轧辊单元一和轧辊单元二均包括支撑架体、上轧辊、下轧辊、上轧辊驱动组件和下轧辊驱动组件，所述支撑架体和轧辊间距调整单元连接，所述上轧辊驱动组件和下轧辊驱动组件均设置在支撑架体上，所述上轧辊和上轧辊驱动组件连接，所述下轧辊和下轧辊驱动组件连接，所述上轧辊和下轧辊分别位于板材的上下两侧，并且上轧辊和下轧辊以板材为中心线对称设置。
[0008]进一步的，上述的多轴变截面辊弯成型流水线，所述上轧辊驱动组件包括上轧辊驱动电机、上轧辊驱动螺杆、上轧辊驱动螺杆套、上轧辊安装板和竖直导向滑轨，所述上轧辊驱动电机的转轴和上轧辊驱动螺杆连接，所述上轧辊驱动螺杆套套设在上轧辊驱动螺杆上，并且上轧辊驱动螺杆套和上轧辊驱动螺杆螺纹连接，所述上轧辊安装板和上轧辊驱动螺杆套的下端部固定连接，并且上轧辊安装板和竖直导向滑轨滑动连接，所述上轧辊设置在上轧辊安装板上。
[0009]进一步的，上述的多轴变截面辊弯成型流水线，所述下轧辊驱动组件包括下轧辊驱动气缸、下轧辊导向柱和下轧辊安装板，所述下轧辊驱动气缸的活塞杆和下轧辊安装板连额吉，所述下轧辊安装板和下轧辊导向柱滑动连接，所述下轧辊设置在下轧辊安装板上。
[0010]进一步的，上述的多轴变截面辊弯成型流水线，所述轧辊间距调整单元包括间距调节电机、间距调节主动轮、间距调节从动轮、间距调节齿轮带、齿轮带夹板一和齿轮带夹板二，所述间距调节电机和间距调节主动轮连接，所述间距调节主动轮通过间距调节齿轮带和间距调节从动轮连接，所述齿轮带夹板一和齿轮带夹板二均与间距调节齿轮带连接，并且齿轮带夹板一和齿轮带夹板二相对交错设置，所述间距调节电机可驱动齿轮带夹板一和齿轮带夹板二互相靠近或者远离。
[0011]进一步的，上述的多轴变截面辊弯成型流水线，所述成型机台上设有水平导轨一和水平导轨二，所述水平导轨一和水平导轨二平行设置，所述齿轮带夹板一连接有滑块一，所述齿轮带夹板二连接有滑块二，所述滑块一和水平导轨一滑动连接，所述滑块二和水平导轨二滑动连接，所述支撑架体与滑块一和滑块二连接。
[0012]进一步的，上述的多轴变截面辊弯成型流水线，所述板材导出装置包括导出角度调节气缸、导出导向辊和V型支撑板，所述导出角度调节气缸的活塞杆和V型支撑板的一端连接，所述V型支撑板的另一端和成型机台铰接，所述导出导向辊设置在V型支撑板上。
[0013]进一步的，上述的多轴变截面辊弯成型流水线，所述支撑架体上设有导向柱，所述上轧辊驱动螺杆套的外壁上连接有导向滑板，所述导向滑板和导向柱滑动连接。
[0014]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的多轴变截面辊弯成型流水线，设置的板材导入装置提供动力驱动板材进入辊弯装置进行辊弯，辊弯装置中的轧辊单元一和轧辊单元二可互相靠近或者远离，从而适应不同宽度的板材的使用，实现板材辊弯的上下轧辊分别具有上下的位置调节结构，能够灵活调节每个轧辊的位置达到辊弯所需，另外设置的板材导出装置也可以调节角度，来适应辊弯后弯曲板材的使用需求，此成型流水线整体适应性较好，使用灵活方便，并且自动化程度高。
附图说明
[0015]图1为本技术所述多轴变截面辊弯成型流水线的俯视图；
[0016]图2为本技术所述多轴变截面辊弯成型流水线的主视图；
[0017]图3为本技术所述辊弯装置的俯视图；
[0018]图4为本技术所述轧辊单元一或轧辊单元二的结构示意图；
[0019]图5为本技术所述轧辊间距调整单元的结构示意图。
[0020]图中：成型机台1、水平导轨一11、水平导轨二12、板材导入装置2、导入驱动电机21、导入主动轮22、导入从动轮23、传动齿轮带一24、导入主动辊25、导入从动辊26、辊弯装置3、轧辊单元一31、支撑架体311、导向柱3111、上轧辊312、下轧辊313、上轧辊驱动组件314、上轧辊驱动电机3141、上轧辊驱动螺杆3142、上轧辊驱动螺杆套3143、上轧辊安装板3144、竖直导向滑轨3145、导向滑板3146、下轧辊驱动组件315、下轧辊驱动气缸3151、下轧辊导向柱3152、下轧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多轴变截面辊弯成型流水线，其特征在于：包括成型机台（1）、板材导入装置（2）、若干辊弯装置（3）和板材导出装置（4），所述板材导入装置（2）、若干辊弯装置（3）和板材导出装置（4）处于一条直线设置在成型机台（1）上；所述板材导入装置（2）设置在成型机台（1）的一端，并且板材导入装置（2）将板材导入若干辊弯装置（3）；所述若干辊弯装置（3）包括轧辊单元一（31）、轧辊单元二（32）和轧辊间距调整单元（33），所述轧辊间距调整单元（33）设置在成型机台（1）上，所述轧辊单元一（31）和轧辊单元二（32）均与轧辊间距调整单元（33）连接，并且轧辊单元一（31）和轧辊单元二（32）对称设置，所述轧辊间距调整单元（33）可驱动轧辊单元一（31）和轧辊单元二（32）互相靠近或者远离；所述板材导出装置（4）设置在成型机台（1）的另一端，并且板材导出装置（4）将板材导出。2.根据权利要求1所述的多轴变截面辊弯成型流水线，其特征在于：所述板材导入装置（2）包括导入驱动电机（21）、导入主动轮（22）、若干导入从动轮（23）、传动齿轮带一（24）、导入主动辊（25）和若干导入从动辊（26），所述导入驱动电机（21）和导入主动轮（22）连接，所述导入主动轮（22）通过传动齿轮带一（24）和若干导入从动轮（23）连接，所述导入主动轮（22）和导入主动辊（25）的转轴连接，所述导入从动轮（23）和导入从动辊（26）的转轴连接，所述导入主动辊（25）和若干导入从动辊（26）处于同一直线上，并且导入主动辊（25）和若干导入从动辊（26）的水平高度相同。3.根据权利要求1所述的多轴变截面辊弯成型流水线，其特征在于：所述轧辊单元一（31）和轧辊单元二（32）的结构相同，并且轧辊单元一（31）和轧辊单元二（32）均包括支撑架体（311）、上轧辊（312）、下轧辊（313）、上轧辊驱动组件（314）和下轧辊驱动组件（315），所述支撑架体（311）和轧辊间距调整单元（33）连接，所述上轧辊驱动组件（314）和下轧辊驱动组件（315）均设置在支撑架体（311）上，所述上轧辊（312）和上轧辊驱动组件（314）连接，所述下轧辊（313）和下轧辊驱动组件（315）连接，所述上轧辊（312）和下轧辊（313）分别位于板材的上下两侧，并且上轧辊（312）和下轧辊（313）以板材为中心线对称设置。4.根据权利要求3所述的多轴变截面辊弯成型流水线，其特征在于：所述上轧辊驱动组件（314）包括上轧辊驱动电机（3141）、上轧辊驱动螺杆（3142）、上轧辊驱动螺杆套（3143）、上轧辊安装板（3144）和竖直导向滑轨（3145），所述上轧辊驱动电机（3141）的转轴和上轧辊驱动螺杆（3142）连接，所述上轧辊驱动螺杆套（3143）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海金，
申请(专利权)人：钜亚汽车零部件科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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