消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备及焊接方法技术

本发明专利技术涉及激光焊接技术领域，具体为消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备及焊接方法，包括：呈对称设置的举托板，所述举托板上固定有倾斜块；平移组件，设置在所述举托板上，所述平移组件上连接有连接板；升降机构，设置在所述连接板上，所述升降机构上连接有转动板，所述转动板背离所述连接板的一端固定有焊接头，所述升降机构能够通过所述转动板调节所述焊接头与所述连接板之间的间距；随动旋转机构，设置在所述连接板上且与所述升降机构连接；杂质清理机构，设置在所述转动板上，所述间距调控组件上连接有呈对称设置的压紧轮，本申请能够在焊接时，通过压紧轮对方管进行固定，以防止焊接过程中方管发生跳动导致焊接质量不佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光焊接，具体是消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备及焊接方法。

技术介绍

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

2、激光焊接过程中，激光束聚焦在工件表面，通过热传导使工件表面加热至熔化，形成特定的‌熔池，最终凝固成‌焊缝。激光焊接具有‌热输入低、焊接变形小、不受电磁场影响等特点。

3、现有的激光焊接，在焊接前通常需要配合夹持设备对方管进行固定，在进行焊接，然而，在焊接过程中，方管仍可能会因受到应力导致翘起，而影响焊接质量的问题，且在焊接时，无法对方管表面的杂质进行清理，导致焊接位置的力学性能降低的问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备及焊接方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，包括：

4、工作台，以及固定安装在所述工作台上且呈对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，包括：

2.根据权利要求1所述的消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，其特征在于，所述平移组件包括转动安装在所述举托板（101）上的丝杆（3），所述丝杆（3）上活动安装有与所述丝杆（3）螺纹配合的第一螺纹套筒（4），所述举托板（101）上固定有导向柱（5），所述导向柱（5）上滑动安装有导向套筒（6），所述导向套筒（6）和所述第一螺纹套筒（4）与所述连接板（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，其特征在于，所述升降机构包括转动安装在所述连接板（7）上的转动套筒（9），所述转动套筒（9）内滑动...

【技术特征摘要】

1.消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，包括：

2.根据权利要求1所述的消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，其特征在于，所述平移组件包括转动安装在所述举托板（101）上的丝杆（3），所述丝杆（3）上活动安装有与所述丝杆（3）螺纹配合的第一螺纹套筒（4），所述举托板（101）上固定有导向柱（5），所述导向柱（5）上滑动安装有导向套筒（6），所述导向套筒（6）和所述第一螺纹套筒（4）与所述连接板（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，其特征在于，所述升降机构包括转动安装在所述连接板（7）上的转动套筒（9），所述转动套筒（9）内滑动安装有转动杆（10），所述转动杆（10）与所述转动板（17）固定连接，所述转动套筒（9）外壁开设有卡槽（901），所述连接板（7）上设置有与所述转动杆（10）连接的从动组件。

4.根据权利要求3所述的消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，其特征在于，所述从动组件包括固定安装在所述连接板（7）上且呈对称设置的气缸（8），所述气缸（8）的输出端上固定有套设在所述转动套筒（9）上的活动板（11），所述转动杆（10）上固定有与所述卡槽（901）滑动连接的限位环（1001），所述限位环（1001）与所述活动板（11）抵接。

5.根据权利要求3所述的消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，其特征在于，所述随动旋转机构包括开设在所述转动套筒（9）外壁的导向槽，所述转动套筒（9）上滑动安装有活动套筒（15），所述活动套筒（15）内壁固定有与所述导向槽滑动连接的限位块（1501），所述连接板（7）上设置有与所述活动套筒（15）连接的导向组件。

6.根据权利要求5所述的消除移动跳动偏离的方管激光焊接设备，其特征在于，所述导向组件包括固定安装在所述连接板（7）上且呈对称设置的支撑柱（12），所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓东，
申请(专利权)人：钜亚汽车零部件科技太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：