一种轮子组装生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种轮子组装生产线，包括机架，机架上依次设置有清洗机构、吹干机构、第一铜套压入组件、第一翻转机构、第二铜套压入组件、铜套高度检测机构、第二翻转机构、浮动环压装组件、轴杆插入组件、O形圈压装组件、轴盖压入机构、销钉压入机构、第一移栽机构、销钉端面变形压装机构、第二移栽机构、回转检测机构和注油密封传送机构，机架上设置有倍速链输送机，倍速链输送机中的承载板上设置有轮子外壳、轴杆和轴盖，轴盖设置有两个，其中一个轴盖上开设有注油孔，轴杆的两端均开设有销孔，本发明专利技术实现了轮子从零部件清洗、组装到质量检测、润滑油加注及密封处理的全程自动化生产，大幅提高了生产效率和质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮子组装，具体为一种轮子组装生产线。

技术介绍

1、目前，轮子在生产组装时，需要将多个零件组装在轮子上，具体包括以下步骤，轮子清洗→轴杆端刻印箭头→铜套压入轮子内（2端）→浮封环压入轮子（两端）→轴杆插入轮子→o型圈套入轴槽内→浮封环压入（两端）→轴盖压入→销钉压入→平行度检查→回转检测→气密试验→注油→油堵封入，在进行操作时，尽管这一流程已经相当成熟且有效，但当前的轮子生产组装过程在很大程度上仍然依赖于人工操作，缺乏全自动化的生产能力。这意味着生产效率受到限制，且人工操作的误差可能影响到最终产品的质量和一致性。

2、因此，提出一种轮子组装生产线。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种轮子组装生产线，从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轮子组装生产线，包括机架，所述机架上依次设置有清洗机构、吹干机构、第一铜套压入组件、第一翻转机构、第二铜套压入组件、铜套高度检测机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮子组装生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轮子组装生产线，其特征在于：所述清洗机构（2）包括清洗架（201），所述清洗架（201）架设在倍速链输送机（1）上，所述清洗架（201）的上端固定安装有轴杆清洗喷头（202）和轴盖清洗喷头（203），所述清洗架（201）的顶部固定安装有第一气缸（207），所述清洗架（201）的上端安装有轮子外壳清洗喷头（204），所述第一气缸（207）的活塞杆底部与所述轮子外壳清洗喷头（204）的连接管外壁固定连接，所述轮子外壳清洗喷头（204）能够进入所述轮子外壳（102）的内部进行清洗，所述清洗架（201）的下端固定...

【技术特征摘要】

1.一种轮子组装生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轮子组装生产线，其特征在于：所述清洗机构（2）包括清洗架（201），所述清洗架（201）架设在倍速链输送机（1）上，所述清洗架（201）的上端固定安装有轴杆清洗喷头（202）和轴盖清洗喷头（203），所述清洗架（201）的顶部固定安装有第一气缸（207），所述清洗架（201）的上端安装有轮子外壳清洗喷头（204），所述第一气缸（207）的活塞杆底部与所述轮子外壳清洗喷头（204）的连接管外壁固定连接，所述轮子外壳清洗喷头（204）能够进入所述轮子外壳（102）的内部进行清洗，所述清洗架（201）的下端固定安装有第一集水槽（205），所述第一集水槽（205）的底部连通有第一排水管（206），所述轴杆清洗喷头（202）的连接管、所述轴盖清洗喷头（203）的连接管与所述轮子外壳清洗喷头（204）的连接管均通过水泵与水箱相连通；

3.根据权利要求2所述的一种轮子组装生产线，其特征在于：所述第一铜套压入组件包括第一供料机构（401）和第一铜套压入机构（501），所述第一供料机构（401）用于向所述第一铜套压入机构（501）提供铜套，所述第二铜套压入组件包括第二供料机构（402）和第二铜套压入机构（502），所述第二供料机构（402）用于向所述第二铜套压入机构（502）提供铜套；

4.根据权利要求3所述的一种轮子组装生产线，其特征在于：所述第一翻转机构（601）和所述第二翻转机构（602）结构相同，所述第一翻转机构（601）和所述第二翻转机构（602）均包括第四安装座（6001），所述第四安装座（6001）上固定安装有第七气缸（6004）和第三滑轨（6002），所述第三滑轨（6002）上滑动安装有第五安装座（6003），所述第七气缸（6004）的活塞杆端部与所述第五安装座（6003）的一侧固定连接；

5.根据权利要求4所述的一种轮子组装生产线，其特征在于：所述铜套高度检测机构（7）包括第二机架（701），所述第二机架（701）的下端固定安装有第十气缸（703），所述第十气缸（703）的活塞杆顶部固定连接有下安装座，所述下安装座上固定安装有第二气动内径测头（704），所述下安装座的一侧固定安装有检测板（705），所述第二机架（701）的顶部固定连接有第十一气缸（708），所述第十一气缸（708）的活塞杆底部固定连接有第七安装座（706），所述第七安装座（706）的底部固定安装有第一气动内径测头（702），所述第七安装座（706）的一侧固定安装有高度测量仪（707）。

6.根据权利要求5所述的一种轮子组装生产线，其特征在于：所述浮动环压装组件包括第一取料压装机构（801）和第三供料机构（403），所述第三供料机构（403）的结构与所述第一供料机构（401）的结构相同，所述第三供料机构（403）用于向所述第一取料压装机构（801）提供浮动环，所述第一取料压装机构（801）包括第一水平直线模组（8001）和第一纵向直线模组（8002），所述第一水平直线模组（8001）架设在所述倍速链输送机（1）的上方，所述第一纵向直线模组（8002）固定安装在所述第一水平直线模组（8001）的滑台上，所述第一纵向直线模组（8002）的滑台上固定安装有第八安装座（8003），所述第八安装座（8003）的两端均固定安装有第九安装座（8004），所述第九安装座（8004）的下端固定安装有第三电机（8006），所述第三电机（8006）的转轴上固定连接有第十安装座（8005），所述第十安装座（8005）的一侧固定连接有滑动块（8008），所述滑动块（8008）上滑动安装有第六滑轨（8009），所述第六滑轨（8009）远离所述滑动块（8008）的一侧固定连接有第十一安装座（8010），所述第十一安装座（8010）上固定安装有第十二安装座（8011），所述第十安装座（8005）上固定安装有第十二气缸（8007），所述第十二气缸（8007）的活塞杆底部与所述第十一安装座（8010）的顶部固定连接，所述第十二安装座（8011）上固定安装有气动涨套（8012），所述第十二安装座（8011）上滑动插接有退料杆（8014），所述退料杆（8014）的顶部固定连接有横板（8015），所述横板（8015）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁彬，周佳，刘彤，
申请(专利权)人：昆山奥德鲁自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：