一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装制造技术

技术编号:37232241 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:14
本实用新型专利技术公开了一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装,属于轴承拆卸工装技术领域,该工装包括轴承轴圈拆装工装和丝杠组件,在使用时将多个扇形压板卡在轴圈的外壁,此时拧紧多个控制螺钉并配合半月板上的第一螺纹孔使得钢爪向内滑动推动扇形压板向内夹紧从而将轴圈固定,钢爪上的内弧面卡在轴圈外部的圆角处,通过转动旋转手柄带动螺纹主轴转动,使得螺纹主轴与第一滑道螺纹转动向下移动,从而带动加压盘和半月板向下移动,从而便于将轴圈安装在脉冲盘的外壁,在拆卸时反向转动旋转手柄,通过钢爪的内弧面将轴圈向上抬起,从而便于拆卸。便于拆卸。便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装


[0001]本技术属于轴承拆卸工装
,具体地说,涉及一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装。

技术介绍

[0002]由于脉冲盘直口与推力圆柱滚子轴承轴圈为紧配合设计,安装轴承轴圈的时候需要使用铜棒轻轻敲击轴承轴圈使其缓缓进入脉冲盘直口直至底部贴合。拆卸时使用一字起抵住轴承轴圈R角处,然后敲击一字起尾部,使其缓缓脱离脉冲盘直口底部。
[0003]现有的安装方式还存在以下缺陷:
[0004]1、操作难度过大,敲击过程中要求敲击的力度均匀,这样来保证轴承轴圈与脉冲盘直口的同心度,人手操作很难保证敲击的力度,大大降低了工作效率,浪费了人力成本。
[0005]2、由于脉冲盘的外径始终大于轴承轴圈的外径,且为紧配合设计,装配时又是铜棒敲击进入并贴合底部的,它们配合紧密,拆卸困难,仅能利用一字起子尖部抵住轴圈R角处并对一字起子进行敲打,但一字起子与轴承轴圈R角接触面很小,且敲打时大部分力都被抵消了,拆卸成功率极低,售后及维修时一般采用切割机等破坏性的处理方式或报废处理,浪费了部件,提高了成本。

技术实现思路

[0006]针对现有的操作难度过大,敲击过程中要求敲击的力度均匀,这样来保证轴承轴圈与脉冲盘直口的同心度,人手操作很难保证敲击的力度,大大降低了工作效率,浪费了人力成本的问题,本技术提供一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装,该工装包括轴承轴圈拆装工装和丝杠组件,所述的轴承轴圈拆装工装和丝杠组件之间放置轴圈,丝杠组件靠近上端的位置上设置有脉冲盘,该组件配合使用可以使得安装和拆卸更加方便。
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装,包括轴承轴圈拆装工装和丝杠组件,所述的轴承轴圈拆装工装和丝杠组件之间放置轴圈,丝杠组件靠近上端的位置上设置有脉冲盘。
[0009]具体地,通过轴承轴圈拆装工装能够省时省力的将轴圈安装在脉冲盘上。
[0010]所述的,所述的轴承轴圈拆装工装包括框架稳定片,所述的框架稳定片上设置有对称的第一滑道,第一滑道上端的中心处设置有螺纹孔,两侧第一滑道的内部插入有对称的框架螺栓,螺纹孔上螺纹连接有螺纹主轴,螺纹主轴的上端螺纹连接有旋转手柄,螺纹主轴穿过旋转手柄的一端安装有盖形螺母。
[0011]具体地,通过盖形螺母将螺纹主轴与旋转手柄固定,通过螺纹主轴与螺纹孔转动连接能够握住旋转手柄进行转动。
[0012]所述的,所述的螺纹主轴穿过螺纹孔下端的外壁上转动连接有加压盘,加压盘上设置有多个第二滑道,每个第二滑道的内部插接有多个固定螺钉,每个固定螺钉的下端活
动安装有扇形压板,每个扇形压板的外壁安装有紧定螺钉,用于扇形压板与固定螺钉的固定。
[0013]具体地,通过转动旋转手柄带动螺纹主轴转动从而带动加压盘转动,通过固定螺钉穿过第二滑道与扇形压板连接能够使得扇形压板在第二滑道的内部滑动将轴圈夹住。
[0014]所述的,每个所述的框架螺栓穿过框架稳定片的下端插接有对称的半月板,每个框架螺栓的底部安装有固定螺母。
[0015]具体地,通过固定螺母将框架稳定片、加压盘和半月板固定,形成稳固的支架。
[0016]所述的,所述的半月板上设置有多个滑槽,每个滑槽的内部设置有第一螺纹孔,每个滑槽的内部安装有钢爪,每个钢爪的一侧安装有控制螺钉,每个控制螺钉的外壁设置有卡簧,控制螺钉与第一螺纹孔螺纹连接。
[0017]具体地,通过转动控制螺钉能够使得钢爪在滑槽的内部向内移动,通过卡簧使得控制螺钉与钢爪规定,通过钢爪的伸长能够推动扇形压板通过固定螺钉在第二滑道的内部移动将轴圈夹紧。
[0018]所述的,两侧所述的半月板通过紧固螺钉进行固定。
[0019]所述的,所述的扇形压板靠近底部的内壁上设置有内弧面。
[0020]具体地,通过内弧面能够很好的卡住轴圈外壁的圆角。
[0021]有益效果
[0022]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0023](1)本技术中,在使用时将多个扇形压板卡在轴圈的外壁,此时拧紧多个控制螺钉并配合半月板上的第一螺纹孔使得钢爪向内滑动推动扇形压板向内夹紧从而将轴圈固定,钢爪上的内弧面卡在轴圈外部的圆角处,通过转动旋转手柄带动螺纹主轴转动,使得螺纹主轴与第一滑道螺纹转动向下移动,从而带动加压盘和半月板向下移动,从而便于将轴圈安装在脉冲盘的外壁,在拆卸时反向转动旋转手柄,通过钢爪的内弧面将轴圈向上抬起,从而便于拆卸。
附图说明
[0024]图1为本技术中一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装结构示意图;
[0025]图2为本技术中轴承轴圈拆装工装结构示意图。
[0026]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
[0027]1、轴承轴圈拆装工装;2、轴圈;3、丝杠组件;31、脉冲盘;4、旋转手柄;5、盖形螺母;6、框架螺栓;7、固定螺母;8、框架稳定片;81、第一滑道;82、螺纹孔;9、固定螺钉;10、扇形压板;11、紧定螺钉;12、紧固螺钉;13、半月板;14、螺纹主轴;15、加压盘;151、第二滑道;16、控制螺钉;17、卡簧;18、钢爪。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1

2所示,其为本技术一优选实施方式的一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装结构示意图,本实施例的一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装,包括轴承轴圈拆装工装1和丝杠组件3,所述的轴承轴圈拆装工装1和丝杠组件3之间放置轴圈2,丝杠组件3靠近上端的位置上设置有脉冲盘31。
[0031]具体地,通过轴承轴圈拆装工装1能够省时省力的将轴圈2安装在脉冲盘31上。
[0032]所述的,所述的轴承轴圈拆装工装1包括框架稳定片8,所述的框架稳定片8上设置有对称的第一滑道81,第一滑道81上端的中心处设置有螺纹孔82,两侧第一滑道81的内部插入有对称的框架螺栓6,螺纹孔82上螺纹连接有螺纹主轴14,螺纹主轴14的上端螺纹连接有旋转手柄4,螺纹主轴14穿过旋转手柄4的一端安装有盖形螺母5。
[0033]具体地,通过盖形螺母5将螺纹主轴14与旋转手柄4固定,通过螺纹主轴14与螺纹孔82转动连接能够握住旋转手柄4进行转动。
[0034]所述的,所述的螺纹主轴14穿过螺纹孔82下端的外壁上转动连接有加压盘15,加压盘15上设置有多个第二滑道151,每个第二滑道151的内部插接有多个固定螺钉9,每个固定螺钉9的下端活动安装有扇形压板10,每本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装,其特征在于:包括轴承轴圈拆装工装(1)和丝杠组件(3),所述的轴承轴圈拆装工装(1)和丝杠组件(3)之间放置轴圈(2),丝杠组件(3)靠近上端的位置上设置有脉冲盘(31)。2.根据权利要求1所述的一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装,其特征在于:所述的轴承轴圈拆装工装(1)包括框架稳定片(8),所述的框架稳定片(8)上设置有对称的第一滑道(81),第一滑道(81)上端的中心处设置有螺纹孔(82),两侧第一滑道(81)的内部插入有对称的框架螺栓(6),螺纹孔(82)上螺纹连接有螺纹主轴(14),螺纹主轴(14)的上端螺纹连接有旋转手柄(4),螺纹主轴(14)穿过旋转手柄(4)的一端安装有盖形螺母(5)。3.根据权利要求2所述的一种撑腿脉冲盘轴承用安装及拆卸简易工装,其特征在于:所述的螺纹主轴(14)穿过螺纹孔(82)下端的外壁上转动连接有加压盘(15),加压盘(15)上设置有多个第二滑道(151),每个第二滑道(151)的内部插接有多个固定螺钉(9),每个固定螺钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞沾梅林金春春陈维皋徐冉
申请(专利权)人:南京易深工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1