一种适用于中间包快换机构的安装辅助装置，包括底板、升降机构、旋转件和校准机构；所述底板的下端面四角均设置有行走轮，且底板的侧壁上设置有推把；所述升降机构设置在底板的上端面；所述旋转件设置在升降机构的顶端，且校准机构设置在旋转件上；所述升降机构包括位移件、X形铰接架和升降板；所述位移件设置在底板的上端面；所述X形铰接架的数量为两个，且其对称设置在底板的两侧；所述升降板设置在X形铰接架的顶端。本实用新型专利技术降低了工作人员的劳动强度，提高了快换机构的安装效率。提高了快换机构的安装效率。提高了快换机构的安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于中间包快换机构的安装辅助装置
[0001]本技术涉及一种安装辅助装置，特别是一种能够辅助工作人员安装中间包快换机构的辅助装置，属于冶金设备
技术介绍
[0002]快换机构是控制拉速和多炉连浇的设备，快换机构通过螺栓安装在中间包壳体的底端；快换机构需要定期进行更换，这就需要工作人员将新的快换机构安装到中间包底端的安装位上；由于快换机构位于中间包的底端，所以无法使用吊装设备起吊安装；只能采用人工托举快换机构与中间包底端安装位对接，然后使用螺栓将快换机构和中间包连接；由于快换机构的重量较大，故托举工作人员的劳动强度较大，而且快换机构的螺栓安装位较多，所以安装较长时间，这进一步增大了工作人员的劳动强度；故需要安装辅助装置，要求它能够辅助工作人员将快换机构托举到中间包底端的安装位内，从而减轻工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于中间包快换机构的安装辅助装置，它能够降低工作人员的劳动强度，提高快换机构的安装效率。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种适用于中间包快换机构的安装辅助装置，包括底板、升降机构、旋转件和校准机构；所述底板的下端面四角均设置有行走轮，且底板的侧壁上设置有推把；所述升降机构设置在底板的上端面；所述旋转件设置在升降机构的顶端，且校准机构设置在旋转件上；所述升降机构包括位移件、X形铰接架和升降板；所述位移件设置在底板的上端面；所述X形铰接架的数量为两个，且其对称设置在底板的两侧；所述升降板设置在X形铰接架的顶端。
[0006]上述适用于中间包快换机构的安装辅助装置，所述位移件包括立板、丝杠、丝杠螺母、条状连接块和手轮；所述立板的数量为两个，且其对称设置在底板上端面的两端，两个立板之间轴接有丝杠；所述手轮通过连接杆穿设立板与丝杠的一端连接；所述条状连接块的中心设置有孔，且孔内设置有丝杠螺母，丝杠穿设丝杠螺母。
[0007]上述适用于中间包快换机构的安装辅助装置，所述X形铰接架包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆和第二连接杆的中心轴接；所述第一连接杆的底端与底板上端面的铰接座铰接；所述第二连接杆的底端与条状连接块的端面轴接，第二连接杆的顶端与升降板下端面的铰接座铰接；所述升降板的下端面设置有滑槽，第一连接杆的顶端与动铰接座铰接，且动铰接座的顶端设置有滑块，动铰接座顶端的滑块滑动设置在升降板下端面的滑槽内。
[0008]上述适用于中间包快换机构的安装辅助装置，所述旋转件包括圆盘和定位插销；所述升降板的上端面设置有环状槽，且环状槽内设置有滚珠；所述圆盘下端面的中心与升降板上端面环状槽的中心轴接，且圆盘的下端面触压在滚珠上；所述圆盘沿着其圆周方向
设置有多个垂直向的限位孔，升降板的上端面设置有定位孔，且定位孔与限位孔的位置相互对应，定位插销同时穿设圆盘的限位孔和升降板的定位孔。
[0009]上述适用于中间包快换机构的安装辅助装置，所述校准机构包括托架和弹性缓冲件；所述弹性缓冲件的数量为多个，且其以圆盘的轴心线为中心线轴对称设置在圆盘的上端面；所述弹性缓冲件包括圆筒、升降杆、弹簧和圆球；所述圆筒垂直设置在圆盘的上端面，且升降杆插设在圆筒上端的开口内，圆筒内设置有弹簧，弹簧的顶端与升降杆的底端连接；所述升降杆的顶端设置有圆球；所述托架的下端面设置有球形孔，且升降杆顶端的圆球设置在托架下端面的球形孔内；所述托架上放置有快换机构。
[0010]本技术通过升降机构和旋转件的配合，有效地托举快换机构与中间包底端的安装口对接，校准机构能够弥补快换机构与中间包底端安装口角度差的差距，使得快换机构能够与中间包底端安装口紧密贴合对接；不再需要工作人员托举快换机构，极大降低了工作人员的劳动强度，提高了快换机构的安装效率。
附图说明
[0011]图1为本技术俯角立体结构示意图；
[0012]图2为本技术仰角立体结构示意图。
[0013]图中各标号清单为：1.底板，2.推把，3.丝杠，4.丝杠螺母，5.条状连接块，6.手轮，7.X形铰接架，8.圆盘，9.托架，10.圆筒，11.升降杆，12.圆球，13.升降板。
具体实施方式
[0014]参看图1和图2，本技术包括底板1、升降机构、旋转件和校准机构；所述底板1的下端面四角均设置有行走轮，且底板1的侧壁上设置有推把2；工作人员推动推把2带动底板1以及其上承载的设备移动；所述升降机构设置在底板1的上端面；所述旋转件设置在升降机构的顶端，且校准机构设置在旋转件上；升降机构能够带动旋转件和校准机构同步升降；旋转件能够带动校准机构和其上的快换机构旋转，使得快换机构能够与中间包底端的安装位对接。
[0015]所述升降机构包括位移件、X形铰接架7和升降板13；所述位移件设置在底板1的上端面；所述X形铰接架7的数量为两个，且其对称设置在底板1的两侧；所述升降板13设置在X形铰接架7的顶端。
[0016]所述位移件包括立板、丝杠3、丝杠螺母4、条状连接块5和手轮6；所述立板的数量为两个，且其对称设置在底板1上端面的两端，两个立板之间轴接有丝杠3；丝杠3在立板之间旋转；所述手轮6通过连接杆穿设立板与丝杠3的一端连接；手轮6能够带动丝杠3旋转；所述条状连接块5的中心设置有孔，且孔内设置有丝杠螺母4，丝杠3穿设丝杠螺母4；丝杠旋转3带动丝杠螺母4移动，丝杠螺母4带动条状连接块5沿着丝杠3的轴心线移动。
[0017]所述X形铰接架7包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆和第二连接杆的中心轴接；所述第一连接杆的底端与底板1上端面的铰接座铰接；所述第二连接杆的底端与条状连接块5的端面轴接，第二连接杆的顶端与升降板13下端面的铰接座铰接；所述升降板13的下端面设置有滑槽，第一连接杆的顶端与动铰接座铰接，且动铰接座的顶端设置有滑块，动铰接座顶端的滑块滑动设置在升降板13下端面的滑槽内；条状连接块5在丝杠3上移
动时，其带动两个第二连接杆的底端同步移动，从而使得第一连接杆和第二连接杆的夹角发生变化，进而使得第一连接杆和第二连接杆顶端的升降板13的高度发生变化。
[0018]所述旋转件包括圆盘8和定位插销；所述升降板13的上端面设置有环状槽，且环状槽内设置有滚珠；所述圆盘8下端面的中心与升降板13上端面环状槽的中心轴接，且圆盘8的下端面触压在滚珠上；圆盘8可以旋转；所述圆盘8沿着其圆周方向设置有多个垂直向的限位孔，升降板13的上端面设置有定位孔，且定位孔与限位孔的位置相互对应，定位插销同时穿设圆盘8的限位孔和升降板13的定位孔；当圆盘8旋转到位后，将定位插销插入圆盘8限位孔和升降板13的定位孔内，定位插销使得圆盘8与升降板13相对固定无法继续旋转。
[0019]所述校准机构包括托架9和弹性缓冲件；述弹性缓冲件的数量为多个，且其以圆盘8的轴心线为中心线轴对称设置在圆盘8的上端面；所述弹性缓冲件包括圆筒10、升降杆11、弹簧和圆球12；所述圆筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于中间包快换机构的安装辅助装置，其特征在于：包括底板(1)、升降机构、旋转件和校准机构；所述底板(1)的下端面四角均设置有行走轮，且底板(1)的侧壁上设置有推把(2)；所述升降机构设置在底板(1)的上端面；所述旋转件设置在升降机构的顶端，且校准机构设置在旋转件上；所述升降机构包括位移件、X形铰接架(7)和升降板(13)；所述位移件设置在底板(1)的上端面；所述X形铰接架(7)的数量为两个，且其对称设置在底板(1)的两侧；所述升降板(13)设置在X形铰接架(7)的顶端。2.根据权利要求1所述的适用于中间包快换机构的安装辅助装置，其特征在于：所述位移件包括立板、丝杠(3)、丝杠螺母(4)、条状连接块(5)和手轮(6)；所述立板的数量为两个，且其对称设置在底板(1)上端面的两端，两个立板之间轴接有丝杠(3)；所述手轮(6)通过连接杆穿设立板与丝杠(3)的一端连接；所述条状连接块(5)的中心设置有孔，且孔内设置有丝杠螺母(4)，丝杠(3)穿设丝杠螺母(4)。3.根据权利要求2所述的适用于中间包快换机构的安装辅助装置，其特征在于：所述X形铰接架(7)包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆和第二连接杆的中心轴接；所述第一连接杆的底端与底板(1)上端面的铰接座铰接；所述第二连接杆的底端与条状连接块(5)的端面轴接，第二连接杆的顶端与升降板(13)下端面的铰接座铰接；所述升降板(13)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹环泽，凌小芬，刘海宾，
申请(专利权)人：河北钢谷物联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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