一种驱动绳组件的装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驱动绳组件的装配工装，包括：底座；板斜撑，板斜撑固定在底座上；绳索斜撑，绳索斜撑固定在底座上，绳索斜撑与板斜撑有间隔；L卡板，L卡板固定在板斜撑上，L卡板上固定有卡板，卡板与L卡板背部之间有间隔；底夹口，底夹口固定在绳索斜撑上；活动夹口，活动夹口可旋转铰接在底夹口夹口前端处。钢丝驱动绳在活动夹口和底夹口夹口前端夹紧固定，连接板卡装在卡板与L卡板背部之间间隔中，再在螺杆套上弹簧及旋上后螺母，后螺母旋合抵着弹簧进行预紧，旋合力通过卡板与L卡板抵抗，钢丝驱动绳被活动夹口和底夹口夹紧固定不动，解决了人工作业人手需克服旋合力来拉住连接板和螺杆不动而存在装配时作业人员劳动强度大的问题。强度大的问题。强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动绳组件的装配工装


[0001]本技术涉及一种驱动绳组件的装配工装，属于光电组件装配工装


技术介绍

[0002]光伏新能源产业在需求拉动下逐渐兴起，在沙漠地区进行光伏组件施工时，由于施工场地受到高温等因素的影响，作业人员不能长时间暴晒作业，需在施工场地临时搭建的施工棚中先对驱动绳组件等进行模块组装好后再运输到施工点使用。
[0003]传统对驱动绳组件组装时，一人一手拉着连接板26另一手拉着钢丝驱动绳22托拽螺杆21，另一人将前螺母24、弹簧23及后螺母25安装到螺杆21上，虽然，能实现对驱动绳组件的装配，但是，在旋合前螺母24及后螺母25时，人手需克服旋合力来拉住连接板26和螺杆21不动，存在装配时作业人员劳动强度大的问题，降低了装配施工效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种驱动绳组件的装配工装。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的一种驱动绳组件的装配工装，其特征在于，包括：
[0007]底座；
[0008]板斜撑，板斜撑固定在底座上；
[0009]绳索斜撑，绳索斜撑固定在底座上，绳索斜撑与板斜撑有间隔；
[0010]L卡板，L卡板固定在板斜撑上，L卡板上固定有卡板，卡板与L卡板背部之间有间隔供连接板卡装，位于卡板前侧的L卡板底面用于托住驱动绳组件的弹簧；
[0011]底夹口，底夹口固定在绳索斜撑上；
[0012]活动夹口，活动夹口可旋转铰接在底夹口夹口前端处，活动夹口和底夹口夹口前端能夹紧固定驱动绳组件的钢丝驱动绳。
[0013]所述底座设有通孔，通孔安装有螺丝用于固定在操作台上。
[0014]所述板斜撑、绳索斜撑均倾斜悬在底座上。
[0015]所述活动夹口上安装有握把，活动夹口通过握把靠向底夹口来夹紧固定钢丝驱动绳。
[0016]所述握把与活动夹口可旋转铰接安装，握把中部可旋转铰接有驱动杆。
[0017]所述底夹口设有容纳驱动杆的凹槽，凹槽内容纳驱动杆。
[0018]底夹口上的所述凹槽后侧边设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋合有夹紧螺杆，夹紧螺杆与驱动杆可旋转铰接。
[0019]所述活动夹口、握把、驱动杆及底夹口构成一个四边铰链，底夹口为不动边，通过旋转夹紧螺杆来驱动驱动杆，驱动杆顶着握把上下使得活动夹口与底夹口靠近夹紧固定钢丝驱动绳或远离释放钢丝驱动绳。
[0020]本技术的有益效果在于：钢丝驱动绳在活动夹口和底夹口夹口前端夹紧固
定，连接板卡装在卡板与L卡板背部之间间隔中，再在螺杆套上弹簧及旋上后螺母，后螺母旋合抵着弹簧进行预紧，旋合力通过卡板与L卡板抵抗，钢丝驱动绳被活动夹口和底夹口夹紧固定不动，解决了人工作业人手需克服旋合力来拉住连接板和螺杆不动而存在装配时作业人员劳动强度大的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术使用时的结构示意图；
[0023]图中：1
‑
底座；2
‑
绳索斜撑；3
‑
活动夹口；4
‑
握把；5
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驱动杆；6
‑
夹紧螺杆；7
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底夹口；8
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板斜撑；9
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L卡板；10
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卡板；11
‑
螺丝；21
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螺杆；22
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钢丝驱动绳；23
‑
弹簧；24
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前螺母；25
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后螺母；26
‑
连接板。
具体实施方式
[0024]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0025]如图1至图2所示。
[0026]本申请的一种驱动绳组件的装配工装，包括：
[0027]提供安装基础的底座1，底座1设有通孔通过螺丝11固定在操作台上；
[0028]间隔焊接固定在底座1上的板斜撑8、绳索斜撑2，板斜撑8、绳索斜撑2均倾斜悬在底座1上；
[0029]焊接固定在板斜撑8上的L卡板9，L卡板9底面为水平状态，L卡板9上焊接固定有卡板10，卡板10与L卡板9背部之间有间隔供驱动绳组件的连接板26卡装，位于卡板10前侧的L卡板9底面用于托住驱动绳组件的弹簧23；
[0030]焊接固定在绳索斜撑2上的底夹口7，可旋转铰接安装在底夹口7夹口前端处的活动夹口3，活动夹口3和底夹口7夹口前端能夹紧固定驱动绳组件的钢丝驱动绳22。
[0031]使用时，与钢丝驱动绳22固定的螺杆21贯穿连接板26旋上前螺母24，钢丝驱动绳22在活动夹口3和底夹口7夹口前端夹紧固定，连接板26卡装在卡板10与L卡板9背部之间间隔中，再在螺杆21套上弹簧23及旋上后螺母25，后螺母25旋合抵着弹簧23进行预紧，旋合力通过卡板10与L卡板9抵抗，钢丝驱动绳22被活动夹口3和底夹口7夹紧固定不动，能实现驱动绳组件的快速装配，解决了人工作业人手需克服旋合力来拉住连接板26和螺杆21不动而存在装配时作业人员劳动强度大的问题，提高了装配施工效率。
[0032]所述活动夹口3上安装有握把4，活动夹口3通过握把4靠向底夹口7来夹紧固定钢丝驱动绳22。
[0033]所述握把4与活动夹口3可旋转铰接安装，握把4中部可旋转铰接有驱动杆5；所述底夹口7设有容纳驱动杆5的凹槽，凹槽内容纳驱动杆5，凹槽后侧边设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋合有夹紧螺杆6，夹紧螺杆6与驱动杆5可旋转铰接；活动夹口3、握把4、驱动杆5及底夹口7构成一个四边铰链，底夹口7为不动边，通过旋转夹紧螺杆6来驱动驱动杆5，驱动杆5顶着握把4上下使得活动夹口3与底夹口7靠近夹紧固定钢丝驱动绳22或远离释放钢丝驱动绳22。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动绳组件的装配工装，其特征在于，包括：底座(1)；板斜撑(8)，板斜撑(8)固定在底座(1)上；绳索斜撑(2)，绳索斜撑(2)固定在底座(1)上，绳索斜撑(2)与板斜撑(8)有间隔；L卡板(9)，L卡板(9)固定在板斜撑(8)上，L卡板(9)上固定有卡板(10)，卡板(10)与L卡板(9)背部之间有间隔供连接板(26)卡装，位于卡板(10)前侧的L卡板(9)底面用于托住驱动绳组件的弹簧(23)；底夹口(7)，底夹口(7)固定在绳索斜撑(2)上；活动夹口(3)，活动夹口(3)可旋转铰接在底夹口(7)夹口前端处，活动夹口(3)和底夹口(7)夹口前端能夹紧固定驱动绳组件的钢丝驱动绳(22)。2.如权利要求1所述的驱动绳组件的装配工装，其特征在于：所述底座(1)设有通孔，通孔安装有螺丝(11)用于固定在操作台上。3.如权利要求1所述的驱动绳组件的装配工装，其特征在于：所述板斜撑(8)、绳索斜撑(2)均倾斜悬在底座(1)上。4.如权利要求1所述的驱动绳组件的装配工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：范圆成，朱兆强，余登敏，洪成孝，仁科杰，蒋田，
申请(专利权)人：中国电建集团贵州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：