一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装制造技术

一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装，包括十字状顶架，及活动设置在十字状顶架端部的四个拉杆；铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装在使用时，四个拉杆与轴承箱端部螺孔连接，然后在顶架与支撑辊端部之间设置一个千斤顶，千斤顶在顶架与支撑辊端部之间加力，使十字状顶架通过拉杆拉动轴承箱，从支撑辊端部拆卸下来；使用该实用新型专利技术的拆卸工装进行轴承箱拆卸作业时，无需维修钳工用铜棒击打轴承箱相对两侧端面，因此极大降低了支撑辊轴承箱拆卸的劳动强度，缩短了拆卸时间，使得铝箔轧机支撑辊维修的效率得到大幅提高。率得到大幅提高。率得到大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装


[0001]本技术涉及铝箔轧机维修用工装
，具体涉及一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装。

技术介绍

[0002]铝箔轧机的支撑辊通过两端的轴承与轴承箱转动连接；铝箔轧机工作过程中，支撑辊承受有巨大的径向压力，该径向压力最终传递至支撑辊两端的轴承上承载，因此轴承在使用一定时间后会发生损坏；铝箔轧机支撑辊两端轴承在损坏后，会造成轴承箱与支撑辊之间的分离拆卸异常困难；现有铝箔轧机支撑辊轴承箱的拆卸方法是：将轴承损坏的支撑辊连同轴承箱从铝箔轧机上一起拆下，然后维修钳工用铜棒击打轴承箱相对两侧端面，强行将轴承箱连同轴承从支撑辊两端拆下；铝箔轧机支撑辊轴承箱现有拆卸方法劳动强度大、拆卸时间长，因此极大影响了铝箔轧机支撑辊维修的效率。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装，方便铝箔轧机支撑辊轴承箱的拆卸；其包括十字状顶架，及四个活动设置在十字状顶架端部的拉杆，拉杆上设置有螺母；铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装在使用时，四个拉杆与轴承箱端部螺孔连接，然后在顶架与支撑辊端部之间设置一个千斤顶，千斤顶顶杆顶出，在顶架与支撑辊端部之间加力，使十字状顶架通过拉杆拉动轴承箱，将轴承箱从支撑辊端部拆卸下来。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装，用于铝箔轧机支撑辊轴承箱的拆卸；包括顶架、拉杆，拉杆上设置有螺母；顶架为十字状，靠近十字端部设有拉杆孔；拉杆为长螺杆，拉杆穿过拉杆孔，通过螺母与顶架活动连接；铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装在使用时，四个拉杆与轴承箱端部螺孔（用于固定轴承端盖的螺孔）连接，然后在顶架与支撑辊端部之间设置一个千斤顶，千斤顶顶杆顶出，在顶架与支撑辊端部之间加力，使十字状顶架通过拉杆拉动轴承箱，将轴承箱从支撑辊端部拆卸下来；使用该工装在拆卸轴承箱时，无需维修钳工再用铜棒击打轴承箱相对两侧端面，因此极大降低了支撑辊轴承箱拆卸的劳动强度，缩短了轴承箱拆卸时间。
[0005]进一步的，顶架采用工字钢或钢板，通过焊接而成十字状结构。
[0006]进一步的，顶架中心固定设置有定位环，在使用该轴承箱拆卸工装时，定位环用于千斤顶顶杆的定位，防止千斤顶在加载过程中发生移位。
[0007]优选的，还包括有垫块，垫块设有若干个，其可拆卸、数量均布设置在四个拉杆上；在使用该轴承箱拆卸工装时，首先将四个拉杆旋转连接设置在轴承箱端部的螺纹孔中，然后将垫块以相等的数量设置在四个拉杆上，再将顶架设置在四个拉杆的外端部，用螺母锁紧顶架；因四个拉杆上设置的垫块数量相等，因此螺母锁紧后的顶架与轴承箱端部（支撑辊端部）平行，当用千斤顶在顶架与支撑辊端部之间加载时，可保证四个拉杆受力均匀，防止
轴承箱因受力偏斜而出现拆卸困难问题。
[0008]进一步的，垫块上设有拉杆槽，拉杆槽侧壁贯穿设有螺纹孔，螺纹孔中设置有防脱螺栓，防脱螺栓防止垫块从拉杆上脱落；当拉杆上需要增加垫块数量时，将垫块上的螺栓拆下，通过拉杆槽将垫块设置在拉杆上，然后再将防脱螺栓设置在螺纹孔中。
[0009]垫块为短圆环状；采用短圆环状的垫块时，拉杆上垫块数量需要增加时，拆下顶架，从拉杆的外端部将垫块设置在拉杆上。
[0010]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装，包括十字状顶架，及活动设置在十字状顶架端部的拉杆；铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装在使用时，四个拉杆与轴承箱端部螺孔连接，然后在顶架与支撑辊端部之间设置一个千斤顶，千斤顶在顶架与支撑辊端部之间加力，使十字状顶架通过拉杆拉动轴承箱，从支撑辊端部拆卸下来；使用该技术的拆卸工装进行轴承箱拆卸作业时，无需维修钳工再用铜棒击打轴承箱相对两侧端面，因此极大降低了支撑辊轴承箱拆卸的劳动强度，缩短了拆卸时间，使得铝箔轧机支撑辊维修的效率得到大幅提高。
附图说明
[0011]图1为实施例一的箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装结构示意图；
[0012]图2为实施例二的箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装结构示意图；
[0013]图3为顶架外观示意图一；
[0014]图4为顶架外观示意图二；
[0015]图5为垫块外观示意图；
[0016]图6为短圆环状垫外观示意图。
[0017]图中：1、顶架；1.1、工字钢；1.2、拉杆孔；1.3、定位环；2、拉杆；3、垫块；3.1、拉杆槽；3.2、螺纹孔；4、千斤顶；5、轴承箱；6、支撑辊。
实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装，包括顶架1、拉杆2，顶架1采用工字钢型材通过焊接而成十字状结构，靠近十字端部设有拉杆孔1.2，中心通过焊接固定设置有定位环1.3；拉杆2为长螺杆，拉杆2穿过拉杆孔1.2，通过螺母与顶架1活动连接；铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装在使用时，四个拉杆2与轴承箱5端部螺孔连接，然后在顶架1与支撑辊6端部之间设置一个千斤顶4，千斤顶4的顶杆设置在定位环1.3中，千斤顶4的底座抵触在支撑辊6端部中间；当千斤顶4的顶杆顶出时，在顶架1与支撑辊6端部之间加力，使十字状顶架1通过拉杆2拉动轴承箱5，从支撑辊6端部拆卸下来。
[0020]铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装还包括垫块3，垫块3上设有拉杆槽3.1，拉杆槽3.1侧壁贯穿设有螺纹孔3.2，螺纹孔3.2中设置有防脱螺栓；垫块3设有若干个；在使用该轴承箱拆卸工装时，首先将四个拉杆2旋转连接设置在轴承箱5端部的螺纹孔中，然后将垫块3以相等的数量设置在四个拉杆2上，再将顶架1设置在四个拉杆2的外端部，用螺母锁紧顶架
1；然后在顶架1与支撑辊6端部之间设置一个千斤顶4，千斤顶4的顶杆设置在定位环1.3中，千斤顶4的底座抵触在支撑辊6端部中间；当千斤顶4的顶杆顶出时，在顶架1与支撑辊6端部之间加力，使十字状顶架1通过拉杆2拉动轴承箱5，从支撑辊6端部拆卸下来；在拆卸轴承箱5的过程中，如果需要增加垫块3时，将垫块3上的防脱螺栓拆下，通过拉杆槽3.1将垫块3设置在拉杆2上，然后再将防脱螺栓设置在螺纹孔中，防止垫块3从拉杆2上脱落。
[0021]垫块3为短圆环状；采用短圆环状的垫块3时，拉杆2上垫块数量增加时，拆下顶架1，从拉杆2的外端部将垫块3设置在拉杆2上。
[0022]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装，用于铝箔轧机支撑辊轴承箱的拆卸；其特征是：包括顶架（1）、拉杆（2）；顶架（1）为十字状，靠近十字端部设有拉杆孔（1.2）；拉杆（2）为长螺杆，拉杆（2）穿过拉杆孔（1.2），通过螺母与顶架（1）活动连接；铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装在使用时，四个拉杆（2）与轴承箱（5）端部螺孔连接；在顶架（1）与支撑辊端部之间设置一个千斤顶（4），通过千斤顶（4）将轴承箱（5）从支撑辊端部拆卸下来。2.根据权利要求1所述箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装，其特征是：顶架（1）采用工字钢或钢板，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：原大帅，游景毫，李明，葛辉岭，李小许，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：