【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种台车篦条粘料清理装置,特别是一种能够将台车卸料后其篦条上残留的粘料清理干净的装置,属于烧结设备。
技术介绍
1、在炼钢厂的炼铁生产过程中,烧结台车上的混合料通过篦条间的缝隙进行抽风燃烧,长期以往,烧结台车的篦条缝隙处会残留部分的粘料无法在台车翻转卸料时脱离篦条,后续会影响篦条的透气性,降低烧结抽风机的利用率,影响到了混合料的燃烧效果;目前,对于台车篦条残留的粘料的清扫是通过人工来完成的,工作人员通过捶打篦条将粘料锤松,进而使得粘料掉落,这种清理方式不仅劳动强度大,清理效率低下,而且还存在着安全隐患;故需要一种用于篦条粘料的高效清理装置,进而减轻工作人员的劳动强度,确保篦条的抽气性达标。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用于烧结台车的粘料清理装置,它不仅能够降低工作人员的劳动强度,还能够提高台车篦条粘料的清理效率。
2、本技术所述问题是通过以下技术方案解决的:
3、一种适用于烧结台车的粘料清理装置,包括刮料部分和清料部分;
...【技术保护点】
1.一种适用于烧结台车的粘料清理装置,其特征在于:包括刮料部分和清料部分;所述刮料部分和清料部分彼此连接,且其均位于下层台车的正下方;所述刮料部分指向清料部分的方向线与下层台车的移动方向线相同;所述刮料部分包括底板(1)、第一挡板(2)、刮料机构和回弹机构;所述底板(1)通过支架设置在地面上,且其位于下层台车的正下方;所述刮料机构和回弹机构均设置在底板(1)上,且刮料机构与回弹机构连接;所述第一挡板(2)设置在刮料机构上。
2.根据权利要求1所述的适用于烧结台车的粘料清理装置,其特征在于:所述刮料机构包括顶板件和刮板(3);所述顶板件的数量为两个,且其对称
...【技术特征摘要】
1.一种适用于烧结台车的粘料清理装置,其特征在于:包括刮料部分和清料部分;所述刮料部分和清料部分彼此连接,且其均位于下层台车的正下方;所述刮料部分指向清料部分的方向线与下层台车的移动方向线相同;所述刮料部分包括底板(1)、第一挡板(2)、刮料机构和回弹机构;所述底板(1)通过支架设置在地面上,且其位于下层台车的正下方;所述刮料机构和回弹机构均设置在底板(1)上,且刮料机构与回弹机构连接;所述第一挡板(2)设置在刮料机构上。
2.根据权利要求1所述的适用于烧结台车的粘料清理装置,其特征在于:所述刮料机构包括顶板件和刮板(3);所述顶板件的数量为两个,且其对称设置在底板(1)上端面的两侧,且其均位于底板(1)靠近清料部分的一端;所述刮板(3)设置在顶板件的顶端。
3.根据权利要求2所述的适用于烧结台车的粘料清理装置,其特征在于:所述顶板件包括第一底柱(4)、第一伸缩柱(5)、铰接座(6)和第一弹簧;所述铰接座(6)设置在底板(1)的上端面;所述第一底柱(4)的底端铰接在铰接座(6)上,且第一底柱(4)的顶端设置有孔;所述第一伸缩柱(5)插设在第一底柱(4)顶端的孔内,且第一底柱(4)的孔内设置有第一弹簧,第一弹簧与第一伸缩柱(5)的底端面接触。
4.根据权利要求3所述的适用于烧结台车的粘料清理装置,其特征在于:所述回弹机构包括第二弹簧、立板和横板(7);所述第二弹簧的一端与第一底柱(4)侧壁的顶端连接,第二弹簧的另一端与底板(1)远离清料部分的一端连接;所述立板垂直设置在底板(1)上,且横板(7)设置在立板的顶端,横板(7)的端部与第一底柱(4)远离清料部分的端面底部接触。
5.根据权利要求4所述的适用于烧结台车的粘料清理装置,其特征在于:所述第一挡板(2)的第一端设置在两个第一底柱(4)远离清料部分的端面顶端,且第一挡板(2)的第二端的垂直高度低于第一挡...
【专利技术属性】
技术研发人员:周磊,韩双,
申请(专利权)人:河北钢谷物联科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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