一种石墨粉加料机及其加料机构和控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及加料装置技术领域，且公开了一种石墨粉加料机及其加料机构和控制机构，所述的加料机包括加料机构，所述加料机构的外部设置有控制机构，所述加料机构包括加料罐，所述加料罐的顶部设置有进料斗，所述加料罐的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌棒，所述加料罐的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶部固定连通有风管，所述风管的底部固定连通有风嘴；该石墨粉加料机，通过加料机构进行加料，再通过控制机构控制加料的量，从而完成加料和控制量的操作，不仅能够打碎结团的石墨粉，而且能够减少石墨粉结团。且能够减少石墨粉结团。且能够减少石墨粉结团。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉加料机及其加料机构和控制机构


[0001]本技术涉及加料装置
，具体为一种石墨粉加料机及其加料机构和控制机构。

技术介绍

[0002]石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张，不同高温下与氧反应，生成二氧化碳或一氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反应；在加热下，石墨粉较易被酸氧化；在高温下，还能与许多金属反应，生成金属碳化物，在高温下可以冶炼金属。
[0003]根据中国专利公开号CN207667595U公开了《一种石墨粉加料机》，该装置通过搅拌部的设置，增大了搅拌装置与石墨粉的接触面积，提高了搅拌效率；同时搅拌部形状与料斗本体形状相配合，防止石墨粉吸附在料斗本体侧壁上。
[0004]但是，由于石墨粉本身具有粘附性和导电性，导致石墨粉中存在结团的块状石墨，该装置在实际使用时，虽然能够通过搅拌部提高搅拌效率，却无法对结团的石墨粉进行打碎，也无法减少石墨粉结团。

技术实现思路

[0005]针对上述技术不足，本技术提供了一种石墨粉加料机及其加料机构和控制机构，通过启动转动电机带动转轴进行转动，通过搅拌棒打散结团的石墨粉，再通过启动静电消除器消除加料罐内的静电，进而消除加料罐内石墨粉的静电，避免石墨粉结团，不仅能够打碎结团的石墨粉，而且能够减少石墨粉结团。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种石墨粉加料机，包括：加料机构和控制机构，所述加料机构的外部设置有控制机构；
[0008]当需要加料时，此时通过加料机构进行加料，再通过控制机构控制加料的量，从而完成加料和控制量的操作。
[0009]所述加料机构包括：加料罐、进料斗、转动电机、转轴、搅拌棒、底座、鼓风机、风管、风嘴、第三控制阀、静电消除器和出料管，所述加料罐的顶部设置有进料斗，所述加料罐的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌棒，所述加料罐的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶部固定连通有风管，所述风管的底部固定连通有风嘴，所述风管的外部安装有第三控制阀，所述加料罐的外部设置有静电消除器，所述加料罐的底部固定连通有出料管；
[0010]当需要加料时，此时通过进料管将物料输入到加料罐内，再通过启动转动电机带动转轴进行转动，进而带动搅拌棒对石墨粉进行搅拌，通过搅拌棒打散结团的石墨粉，再通过打开第三控制阀，开通风管，再启动鼓风机带动风管进行吹风，进而通过喇叭形的风嘴将粘附在加料罐内壁上的石墨粉吹落，避免粘附，在通过启动静电消除器消除加料罐内的静
电，进而消除加料罐内石墨粉的静电，避免石墨粉结团，再通过出料管排出物料，从而完成加料的操作，达到避免石墨粉粘附的效果。
[0011]所述控制机构包括：测量筒、输料管、第一控制阀、电动伸缩杆、控制块、进料管和第二控制阀，所述测量筒的左侧固定连通有输料管，所述输料管的外部安装有第一控制阀，所述测量筒的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有控制块，所述测量筒的底部固定连通有进料管，所述进料管的外部设置有第二控制阀；
[0012]当需要控制加料量时，此时通过将物料倒入进料斗的内部，再根据需求启动电动伸缩杆带动控制块升降，再根据需要量参照测量筒外部的标识带动控制块到达指定地点，再通过启动第一控制阀使得进料斗内的石墨粉通过输料管进入测量筒内.测量筒加满后，关闭第一控制阀，再通过打开第二控制阀使得测量筒内的石墨粉通过进料管进入加料罐内，从而完成按需求量进行加料的操作。
[0013]优选的，所述转轴贯穿加料罐并延伸至加料罐的内部，所述搅拌棒设置有多个。
[0014]通过上述技术方案，使得转轴可以带动多个搅拌棒对加料罐内的石墨粉进行搅拌。
[0015]优选的，所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有多个，多个所述支撑柱设置为矩形阵列分布。
[0016]通过上述技术方案，使得支撑柱可以更好的支撑加料罐，使得加料更稳定。
[0017]优选的，所述鼓风机设置两个，所述风管贯穿加料罐并延伸至加料罐的内部。
[0018]优选的，所述风嘴设置为喇叭状，所述出料管贯穿底座并延伸至底座的底部。
[0019]优选的，所述测量筒固定连接在进料斗的内部，所述测量筒的顶部开设有通气孔。
[0020]优选的，所述控制块的直径与测量筒内部的直径大小相适配，所述进料管贯穿加料罐并延伸至加料罐的内部。
[0021]一种石墨粉加料机的加料机构，包括：加料罐、进料斗、转动电机、转轴、搅拌棒、底座、鼓风机、风管、风嘴、第三控制阀、静电消除器和出料管，所述加料罐的顶部设置有进料斗，所述加料罐的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌棒，所述加料罐的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶部固定连通有风管，所述风管的底部固定连通有风嘴，所述风管的外部安装有第三控制阀，所述加料罐的外部设置有静电消除器，所述加料罐的底部固定连通有出料管。
[0022]一种石墨粉加料机的控制机构，包括：测量筒、输料管、第一控制阀、电动伸缩杆、控制块、进料管和第二控制阀，所述测量筒的左侧固定连通有输料管，所述输料管的外部安装有第一控制阀，所述测量筒的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有控制块，所述测量筒的底部固定连通有进料管，所述进料管的外部设置有第二控制阀。
[0023]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0024]第一、本技术通过进料管将物料输入到加料罐内，再通过启动转动电机带动转轴进行转动，进而带动搅拌棒对石墨粉进行搅拌，通过搅拌棒打散结团的石墨粉，再通过打开第三控制阀，开通风管，再启动鼓风机带动风管进行吹风，进而通过喇叭形的风嘴将粘附在加料罐内壁上的石墨粉吹落，避免粘附，在通过启动静电消除器消除加料罐内的静电，
进而消除加料罐内石墨粉的静电，避免石墨粉结团，再通过出料管排出物料，从而完成加料的操作，达到避免石墨粉粘附的效果，不仅能够打碎结团的石墨粉，而且能够减少石墨粉结团。
[0025]第二、本技术通过将物料倒入进料斗的内部，再根据需求启动电动伸缩杆带动控制块升降，再根据需要量参照测量筒外部的标识带动控制块到达指定地点，再通过启动第一控制阀使得进料斗内的石墨粉通过输料管进入测量筒内.测量筒加满后，关闭第一控制阀，再通过打开第二控制阀使得测量筒内的石墨粉通过进料管进入加料罐内，从而完成按需求量进行加料的操作。
附图说明
[0026]图1为本技术立体图；
[0027]图2为本技术控制机构处立体图；
[0028]图3为本技术加料机构处剖视图；
[0029]图4为本技术控制机构处剖视图；
[0030]图5为本技术控制机构处侧面剖视图。
[0031]其中：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉加料机，包括：加料机构(1)和控制机构(2)，其特征在于：所述加料机构(1)的外部设置有控制机构(2)；所述加料机构(1)包括：加料罐(11)、进料斗(12)、转动电机(13)、转轴(14)、搅拌棒(15)、底座(16)、鼓风机(17)、风管(18)、风嘴(19)、第三控制阀(101)、静电消除器(102)和出料管(103)，所述加料罐(11)的顶部设置有进料斗(12)，所述加料罐(11)的顶部固定连接有转动电机(13)，所述转动电机(13)的底部固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外部固定连接有搅拌棒(15)，所述加料罐(11)的底部固定连接有底座(16)，所述底座(16)的顶部固定连接有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的顶部固定连通有风管(18)，所述风管(18)的底部固定连通有风嘴(19)，所述风管(18)的外部安装有第三控制阀(101)，所述加料罐(11)的外部设置有静电消除器(102)，所述加料罐(11)的底部固定连通有出料管(103)；所述控制机构(2)包括：测量筒(21)、输料管(22)、第一控制阀(23)、电动伸缩杆(24)、控制块(25)、进料管(26)和第二控制阀(27)，所述测量筒(21)的左侧固定连通有输料管(22)，所述输料管(22)的外部安装有第一控制阀(23)，所述测量筒(21)的顶部固定连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的底部固定连接有控制块(25)，所述测量筒(21)的底部固定连通有进料管(26)，所述进料管(26)的外部设置有第二控制阀(27)。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉加料机，其特征在于：所述转轴(14)贯穿加料罐(11)并延伸至加料罐(11)的内部，所述搅拌棒(15)设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种石墨粉加料机，其特征在于：所述底座(16)的底部固定连接有支撑柱(104)，所述支撑柱(104)设置有多个，多个所述支撑柱(104)设置为矩形阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种石墨粉加料机，其特征在于：所述鼓风机(17)设置两个，所述风管(18)贯穿加料罐(11)并延伸至加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天石，刘志发，赵文学，李志远，褚洪阁，张健，杨磊，李萌萌，赵立影，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦帝源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：