一种石墨转子加工工装制造技术

本发明专利技术涉及石墨转子技术领域，尤其涉及一种石墨转子加工工装，包括座体，所述座体的外壁开设有安装口，且安装口中转动设置有转盘，所述转盘的外壁设置有立筒，且立筒的端部设置有托盘，所述座体的外壁设置有固定框，还包括：中心定位夹持机构，所述中心定位夹持机构设置于立筒中，用于将石墨转子固定至托盘表面的中心位置处；抵持机构，所述抵持机构设置于固定框中，用于对石墨转子的顶部进行抵持限定；开槽机构。本发明专利技术可以使得石墨转子多次旋转进行开槽，且保证所有槽体距石墨转子的中心位置点均保持一致，同时在抵持机构的限位作用下，有效保证了开槽加工的均匀性和稳定性，使用效果更佳。更佳。更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨转子加工工装


[0001]本专利技术涉及石墨转子加工
，尤其涉及一种石墨转子加工工装。

技术介绍

[0002]石墨转子属于铝合金熔炼配套设备中的一个部件，铝合金熔炼过程中会产生氢气和氧化废渣，要通过精炼除气机将其净化并清除掉，石墨转子是精炼除气除渣机的不可缺少的配件之一，用于铝，合金，锌等铸造工业提纯，除渣，除气，吹料。
[0003]目前，在对石墨转子进行加工时需要对其表面进行开槽处理，开槽时需要用到夹持工装对石墨转子进行固定，但是现有的夹持工装仍存在一定不足之处，使用过程中，无法确保开槽过程中所有槽体均和石墨转子中心点距离保持一致，因此，亟需设计一种石墨转子加工工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种石墨转子加工工装。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种石墨转子加工工装，包括座体，所述座体的外壁开设有安装口，且安装口中转动设置有转盘，所述转盘的外壁设置有立筒，且立筒的端部设置有托盘，所述座体的外壁设置有固定框，还包括：中心定位夹持机构，所述中心定位夹持机构设置于立筒中，用于将石墨转子固定至托盘表面的中心位置处；抵持机构，所述抵持机构设置于固定框中，用于对石墨转子的顶部进行抵持限定；开槽机构，所述开槽机构设置于固定框一侧，用于对石墨转子表面进行开槽操作；旋转机构，所述旋转机构设置于座体的底部外壁，用于带动转盘转动。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述中心定位夹持机构包括设置于转盘内壁以及托盘内壁的固定环，且固定环中转动设置有转轴，所述转轴贯穿所述转盘，且转轴的端部设置有调节轮，所述固定环的四周外壁均设置有固定杆，且固定杆的端部和立筒的内壁相连接，所述固定杆上滑动设置有夹板，所述托盘的外壁开设有等距离呈环形分布的固定口，且夹板的一端设置于固定口中，所述固定杆的外壁套接有弹性件一，所述弹性件一的一端和固定环相连接，且弹性件一的另一端和夹板的外壁相连接，所述转轴的外壁转动设置有连杆，且连杆的端部和夹板的外壁之间转动连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述抵持机构包括螺杆，所述固定框的外壁开设有螺纹孔，且螺杆螺纹设置于螺纹孔中，所述螺杆的一端设置有转轮，且螺杆的另一端设置有弹力组件，所述弹力组件的外壁设置有固定柱，且固定柱的端部转动设置有抵板，所述抵板的外壁设置有多个橡胶球。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹力组件包括设置于螺杆端部的安装板，所述
安装板的外壁贯穿设置有活动杆，且活动杆的一端设置有挡片，所述活动杆的另一端设置有活动板，所述活动板和安装板之间设置有弹性件二，所述固定柱固定设置于活动板的端部。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述开槽机构包括设置于座体外壁的伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有安装筒，所述固定框的一侧外壁开设有限位口，且安装筒活动设置于限位口中，所述安装筒的内部设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有驱动件二，所述驱动件二的驱动端设置有铣刀。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转机构包括驱动件一，所述座体的底部外壁开设有固定槽，且驱动件一设置于固定槽中，所述驱动件一的驱动端设置有齿轮，所述转盘的外壁设置有圆环，所述圆环的外壁开设有等距离呈环形分布的齿槽，且齿槽和齿轮之间相啮合。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动件一、伸缩件一、伸缩件二和驱动件二均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种石墨转子加工工装，需要加工的石墨转子可以放置于托盘的表面，然后通过中心定位夹持机构将其固定至托盘的中心位置处，然后通过抵持机构抵持石墨转子的表面后，便可以通过开槽机构对石墨转子进行开槽操作，单个槽开取完毕后，可以通过旋转机构带动转盘转动，进而使得托盘上的石墨转子随着一同转动，然后继续通过开槽机构进行开槽，由于石墨转子在固定时直接固定于中心位置处，这样在开槽时便可以保证所有槽体距石墨转子的中心位置点均保持一致，同时在抵持机构的限位作用下，有效保证了开槽加工的均匀性和稳定性，使用效果更佳。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种石墨转子加工工装的剖视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种石墨转子加工工装的中心定位夹持机构结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种石墨转子加工工装的抵持机构结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种石墨转子加工工装的开槽机构结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种石墨转子加工工装的弹力组件结构示意图。
[0014]图中：1
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座体、2
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安装口、3
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转盘、4
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圆环、5
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齿槽、6
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齿轮、7
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驱动件一、8
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旋转机构、9
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固定框、10
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抵持机构、11
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开槽机构、12
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立筒、13
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托盘、14
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固定口、15
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转轴、16
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调节轮、17
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连杆、18
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夹板、19
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固定环、20
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固定杆、21
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弹性件一、22
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螺杆、23
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转轮、24
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弹力组件、25
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固定柱、26
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抵板、27
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橡胶球、28
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安装板、29
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挡片、30
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活动杆、31
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弹性件二、32
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活动板、33
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限位口、34
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安装筒、35
‑
伸缩件一、36
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伸缩件二、37
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驱动件二、38
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铣刀、39
‑
中心定位夹持机构。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0016]如图1和图2所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种石墨转子加工工装，包括座体1，座体1的外壁开设有安装口2，且安装口2中转动设置有转盘3，转盘3的外壁设置有立筒12，且立筒12的端部设置有托盘13，座体1的外壁设置有固定框9，还包括：中心定位夹持机构39，中心定位夹持机构39设置于立筒12中，用于将石墨转子固定至托盘13表面的中心位置处；抵持机构10，抵持机构10设置于固定框9中，用于对石墨转子的顶部进行抵持限定；开槽机构11，开槽机构11设置于固定框9一侧，用于对石墨转子表面进行开槽操作；旋转机构8，旋转机构8设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨转子加工工装，包括座体，其特征在于，所述座体的外壁开设有安装口，且安装口中转动设置有转盘，所述转盘的外壁设置有立筒，且立筒的端部设置有托盘，所述座体的外壁设置有固定框，还包括：中心定位夹持机构，所述中心定位夹持机构设置于立筒中，用于将石墨转子固定至托盘表面的中心位置处；抵持机构，所述抵持机构设置于固定框中，用于对石墨转子的顶部进行抵持限定；开槽机构，所述开槽机构设置于固定框一侧，用于对石墨转子表面进行开槽操作；旋转机构，所述旋转机构设置于座体的底部外壁，用于带动转盘转动。2.根据权利要求1所述的一种石墨转子加工工装，其特征在于，所述中心定位夹持机构包括设置于转盘内壁以及托盘内壁的固定环，且固定环中转动设置有转轴，所述转轴贯穿所述转盘，且转轴的端部设置有调节轮，所述固定环的四周外壁均设置有固定杆，且固定杆的端部和立筒的内壁相连接，所述固定杆上滑动设置有夹板，所述托盘的外壁开设有等距离呈环形分布的固定口，且夹板的一端设置于固定口中，所述固定杆的外壁套接有弹性件一，所述弹性件一的一端和固定环相连接，且弹性件一的另一端和夹板的外壁相连接，所述转轴的外壁转动设置有连杆，且连杆的端部和夹板的外壁之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨转子加工工装，其特征在于，所述抵持机构包括螺杆，所述固定框的外壁开设有螺纹孔，且螺杆螺纹设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾磊，刘雪峰，钞晓琴，
申请(专利权)人：陕西大秦铝业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：