【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗装置，具体涉及一种铝合金加工用清洗装置。
技术介绍
1、以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同，又具有一些合金的具体特性。比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
2、现有铝合金条用表面清理装置一般采用固定喷洗管件的形式，将外部清洗液的输送管道连接于固定喷头的进液端，清洗液由固定喷头喷到铝合金条表面，对其表面的杂物进行冲洗，但是，由于喷头位置固定，经过喷头的铝合金条背面难以被清洗液冲击，容易出现铝合金条的清洗死角，从而难以将铝合金条表面各位置均进行清理，清洗效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种铝合金加工用清洗装置，旨在解决相关技术中的清理装置容易出现铝合金条的清洗死角，清洗效果较差的问题。
2、本专利技术的铝合金加工用清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒内设置有喷冲头，所述清洗筒的底部固定设置有支架，所述清洗筒上贯穿设置有铝合金条，还包括：
3、拖拉机构，包括转筒和固定设置在筒体内壁的凸头，所述转筒的外表面开设有螺旋驱动槽，所述螺旋驱动槽的内壁与所述凸头滑动连接，所述转筒的内壁设置有座板，所述座板内设置有至少两个夹持机构；
4、每个所述夹持机构均包括开设在所述座板上的滑槽，所
5、螺旋弹性刮条，所述螺旋弹性刮条的一端固定设置在所述滑动板的一侧，所述螺旋弹性刮条的另一端固定设置在所述清洗筒上，所述螺旋弹性刮条的内侧设置有毛刷，所述毛刷与所述铝合金条的外表面相贴合；
6、驱动机构，设置在所述拖拉机构和所述清洗筒上，能够带动所述拖拉机构进行移动。
7、优选的，所述清洗筒包括筒体，所述筒体的两端分别设置有第一封盖和第二封盖，所述喷冲头设置于所述筒体的内壁，所述喷冲头的进液端与外部清洗液的输送管道相连通，所述喷冲头的出液端正对于所述铝合金条，所述筒体的底部开设有排污孔。
8、优选的，所述筒体的内壁设置有挤压凸板，所述第二封盖上固定设置有第一弹性件，所述第一弹性件的弹力小于所述螺旋弹性刮条的弹力，所述第一弹性件远离所述第二封盖的一端固定设置有连接板，所述连接板连接于所述螺旋弹性刮条的一端，所述连接板与所述挤压凸板之间固定设置有海绵块，所述海绵块与所述铝合金条的外表面相抵接。
9、优选的，所有所述夹持机构围绕所述座板的中心轴均匀分布。
10、优选的，所述滑动板上开设有环形卡槽，所述转盘上设置有与所述环形卡槽相匹配的环形卡头。
11、优选的，所述环形卡槽的横截面为l形，所述环形卡头的横截面为与所述环形卡槽相匹配的l形。
12、优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述筒体上的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的活动端与所述滑动板之间设置有连接机构；
13、所述连接机构包括固定设置在所述伸缩驱动装置活动端的顶头和开设在所述滑动板上的导孔，所述顶头上设置有第一斜面和第一平面，所述导孔的内壁固定设置有第二弹性件，所述第二弹性件的一端固定设置有滑头，所述滑头上设置有第二斜面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面相接触。
14、优选的，本铝合金加工用清洗装置还包括触发推头，所述触发推头固定设置在所述清洗筒上，所述触发推头与所述第二斜面相对应，所述触发推头移动能够与所述第二斜面相接触。
15、优选的，所述支架包括两个支脚，两个所述支脚均固定设置在所述筒体的底部。
16、优选的，所述第一封盖和所述第二封盖上均开设有用于供所述铝合金条穿过的通孔。
17、本专利技术的有益效果为：通过控制驱动机构带动滑动板往复移动，滑动板移动带动转盘同步移动，转盘移动带动所有推拉条同步移动，同时每个推拉条移动通过斜杆传动而使夹持头偏转，所有夹持头偏转以实现对铝合金条进行夹持和松开功能，同时随着滑动板的移动，转筒移动时凸头通过与螺旋驱动槽的配合迫使转筒进行旋转，转筒旋转带动夹持机构转动，随着滑动板的往复的移动，夹持机构能够带动铝合金条持续输送并进行转动，同时，滑动板移动时压缩螺旋弹性刮条，使螺旋弹性刮条与铝合金条相对移动，螺旋弹性刮条上的毛刷对移动且旋转的铝合金条的表面进行清刷，以充分清除铝合金条表面的杂质，有效消除了铝合金条的清洗死角，从而能够将铝合金条表面各位置均进行清理，提高铝合金条的清洗效果。
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1.一种铝合金加工用清洗装置，包括清洗筒（10），所述清洗筒（10）内设置有喷冲头（14），所述清洗筒（10）的底部固定设置有支架（20），所述清洗筒（10）上贯穿设置有铝合金条（30），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗筒（10）包括筒体（11），所述筒体（11）的两端分别设置有第一封盖（12）和第二封盖（13），所述喷冲头（14）设置于所述筒体（11）的内壁，所述喷冲头（14）的进液端与外部清洗液的输送管道相连通，所述喷冲头（14）的出液端正对于所述铝合金条（30），所述筒体（11）的底部开设有排污孔（112）。
3.根据权利要求2所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所述筒体（11）的内壁设置有挤压凸板（111），所述第二封盖（13）上固定设置有第一弹性件（151），所述第一弹性件（151）的弹力小于所述螺旋弹性刮条（50）的弹力，所述第一弹性件（151）远离所述第二封盖（13）的一端固定设置有连接板（152），所述连接板（152）连接于所述螺旋弹性刮条（50）的一端，所述连接板（152）与所述
4.根据权利要求1所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所有所述夹持机构（44）围绕所述座板（43）的中心轴均匀分布。
5.根据权利要求1所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所述滑动板（46）上开设有环形卡槽（461），所述转盘（45）上设置有与所述环形卡槽（461）相匹配的环形卡头（451）。
6.根据权利要求5所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所述环形卡槽（461）的横截面为L形，所述环形卡头（451）的横截面为与所述环形卡槽（461）相匹配的L形。
7.根据权利要求1所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所述驱动机构（60）包括固定安装在所述筒体（11）上的伸缩驱动装置（61），所述伸缩驱动装置（61）的活动端与所述滑动板（46）之间设置有连接机构（62）；
8.根据权利要求7所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，还包括触发推头（70），所述触发推头（70）固定设置在所述清洗筒（10）上，所述触发推头（70）与所述第二斜面（6241）相对应，所述触发推头（70）移动能够与所述第二斜面（6241）相接触。
9.根据权利要求2所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所述支架（20）包括两个支脚（21），两个所述支脚（21）均固定设置在所述筒体（11）的底部。
10.根据权利要求2所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所述第一封盖（12）和所述第二封盖（13）上均开设有用于供所述铝合金条（30）穿过的通孔（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用清洗装置，包括清洗筒（10），所述清洗筒（10）内设置有喷冲头（14），所述清洗筒（10）的底部固定设置有支架（20），所述清洗筒（10）上贯穿设置有铝合金条（30），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗筒（10）包括筒体（11），所述筒体（11）的两端分别设置有第一封盖（12）和第二封盖（13），所述喷冲头（14）设置于所述筒体（11）的内壁，所述喷冲头（14）的进液端与外部清洗液的输送管道相连通，所述喷冲头（14）的出液端正对于所述铝合金条（30），所述筒体（11）的底部开设有排污孔（112）。
3.根据权利要求2所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所述筒体（11）的内壁设置有挤压凸板（111），所述第二封盖（13）上固定设置有第一弹性件（151），所述第一弹性件（151）的弹力小于所述螺旋弹性刮条（50）的弹力，所述第一弹性件（151）远离所述第二封盖（13）的一端固定设置有连接板（152），所述连接板（152）连接于所述螺旋弹性刮条（50）的一端，所述连接板（152）与所述挤压凸板（111）之间固定设置有海绵块（16），所述海绵块（16）与所述铝合金条（30）的外表面相抵接。
4.根据权利要求1所述的铝合金加工用清洗装置，其特征在于，所有所述夹持机构（44）围绕所述座板（43）的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，李浩，杨红涛，崔时伟，刘三桂，
申请(专利权)人：陕西大秦铝业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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