一种活性炭吸附罐及一种油气吸附系统技术方案

本发明专利技术属于油气处理设备技术领域，尤其是一种活性炭吸附罐及一种油气吸附系统，针对目前油气回收装置用活性炭吸附罐在使用时，由于大量的活性炭堆积在一起，导致气体在通过时形成相对堵塞，从而导致气体通入较慢，且对气体的吸附不够充分，同时油气内大量的油渍在前期不进行处理，很大的造成了活性炭的消耗问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的底部与顶部均开设有开口，所述罐体的顶部安装有盖板。本发明专利技术操作简单，使用方便，能够便于对吸附罐内的活性炭进行搅动，使得对油气吸收时更加充分与均匀，同时还能加快对油气内的油液吸附，并能够在吸附前进行初次过滤，增加活性炭的使用寿命，且还能便于清洗。且还能便于清洗。且还能便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附罐及一种油气吸附系统


[0001]本专利技术涉及油气处理设备
，尤其涉及一种活性炭吸附罐及一种油气吸附系统。

技术介绍

[0002]活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。随着国家环保政策的大力推进，油气回收装置大量应用到油库、加油站、石油化工、印刷、制药等领域。
[0003]目前油气回收装置用活性炭吸附罐在使用时，由于大量的活性炭堆积在一起，导致气体在通过时形成相对堵塞，从而导致气体通入较慢，且对气体的吸附不够充分，同时油气内大量的油渍在前期不进行处理，很大的造成了活性炭的消耗，所以我们提出活性炭吸附罐及一种油气吸附系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决目前油气回收装置用活性炭吸附罐在使用时，由于大量的活性炭堆积在一起，导致气体在通过时形成相对堵塞，从而导致气体通入较慢，且对气体的吸附不够充分，同时油气内大量的油渍在前期不进行处理，很大的造成了活性炭的消耗的缺点，而提出的一种活性炭吸附罐及一种油气吸附系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种活性炭吸附罐，包括罐体，所述罐体的底部与顶部均开设有开口，所述罐体的顶部安装有盖板，所述罐体的外侧固定安装有四个对称设置的定位座，定位座的底部转动连接有支撑杆，四个支撑杆的底端转动连接有同一个底座，所述罐体的内壁上转动连接有活动内齿环，所述活动内齿环上设有搅拌机构，所述罐体的内壁上固定安装有定位内齿环，所述定位内齿环的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与搅拌机构传动连接，所述罐体的一侧安装有进气管，所述罐体的另一侧安装有出气管，所述罐体的内壁上固定安装有过滤盒，过滤盒的顶部设有过滤板，所述过滤盒的一侧开设有通孔，通孔与进气管相互连通，且过滤盒内设有清洁机构，所述清洁机构与搅拌机构传动连接，所述过滤盒内设有封闭机构，所述封闭机构与支撑杆传动连接，四个定位座中的一个定位座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与对应的支撑杆固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括固定杆，固定杆固定安装在活动内齿环的底部，固定杆上转动连接有两个对称设置的转轴，固定杆的底部固定安装有连接杆，转轴与连接杆上均固定安装有多个搅拌棒。
[0008]优选的，所述清洁机构包括定位杆，定位杆与连接杆固定连接，定位杆上滑动连接
有四个对称设置的顶杆，同一侧的两个顶杆顶端固定安装有同一个刮板，刮板与过滤板相互接触。
[0009]优选的，所述封闭机构包括封板，封板滑动安装在过滤盒的内壁上，四个支撑杆上螺纹连接有同一个定位板，定位板的顶部固定安装有两个顶柱，顶柱与封板固定连接。
[0010]优选的，所述第一电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与活动内齿环相互啮合，转轴的顶端固定安装有从动齿轮，从动齿轮与定位内齿环相互啮合。
[0011]优选的，所述顶杆上套设有顶簧，顶簧位于刮板与定位杆之间。
[0012]优选的，所述支撑杆上固定套设有链轮，四个链轮上啮合有同一个链条。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0014](1)本方案由于设置了主动齿轮与活动内齿环的相互啮合，且定位内齿环与两个从动齿轮的相互啮合，使得第一电机的输出轴能够带动转轴公转同时进行自转，进而通过搅拌棒对罐体内的活性炭进行搅动吸附；
[0015](2)由于连接杆与固定杆的固定连接，且顶簧对刮板的作用，同时顶杆与定位杆的滑动连接，使得转动连接杆带动刮板进行旋转，进而对过滤板进行刮料清洁；
[0016](3)由于四个链轮与链条的相互啮合，使得第二电机的输出轴能够带动四个支撑杆同时转动，转动的支撑杆通过与定位板的螺纹连接带动封板进行移动，进而能够便于对封板上的废料进行清洗。
[0017]本专利技术操作简单，使用方便，能够便于对吸附罐内的活性炭进行搅动，使得对油气吸收时更加充分与均匀，同时还能加快对油气内的油液吸附，并能够在吸附前进行初次过滤，增加活性炭的使用寿命，且还能便于清洗。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种活性炭吸附罐的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种活性炭吸附罐的活动内齿环截面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种活性炭吸附罐的定位杆俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种活性炭吸附罐的过滤盒三维结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种活性炭吸附罐的A部分结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、定位座；3、支撑杆；4、底座；5、过滤盒；6、过滤板；7、进气管；8、出气管；9、盖板；10、定位内齿环；11、第一电机；12、活动内齿环；13、固定杆；14、转轴；15、连接杆；16、搅拌棒；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、定位杆；20、顶杆；21、刮板；22、顶簧；23、封板；24、顶柱；25、定位板；26、第二电机；27、连接轴；28、刮杆；29、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
5，一种活性炭吸附罐，包括罐体1，罐体1的底部与顶部均开设有开口，罐体1的顶部安装有盖板9，罐体1的外侧固定安装有四个对称设置的定位座2，定位座2的底部转动连接有支撑杆3，四个支撑杆3的底端转动连接有同一个底座4，罐体1的内壁上转动连
接有活动内齿环12，活动内齿环12上设有搅拌机构，罐体1的内壁上固定安装有定位内齿环10，定位内齿环10的顶部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴与搅拌机构传动连接，罐体1的一侧安装有进气管7，罐体1的另一侧安装有出气管8，罐体1的内壁上固定安装有过滤盒5，过滤盒5的顶部设有过滤板6，过滤盒5的一侧开设有通孔29，通孔29与进气管7相互连通，且过滤盒5内设有清洁机构，清洁机构与搅拌机构传动连接，过滤盒5内设有封闭机构，封闭机构与支撑杆3传动连接，四个定位座2中的一个定位座2的顶部固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴与对应的支撑杆3固定连接。
[0027]本实施例中，搅拌机构包括固定杆13，固定杆13固定安装在活动内齿环12的底部，固定杆13上转动连接有两个对称设置的转轴14，固定杆13的底部固定安装有连接杆15，转轴14与连接杆15上均固定安装有多个搅拌棒16，第一电机11的输出轴上固定安装有主动齿轮18，主动齿轮18与活动内齿环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部与顶部均开设有开口，所述罐体(1)的顶部安装有盖板(9)，所述罐体(1)的外侧固定安装有四个对称设置的定位座(2)，定位座(2)的底部转动连接有支撑杆(3)，四个支撑杆(3)的底端转动连接有同一个底座(4)，所述罐体(1)的内壁上转动连接有活动内齿环(12)，所述活动内齿环(12)上设有搅拌机构，所述罐体(1)的内壁上固定安装有定位内齿环(10)，所述定位内齿环(10)的顶部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与搅拌机构传动连接，所述罐体(1)的一侧安装有进气管(7)，所述罐体(1)的另一侧安装有出气管(8)，所述罐体(1)的内壁上固定安装有过滤盒(5)，过滤盒(5)的顶部设有过滤板(6)，所述过滤盒(5)的一侧开设有通孔(29)，通孔(29)与进气管(7)相互连通，且过滤盒(5)内设有清洁机构，所述清洁机构与搅拌机构传动连接，所述过滤盒(5)内设有封闭机构，所述封闭机构与支撑杆(3)传动连接，四个定位座(2)中的一个定位座(2)的顶部固定安装有第二电机(26)，第二电机(26)的输出轴与对应的支撑杆(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附罐，其特征在于，所述搅拌机构包括固定杆(13)，固定杆(13)固定安装在活动内齿环(12)的底部，固定杆(13)上转动连接有两个对称设置的转轴(14)，固定杆(13)的底部固定安装有连接杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴利刚，吴美忠，成骏峰，
申请(专利权)人：浙江佶竹生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：