本实用新型专利技术公开了一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，包括底座，所述底座上设有成型定模，所述底座上可转动地设有能配合成型定模使用的成型动模，所述底座上设有用于驱使成型动模转动的动模驱动组件，所述底座上且位于成型定模与成型动模之间形成有放置杆件的定位过道，所述底座上设有当杆件放置于定位过道时能与杆件一端抵靠以起到基准作用的基准块，所述底座上还设有用于对杆件进行装夹定位的杆件装夹组件，且所述动模驱动组件驱使成型动模转动时，所述成型动模作用杆件弯折部绕成型定模弯折转动而成型为挂钩，为此采用本实用新型专利技术弯折成型的挂钩质量好，同时本实用新型专利技术具有弯折成型效率高，结构简洁，结构稳定的特点。结构稳定的特点。结构稳定的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置
[0001]本技术涉及一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置。
技术介绍
[0002]碗篮是洗碗机的一个重要零部件，放置在洗碗机内部用于支撑固定碗盘等餐具。碗篮一般主要由五金支架制作，之后在五金支架上涂覆相应的涂料，在五金支架上涂覆如PA、PP涂料等以达到表层保护，防止生锈的目的。
[0003]现阶段在对碗篮加工制作过程中，通常需要在碗篮上焊接有挂钩等挂件以将碗篮吊挂于碗篮烤漆涂装生产线上、便于碗篮烤漆涂装生产线方便运输和更全面烤漆、涂装碗篮表面，确保碗篮烤漆、涂装的质量。
[0004]目前与碗篮焊接的挂钩在加工生产过程中，通常由工作人员将一条竖直的铁条或杆件放置于挂钩弯折装置上进行弯折成型，待完成成型后，由工作人员卸下后再重复上述加工步骤即可加工下一铁条或杆件，然而，现阶段的挂钩弯折装置存在结构复杂，加工成型效率低的问题。
[0005]为此，本技术即针对上述问题而研究提出。
技术实现思路
[0006]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，可以改善现有技术存在的问题，具有弯折成型效率高，结构简洁，结构稳定的特点。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，包括底座1，所述底座1上设有成型定模2，所述底座1上可转动地设有能配合成型定模2使用的成型动模3，所述底座1上设有用于驱使成型动模3转动的动模驱动组件4，所述底座1上且位于成型定模2与成型动模3之间形成有放置杆件的定位过道，所述底座1上设有当杆件放置于定位过道时能与杆件一端抵靠以起到基准作用的基准块10，所述底座1上还设有用于对杆件进行装夹定位的杆件装夹组件5，且所述动模驱动组件4驱使成型动模3转动时，所述成型动模3作用杆件弯折部绕成型定模2弯折转动而成型为挂钩100。
[0009]如上所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，所述动模驱动组件4包括可转动地设在底座1上的转动轴44，所述转动轴44上端相对固定连接有随之转动的转动盘45，所述转动轴44下端相对固定连接有从动齿轮43，所述动模驱动组件4还包括可滑动地设在底座1上且与从动齿轮43啮合传动的主动齿条42和设在底座1上以用于驱使主动齿条42滑动的齿条驱动气缸41；所述成型动模3偏心设在转动盘45上表面，所述成型定模2位于转动盘45上侧。
[0010]如上所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，所述转动轴44上端可转动连接于成型定模2上。
[0011]如上所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，所述杆件装夹组件5包括设在底座1上的装夹定块53、可滑动地设在底座1上且用于配合装夹定块53以对杆件进行装夹定位的装夹动块52和设在底座1上以用于驱使装夹动块52滑动的装夹驱动气缸51。
[0012]如上所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，所述装夹动块52与底座1之间设有导向结构。
[0013]如上所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，所述导向结构包括设在底座1上且横截面呈T形设置的导向轨道和设在装夹动块52上且与导向轨道可滑动连接的导向滑块。
[0014]如上所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，所述装夹动块52用于与装夹定块53相向的端部设有能与装夹定块53配合以限制杆件的装夹凹槽521。
[0015]如上所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，还包括设在底座1上以用于将挂钩100从成型定模2上退模的挂钩退模装置6。
[0016]如上所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，所述挂钩退模装置6包括设在底座1上且能顶推挂钩相对底座1向上运动而退模的退模顶杆62和设在底座1上以用于驱使退模顶杆62运动的退模驱动气缸61。
[0017]如上所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，所述底座1上设有用于供退模顶杆62穿设的限位孔套11。
[0018]与现有技术相比较，本技术具有如下优点：
[0019]1、本技术在工作时，工作人员或机械手将待加工的杆件放置于定位过道上进行定位，则杆件抵靠于成型定模，接着杆件装夹组件对杆件进行装夹，使杆件相对底座固定，然后动模驱动组件驱使成型动模作用杆件弯折部绕成型定模弯折转动而成型为挂钩，待弯折成型结束后，动模驱动组件驱使成型动模复位、杆件装夹组件松开杆件的装夹，此时工作人员或机械手即可将挂钩卸下，为此采用本技术弯折成型的挂钩质量好，同时本技术具有弯折成型效率高，结构简洁，结构稳定的特点。
[0020]2、本技术通过齿条驱动气缸以驱使主动齿条带动从动齿轮传动、进而驱使成型动模相对成型定模转动以配合成型定模对杆件弯折部进行在线弯折成型为挂钩，具有传动精度高，承载性能高，工作平稳、可靠的特点。
[0021]3、为了使得动模驱动组件结构更加稳定，所述转动轴上端可转动连接于成型定模上。
[0022]4、为了对杆件装夹更加牢固，所述装夹动块用于与装夹定块相向的端部设有能与装夹定块配合以限制杆件的装夹凹槽。
[0023]5、为了退模便捷，所述还包括设在底座上以用于将挂钩从成型定模上退模的挂钩退模装置。
【附图说明】
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0025]图1为本技术的结构示意图之一。
[0026]图2为本技术的结构示意图之二。
[0027]图3为本技术的结构示意图之三。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0029]如图1
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3所示，本技术一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，包括底座1，所述底座1上设有成型定模2，所述底座1上可转动地设有能配合成型定模2使用的成型动模3，所述底座1上设有用于驱使成型动模3转动的动模驱动组件4，所述底座1上且位于成型定模2与成型动模3之间形成有放置杆件的定位过道，所述底座1上设有当杆件放置于定位过道时能与杆件一端抵靠以起到基准作用的基准块10，所述底座1上还设有用于对杆件进行装夹定位的杆件装夹组件5，且所述动模驱动组件4驱使成型动模3转动时，所述成型动模3作用杆件弯折部绕成型定模2弯折转动而成型为挂钩100。本技术在工作时，工作人员或机械手将待加工的杆件放置于定位过道上进行定位，则杆件抵靠于成型定模，接着杆件装夹组件对杆件进行装夹，使杆件相对底座固定，然后动模驱动组件驱使成型动模作用杆件弯折部绕成型定模弯折转动而成型为挂钩，待弯折成型结束后，动模驱动组件驱使成型动模复位、杆件装夹组件松开杆件的装夹，此时工作人员或机械手即可将挂钩卸下，为此采用本技术弯折成型的挂钩质量好，同时本技术具有弯折成型效率高，结构简洁，结构稳定的特点。
[0030]如图1
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3所示，本技术所述底座1上设有当杆件放置于定位过道时能与杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，其特征在于包括底座(1)，所述底座(1)上设有成型定模(2)，所述底座(1)上可转动地设有能配合成型定模(2)使用的成型动模(3)，所述底座(1)上设有用于驱使成型动模(3)转动的动模驱动组件(4)，所述底座(1)上且位于成型定模(2)与成型动模(3)之间形成有放置杆件的定位过道，所述底座(1)上设有当杆件放置于定位过道时能与杆件一端抵靠以起到基准作用的基准块(10)，所述底座(1)上还设有用于对杆件进行装夹定位的杆件装夹组件(5)，且所述动模驱动组件(4)驱使成型动模(3)转动时，所述成型动模(3)作用杆件弯折部绕成型定模(2)弯折转动而成型为挂钩(100)。2.根据权利要求1所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，其特征在于所述动模驱动组件(4)包括可转动地设在底座(1)上的转动轴(44)，所述转动轴(44)上端相对固定连接有随之转动的转动盘(45)，所述转动轴(44)下端相对固定连接有从动齿轮(43)，所述动模驱动组件(4)还包括可滑动地设在底座(1)上且与从动齿轮(43)啮合传动的主动齿条(42)和设在底座(1)上以用于驱使主动齿条(42)滑动的齿条驱动气缸(41)；所述成型动模(3)偏心设在转动盘(45)上表面，所述成型定模(2)位于转动盘(45)上侧。3.根据权利要求2所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，其特征在于所述转动轴(44)上端可转动连接于成型定模(2)上。4.根据权利要求1所述一种用于碗篮烤漆线自动弯折挂钩的装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，冯晶晶，叶林华，
申请(专利权)人：中山市立达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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