一种带有防护功能的TFT液晶显示模组制造技术

本发明专利技术属于TFT液晶显示模组技术领域，公开了一种带有防护功能的TFT液晶显示模组。该带有防护功能的TFT液晶显示模组，包括背光模组和TFT基板，所述背光模组与TFT基板贴合，所述背光模组远离TFT基板的一侧粘接有导热基板，所述导热基板远离背光模组的一侧的两端及中部均开设有条形槽。该带有防护功能的TFT液晶显示模组，导热机构有节奏的主动式导热，能够高效率的将热量传递至空腔，相比于传统的散热鳍片或者铜制导热柱结构来说，本申请的导热机构通过主动导热能够大大提高热量传递效率，避免出现远端热量难以传递出现热量聚集点的情况，伴随吸热铜杆的活动冷却液也能够流动，实现背光模板各部位的均匀散热，解决了背景技术中提出的问题。术中提出的问题。术中提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护功能的TFT液晶显示模组


[0001]本专利技术涉及TFT液晶显示模组的
，具体为一种带有防护功能的TFT液晶显示模组。

技术介绍

[0002]TFT即薄膜场效应晶体管，所谓薄膜晶体管，是指液晶显示器上的每一液晶象素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动，从而可以做到高速度、高亮度、高对比度显示屏幕信息，TFT属于有源矩阵液晶显示器。
[0003]TFT液晶显示模组由背光模组和TFT基板组成，液晶显示模组通电由背光模组提供光源，TFT基板显像，在工作过程中会产生很多热量，现今搭配液晶屏的电子设备如手机、平板电脑通常是利用铜管导热搭配风扇对电子元件进行散热，而液晶屏通常为该类设备中面积最大的元件，受电子设备内空间制约，通常无法在液晶屏上再装专用的散热设备，只能进行自然散热，或者利用电子设备内的散热铜管进行散热，而受制于液晶屏的面积，散热铜管往往只能为液晶屏的一小部分进行散热，故此我们提出了一种带有防护功能的TFT液晶显示模组针对热量对TFT液晶显示模组的不良影响进行防护。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于提供了一种带有防护功能的TFT液晶显示模组，该带有防护功能的TFT液晶显示模组利用导热板配合导热机构能够汇集背光模组工作时产生的热量，供电子设备的散热铜管吸收，实现了较小接触面的大范围散热，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种带有防护功能的TFT液晶显示模组，包括背光模组和TFT基板，所述背光模组与TFT基板贴合，所述背光模组远离TFT基板的一侧粘接有导热基板，所述导热基板远离背光模组的一侧的两端及中部均开设有条形槽，所述条形槽内粘接有隔热片，所述隔热片远离导热基板的一侧粘接有导热板，所述导热板内开设有空腔，导热基板远离背光模组的一侧且处于相邻两个导热板之间设置有导热机构；
[0006]所述导热机构包括吸热管、活动胶套和吸热铜杆，若干个吸热管从上至下依次粘接在导热基板远离背光模组的一侧，吸热管的两端分别与对应的导热板接触，导热板上对应吸热管的位置开设有与空腔连通的穿孔，吸热管内壁靠近其两端的位置均粘接有活动胶套，所述吸热铜杆的中部粘接在活动胶套远离吸热管内壁的开口处；
[0007]所述空腔和吸热管内均填充有冷却液。
[0008]利用冷却液吸收及释放热量，可采用本
常见的冷却液，利用热涨冷缩的特性，冷却液吸热后膨胀能够撑起吸热管，使得吸热铜杆伸入空腔内与空腔内的冷却液换热。
[0009]优选的，所述导热基板上对应吸热管的位置固定连接有若干个导热杆，所述导热
杆的穿过吸热管的管壁至吸热管内，所述导热杆通过两根维持筋与吸热管的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述穿孔的截面呈等腰梯形，且穿孔较小的开口大于吸热铜杆直径且指向空腔内。
[0011]穿孔的设形态设计有助于吸热铜杆伸入空腔内，也有助于冷却液流动。
[0012]优选的，所述隔热片为导热石墨片进行横向导热为导热板隔离导热基板的热量，所述吸热管为橡胶管。
[0013]隔热片横向导热将热量传递给导热基板上对应吸热管的位置，在设备工作时空腔内的冷却液温度远低于吸热管内的温度，同时电子设备内的导热铜管配合风扇也不断的为导热板散热，配合导热机构有节奏的主动式导热，能够高效率的将热量传递至空腔，相比于传统的散热鳍片或者铜制导热柱结构来说，本申请的导热机构通过主动导热能够大大提高热量传递效率，避免出现远端热量难以传递出现热量聚集点的情况，伴随吸热铜杆的活动冷却液也能够流动，实现背光模板各部位的均匀散热。
[0014]优选的，相邻的所述吸热管粘接，所述吸热管靠近导热基板的一侧做打薄处理使之更易变形贴附在导热基板上，所述维持筋与导热杆垂直时吸热管的一侧向导热基板塌陷并贴附，且此时两个维持筋的连线与吸热管轴心相交。
[0015]吸热管贴附在导热基板上时也有助于热量的快速传递，加强吸热管内冷却液的热量吸收效率，同时搭配导热杆能够快速吸收导热基板热量。
[0016]优选的，所述吸热铜杆远离导热板的一端开设有吸热槽，所述吸热铜杆外壁且处与活动胶套外的一段开设有均匀分布的换热槽用于热量交换，吸热铜杆作为吸热管内和空腔内冷却液的热量交换介质，能够不断的输送热量。
[0017]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0018]该带有防护功能的TFT液晶显示模组，吸热管内冷却液吸热膨胀通过吸热铜杆传递给空腔内的冷却液，然后降温回缩，导热机构有节奏的主动式导热，能够高效率的将热量传递至空腔，相比于传统的散热鳍片或者铜制导热柱结构来说，本申请的导热机构通过主动导热能够大大提高热量传递效率，避免出现远端热量难以传递出现热量聚集点的情况，伴随吸热铜杆的活动冷却液也能够流动，实现背光模板各部位的均匀散热，解决了
技术介绍
中提出的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正视图；
[0020]图2为本专利技术图1中A处的放大图；
[0021]图3为本专利技术图1中A
‑
A截面图；
[0022]图4为本专利技术图3中B处的放大图；
[0023]图5为本专利技术导热基板及导热机构的正剖图；
[0024]图6为本专利技术图6中C处的放大图；
[0025]图7为本专利技术吸热管扩张时的状态图。
[0026]图中：1背光模组、2TFT基板、3导热基板、4条形槽、5隔热片、6导热板、7空腔、8导热机构、81吸热管、82活动胶套、83吸热铜杆、9穿孔、10导热杆、11维持筋、12吸热槽、13换热
槽。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：一种带有防护功能的TFT液晶显示模组，包括背光模组1和TFT基板2，所述背光模组1与TFT基板2贴合，所述背光模组1远离TFT基板2的一侧粘接有导热基板3，所述导热基板3远离背光模组1的一侧的两端及中部均开设有条形槽4，所述条形槽4内粘接有隔热片5，所述隔热片5远离导热基板3的一侧粘接有导热板6，所述导热板6内开设有空腔7，导热基板3远离背光模组1的一侧且处于相邻两个导热板6之间设置有导热机构8；
[0028]本实施例中条形槽4采用三条等距的设计，在实际操作时，条形槽4的形态分布位置应根据实际情况分配，即根据电子设备的导热铜管位置进行布局。
[0029]所述导热机构8包括吸热管81、活动胶套82和吸热铜杆83，若干个吸热管81从上至下依次粘接在导热基板3远离背光模组1的一侧，吸热管81的两端分别与对应的导热板6接触，导热板6上对应吸热管81的位置开设有与空腔7连通的穿孔9，吸热管81内壁靠近其两端的位置均粘接有活动胶套82，所述吸热铜杆83的中部粘接在活动胶套82远离吸热管81内壁的开口处；
[0030]所述空腔7和吸热管81内均填充有冷却液。
[0031]利用冷却液吸收及释放热量，可采用本
常见的冷却液，利用热涨冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护功能的TFT液晶显示模组，包括背光模组(1)和TFT基板(2)，所述背光模组(1)与TFT基板(2)贴合，其特征在于：所述背光模组(1)远离TFT基板(2)的一侧粘接有导热基板(3)，所述导热基板(3)远离背光模组(1)的一侧的两端及中部均开设有条形槽(4)，所述条形槽(4)内粘接有隔热片(5)，所述隔热片(5)远离导热基板(3)的一侧粘接有导热板(6)，所述导热板(6)内开设有空腔(7)，导热基板(3)远离背光模组(1)的一侧且处于相邻两个导热板(6)之间设置有导热机构(8)；所述导热机构(8)包括吸热管(81)、活动胶套(82)和吸热铜杆(83)，若干个吸热管(81)从上至下依次粘接在导热基板(3)远离背光模组(1)的一侧，吸热管(81)的两端分别与对应的导热板(6)接触，导热板(6)上对应吸热管(81)的位置开设有与空腔(7)连通的穿孔(9)，吸热管(81)内壁靠近其两端的位置均粘接有活动胶套(82)，所述吸热铜杆(83)的中部粘接在活动胶套(82)远离吸热管(81)内壁的开口处；所述空腔(7)和吸热管(81)内均填充有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的TFT液晶显示模组，其特征在于：所述导热基板(3)上对应吸热管(81)的位置固定连接有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙世权，廖亮，
申请(专利权)人：深圳市德智欣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：