本实用新型专利技术公开了一种化工高盐废水处理用回收装置，包括沉淀池、污水处理罐和提取罐，所述沉淀池的一侧贯穿安装有第一运输管，且第一运输管位于沉淀池和污水处理罐之间，所述第一运输管的顶部安装有清理电机，所述清理电机的输出端安装有转轴，且转轴贯穿第一运输管，所述转轴的底端安装有齿轮，所述齿轮的底端活动安装有中空齿盘，所述中空齿盘的内侧安装有除障轴，且除障轴位于第一运输管的内部，所述除障轴的两端安装有叶片，本实用新型专利技术通过安装有清理电机和衔接过滤管，装置的正常工作得到了进一步保障，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的操作压力，给工作人员带来极大的便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种化工高盐废水处理用回收装置
[0001]本技术涉及废水回收装置
，具体为一种化工高盐废水处理用回收装置。
技术介绍
[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要，对于高盐废水的过滤回收目前主要是利用蒸发方式，但是在高盐废水的处理过程中管道内通常会聚集杂物，容易造成管道堵塞，从而影响到装置的正常工作，大大降低了工作效率，加剧了工作人员的操作压力，给工作人员造成诸多不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工高盐废水处理用回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工高盐废水处理用回收装置，包括沉淀池、污水处理罐和提取罐，所述沉淀池的一侧安装有污水处理罐，所述污水处理罐的一侧安装有提取罐；
[0005]所述沉淀池的一侧贯穿安装有第一运输管，且第一运输管位于沉淀池和污水处理罐之间，所述第一运输管的顶部安装有清理电机，所述清理电机的输出端安装有转轴，且转轴贯穿第一运输管，所述转轴的底端安装有齿轮，所述齿轮的底端活动安装有中空齿盘，所述中空齿盘的内侧安装有除障轴，且除障轴位于第一运输管的内部，所述除障轴的两端安装有叶片。
[0006]优选的，所述第一运输管的内壁安装有第一过滤网，且第一过滤网位于除障轴的一侧，第一运输管的外侧活动安装有衔接过滤管，且衔接过滤管位于除障轴的另一侧，衔接过滤管的内壁安装有第二过滤网第一运输管的输出端安装有第一加压泵。
[0007]优选的，所述污水处理罐的顶部贯穿安装有第二运输管，且第二运输管与第一加压泵的输出端相连接，污水处理罐的内部填充有活性炭层，污水处理罐的内部填充有吸附层，且吸附层位于活性炭层的下方，污水处理罐的内部填充有消毒层，且消毒层位于吸附层的下方。
[0008]优选的，所述污水处理罐的内部安装有筛板，且筛板位于消毒层的下方，污水处理罐的一侧贯穿安装有第三运输管，且第三运输管位于筛板的下方，第三运输管的输出端安装有第二加压泵。
[0009]优选的，所述提取罐的一侧贯穿安装有出料管，提取罐的另一侧贯穿安装有第四运输管，且第四运输管与第二加压泵的输出端相连接。
[0010]优选的，所述提取罐的顶部贯穿安装有蒸汽收集斗，蒸汽收集斗的顶部安装有防
尘盖。
[0011]优选的，所述提取罐的内壁安装有加热板，提取罐的内壁安装有隔板，且隔板位于加热板的外侧。
[0012]优选的，所述提取罐的顶部贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆位于蒸汽收集斗的两侧，提取罐的顶壁安装有密封垫，且密封垫位于伸缩杆外侧，伸缩杆的底端安装有刮壁器，且刮壁器与隔板相接触。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0014]1、本技术中设置有清理电机和衔接过滤管，在废水处理时，当少部分的沉淀物进入到管道后，清理电机开始工作，转轴开始旋转，带动齿轮也开始转动，齿轮和中空齿盘构成了一个错位旋转机构，当齿轮旋转时中空齿盘也跟着一起运动，由此除障轴开始转动，在转动过程中，由于向心力的作用，叶片逐渐打开，对管道内的堵塞物进行清理，衔接过滤管内壁安装的第二过滤网起到二次过滤的作用，并且衔接过滤管可以进行拆卸，在使用一段时间后，工作人员可以轻松进行更换清洗，装置的正常工作得到了进一步保障，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的操作压力，给工作人员带来极大的便捷。
[0015]2、本技术中设置有刮壁器，经过处理后的废水通过第四运输管进入到提取罐中，加热板开始进行加热，通过蒸发的方式提取废水的工业盐成分，当加热完成后，盐分析出，伸缩杆工作，刮壁器向下运动，由此将附着在装置内壁的材料刮下来，密封垫保证了伸缩杆接缝处良好的密封性，装置可以进一步收集利用附着在装置内壁的残余材料，进一步提高了回收率，同时也延长了装置使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置整体立体示意图。
[0017]图2为本技术的装置整体结构示意图。
[0018]图3为本技术的污水处理罐结构示意图。
[0019]图4为本技术的提取罐结构示意图。
[0020]图5为本技术的清理电机结构示意图。
[0021]图中：1、沉淀池；101、第一运输管；102、第一过滤网；103、衔接过滤管；104、第二过滤网；105、第一加压泵；
[0022]2、污水处理罐；201、第二运输管；202、活性炭层；203、吸附层；204、消毒层；205、筛板；206、第三运输管；207、第二加压泵；
[0023]3、提取罐；301、第四运输管；302、蒸汽收集斗；303、防尘盖；304、加热板；305、隔板；306、出料管；
[0024]4、刮壁器；401、伸缩杆；402、密封垫；
[0025]5、清理电机；501、转轴；502、齿轮；503、中空齿盘；504、除障轴；505、叶片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种化工高盐废水处理用回收装置；
[0028]包括沉淀池1和清理电机5，所述沉淀池1的一侧贯穿安装有第一运输管101，且第一运输管101位于沉淀池1和污水处理罐2之间，第一运输管101的顶部安装有清理电机5，清理电机5的输出端安装有转轴501，且转轴501贯穿第一运输管101，转轴501的底端安装有齿轮502，齿轮502的底端活动安装有中空齿盘503，中空齿盘503的内侧安装有除障轴504，且除障轴504位于第一运输管101的内部，除障轴504的两端安装有叶片505，第一运输管101的内壁安装有第一过滤网102，且第一过滤网102位于除障轴504的一侧，第一运输管101的外侧活动安装有衔接过滤管103，且衔接过滤管103位于除障轴504的另一侧，衔接过滤管103的内壁安装有第二过滤网104，第一运输管101的输出端安装有第一加压泵105，首先将污水排放到沉淀池1，加入沉淀剂，例如白矾等，使废水中的漂浮颗粒吸附在一起沉淀下去，第一加压泵105通过第一运输管101对沉淀完成的废水进行抽取，第一过滤网102在抽水过程中阻挡了大部分的沉淀物，少部分的沉淀物进入到管道后，清理电机5开始工作，转轴501开始旋转，带动齿轮502也开始转动，齿轮502和中空齿盘503构成了一个错位旋转机构，当齿轮502旋转时中空齿盘503也跟着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工高盐废水处理用回收装置，包括沉淀池(1)、污水处理罐(2)和提取罐(3)，其特征在于，所述沉淀池(1)的一侧安装有污水处理罐(2)，所述污水处理罐(2)的一侧安装有提取罐(3)；所述沉淀池(1)的一侧贯穿安装有第一运输管(101)，且第一运输管(101)位于沉淀池(1)和污水处理罐(2)之间，所述第一运输管(101)的顶部安装有清理电机(5)，所述清理电机(5)的输出端安装有转轴(501)，且转轴(501)贯穿第一运输管(101)，所述转轴(501)的底端安装有齿轮(502)，所述齿轮(502)的底端活动安装有中空齿盘(503)，所述中空齿盘(503)的内侧安装有除障轴(504)，且除障轴(504)位于第一运输管(101)的内部，所述除障轴(504)的两端安装有叶片(505)。2.根据权利要求1所述的一种化工高盐废水处理用回收装置，其特征在于，所述第一运输管(101)的内壁安装有第一过滤网(102)，且第一过滤网(102)位于除障轴(504)的一侧，第一运输管(101)的外侧活动安装有衔接过滤管(103)，且衔接过滤管(103)位于除障轴(504)的另一侧，衔接过滤管(103)的内壁安装有第二过滤网(104)第一运输管(101)的输出端安装有第一加压泵(105)。3.根据权利要求1所述的一种化工高盐废水处理用回收装置，其特征在于，所述污水处理罐(2)的顶部贯穿安装有第二运输管(201)，且第二运输管(201)与第一加压泵(105)的输出端相连接，污水处理罐(2)的内部填充有活性炭层(202)，污水处理罐(2)的内部填充有吸附层(203)，且吸附层(203...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋研华，蒋政豪，沈祎婕，
申请(专利权)人：江苏道和有限公司，
类型：新型
国别省市：
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