本实用新型专利技术公开了一种重金属废水过滤提取装置，包括底板，所述底板上依次安装有搅拌机构、过滤机构和分离箱，所述搅拌机构连通有进料管，所述搅拌机构的上部固定连通有药粉箱，所述搅拌机构的出料口与所述过滤机构的进料口连通，所述过滤机构的出料口与所述分离箱的进料口连通，所述分离箱为蒸发结晶装置。本实用新型专利技术通过药粉箱加入氢氧化钠，使得工业废水中溶解的重金属与碱中和成不溶性化合物，并在过滤机构中实现过滤，最后在分离箱中实现重金属结晶，重金属过滤提取速度快、过滤提取效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种重金属废水过滤提取装置
[0001]本技术涉及废水处理装置，特别是一种重金属废水过滤提取装置。
技术介绍
[0002]重金属，是指密度大于4.5g/cm3的金属，包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒，重金属非常难以被生物降解，但却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体，与蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，造成急性毒害，或在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。
[0003]为避免含重金属的废水随意排放给环境和生命安全带来危害，含重金属的工业废水必须将重金属过滤提取后才能进行排放，现有的重金属过滤提取装置仅采用蒸发结晶的方式进行重金属提取，该方式导致重金属过滤提取速度慢、效率低和过滤提取效果差。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种重金属废水过滤提取装置，具备重金属过滤提取速度快和过滤提取效果好的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种重金属废水过滤提取装置，包括底板，所述底板上依次安装有搅拌机构、过滤机构和分离箱，所述搅拌机构连通有进料管，所述搅拌机构的上部固定连通有药粉箱，所述搅拌机构的出料口与所述过滤机构的进料口连通，所述过滤机构的出料口与所述分离箱的进料口连通，所述分离箱为蒸发结晶装置。
[0006]本技术通过药粉箱加入氢氧化钠，使得工业废水中溶解的重金属与碱中和成不溶性化合物，并在过滤机构中实现过滤，最后在分离箱中实现重金属结晶，重金属过滤提取速度快、过滤提取效果好。
[0007]分离箱的出料口与产品收集装置联通。
[0008]在本技术的一个优选的实施例中，所述分离箱包括外壳和内筒，所述外壳和所述内筒之间的夹层空腔为水箱，所述内筒的内表面固定安装有电加热板，所述分离箱内腔下部设置有支撑板，支撑板上装有竖向设置的搅拌器，搅拌器的转轴同安装在外壳底部外的第二电机的轴联接。
[0009]启动电加热板对水箱内的蒸馏水加热，进而通过蒸馏水对分离箱内的工业废水进行加热，当加热一段时间后，由于工业废水中水分的蒸发，使得分离箱出现重金属结晶，本技术具备加热均匀的优点。
[0010]在本技术的一个优选的实施例中，所述外壳的外表面设置有隔热层。隔热层可以减小水箱与外部环境的热交换，进而节约了能耗。
[0011]在本技术的一个优选的实施例中，所述分离箱的两侧分别固定连接有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴共轴线且水平设置，所述第一转轴和所述第二转轴分别安装在底部固定于底板的对应支承架上；所述第一转轴或所述第二转轴同驱动机
构相连接。
[0012]在本技术的一个优选的实施例中，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机主轴通过传动副同所述转轴相连。所述传动副由同步带和同步带轮组成。
[0013]在本技术的一个优选的实施例中，所述分离箱的下方安装有接料槽，所述接料槽中设置有第一抽屉。该实施例中的接料槽即为产品收集装置的其中一种方案。
[0014]当加热一段时间后，由于工业废水中水分的蒸发，使得分离箱出现重金属结晶，然后启动伺服电机旋转带动主动轮旋转，进而带动从动轮旋转，使得分离箱旋转一百八十度，使得分离箱内的结晶被倒入第一抽屉内即可，操作快捷方便。
[0015]在本技术的一个优选的实施例中，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱中安装有RO膜过滤板，所述过滤机构的进料口设置于所述RO膜过滤板上方，所述过滤机构的出料口设于所述RO膜过滤板下方。
[0016]在本技术的一个优选的实施例中，所述过滤箱的顶部一侧安装有第三电机，所述第三电机的主轴同水平设置在过滤箱顶部的螺纹杆一端相连，所述螺纹杆上装有在螺纹杆转动时沿该螺纹杆轴向移动的螺纹套，刮板经连接件同所述螺纹套固连，且所述刮板的底沿位于所述RO膜过滤板的上表面或与该上表面之间留有间隙；所述过滤箱的一侧经通槽与收集箱连通。
[0017]本技术通过螺纹杆、弧形刮板架、第三电机、收集箱和第二抽屉的设置，可以对积聚在RO膜过滤板上的大颗粒不溶性的化合物进行收集处理。
[0018]在本技术的一个优选的实施例中，所述过滤箱内固定安装有位于所述RO膜过滤板下方的活性炭吸附网，所述过滤机构的出料口设于所述活性炭吸附网下方。
[0019]在本技术的一个优选的实施例中，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的主轴与竖向设置在搅拌箱中的第二搅拌器的转轴连接，使搅拌机构中的氢氧化钠与工业废水中溶解的重金属充分反应。
[0020]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0021]（1）本技术通过进料口、转轴、转轴、第二电机、支撑板、混合杆、第一抽屉、主动轮、伺服电机和从动轮的设置，解决了现有的重金属过滤提取装置仅采用蒸发结晶的方式进行重金属提取，该方式导致重金属过滤提取速度慢和过滤提取效果差的问题，使用时启动电加热板对水箱内的蒸馏水加热，进而通过蒸馏水对分离箱内的工业废水进行加热，然后启动第二电机旋转带动支撑板和混合杆旋转，当加热一段时间后，由于工业废水中水分的蒸发，使得分离箱出现重金属结晶，然后启动伺服电机旋转带动主动轮旋转，进而带动从动轮旋转，使得分离箱旋转一百八十度，使得分离箱内的结晶被倒入第一抽屉内即可，该装置具备重金属过滤提取速度快和过滤提取效果好的优点。
[0022]（2）本技术通过搅拌箱、过滤箱、搅拌杆、第一电机、进料管、药粉箱、第一输送泵、第二输送泵、RO膜过滤板和第三输送泵的设置，实现了对药物的搅拌和过滤，进一步方便了装置的下一步重金属过滤提取，通过水箱和电加热板的设置，可以通过电加热板对水箱内的蒸馏水进行加热，然后再通过蒸馏水对分离箱内的废水进行加热，该设置具备加热均匀的优点。
[0023]（3）本技术通过设置隔热层，可以减小水箱与外部环境的热交换，进而节约了能耗。
[0024]（4）本技术通过活性炭吸附网的设置，可以进一步吸附工业废水中的重金属。
[0025]（5）本技术通过凹槽、螺纹杆、弧形刮板架、第三电机、收集箱和第二抽屉的设置，可以对积聚在RO膜过滤板上的大颗粒不溶性的化合物进行收集处理。
[0026]（6）本技术通过轴承的设置，可以减小通口与螺纹杆之间的摩擦力，进而延长了装置的使用寿命，通过侧刮板和底刮板的设置，可以在蒸发结晶废水时，对积聚在分离箱内部上的重金属结晶进行刮除。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术分离箱结构剖视示意图；
[0029]图3为本技术中螺纹杆、弧形刮板架的结构示意图。
[0030]图中：1、底板；2、搅拌箱；3、过滤箱；4、支撑架；5、分离箱；6、搅拌杆；7、第一电机；8、进料管；9、药粉箱；10、第一输送泵；11、第二输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重金属废水过滤提取装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上依次安装有搅拌机构（36）、过滤机构（37）和分离箱（5），所述搅拌机构（36）连通有进料管（8），所述搅拌机构（36）的上部固定连通有药粉箱（9），所述搅拌机构（36）的出料口与所述过滤机构（37）的进料口连通，所述过滤机构（37）的出料口与所述分离箱（5）的进料口（14）连通，所述分离箱（5）为蒸发结晶装置。2.根据权利要求1所述的重金属废水过滤提取装置，其特征在于，所述分离箱（5）包括外壳（51）和内筒（52），所述外壳（51）和所述内筒（52）之间的夹层空腔为水箱（31），所述内筒（52）的内表面固定安装有电加热板（32），所述分离箱（5）内腔下部设置有支撑板（18），支撑板上（18）装有竖向设置的搅拌器（19），搅拌器（19）的转轴同安装在外壳（51）底部外的第二电机（17）的轴联接。3.根据权利要求2所述的重金属废水过滤提取装置，其特征在于，所述外壳（51）的外表面设置有隔热层（33）。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的重金属废水过滤提取装置，其特征在于，所述分离箱（5）的两侧分别固定连接有第一转轴（15）、第二转轴（16），所述第一转轴（15）和所述第二转轴（16）共轴线且水平设置，所述第一转轴（15）和所述第二转轴（16）分别安装在底部固定于底板（1）的对应支承架（4）上；所述第一转轴（15）或所述第二转轴（16）同驱动机构相连接。5.根据权利要求4所述的重金属废水过滤提取装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机（22），所述伺服电机（22）主...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋凤鸣，王文明，杨淇椋，周滔，古伟，郭丹丹，沈彦，蒋小梅，
申请(专利权)人：湖南先导洋湖再生水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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