梁柱节点加强结构制造技术

技术编号:37228030 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:10
本实用新型专利技术公开了梁柱节点加强结构,属于建筑结构技术领域。包括纵梁和设置在纵梁顶部的横梁,纵梁上设置有用于固定横梁的固定组件,固定组件包括设置在纵梁两侧的安装箱,两个安装箱顶部均滑动连接有横截面呈Z字形的夹板,且两个夹板相对的一面上沿竖直方向均设置有若干横截面呈三角形的固定条,若干固定条沿横梁的长度方向等间距阵列分布,纵梁上设置有用于驱动夹板滑动的驱动组件。通过本实用新型专利技术,使得在装配横梁时,只需通过驱动组件驱动两块夹板相互靠近,即可使得横梁两侧与两块夹板内壁抵触,通过夹板对横梁的限位,使得横梁不易沿横向自纵梁顶部掉落,从而使得横梁能轻松的安装在纵梁上,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
梁柱节点加强结构


[0001]本技术涉及梁柱节点加强结构,属于建筑结构


技术介绍

[0002]随着我国经济的发展和综合实力的增强,钢结构建筑发展迅速。钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占地面积小、工业化程度高、外形美观等一系列优点。在钢结构中,钢结构的梁柱节点对于结构传力、工程造价、施工难度等影响重大。
[0003]通常梁柱包含横梁和竖梁,横梁沿水平方向设置,为房屋起到横向支撑的作用,竖梁沿着竖直方向设置,为房屋起到竖向支撑的作用,且横梁和竖梁的连接处即为节点。
[0004]目前梁柱连接节点大多是通过焊接的方式固定在一起,安装拆卸不方便,需要耗费大量的人力物力,极为费力。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于:提供梁柱节点加强结构,它解决了现有技术中梁柱连接节点大多是通过焊接的方式固定在一起,安装拆卸不方便,需要耗费大量的人力物力,极为费力的问题。
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:梁柱节点加强结构,包括纵梁和设置在纵梁顶部的横梁,所述纵梁上设置有用于固定横梁的固定组件,所述固定组件包括设置在纵梁两侧的安装箱,两个所述安装箱顶部均滑动连接有横截面呈Z字形的夹板,且两个所述夹板相对的一面上沿竖直方向均设置有若干横截面呈三角形的固定条,若干所述固定条沿横梁的长度方向等间距阵列分布,所述纵梁上设置有用于驱动夹板滑动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,由于纵梁上设置有用于固定横梁的固定组件,固定组件包括设置在纵梁两侧的安装箱,两个安装箱顶部均滑动连接有横截面呈Z字形的夹板,两个Z形的夹板之间能形成有用于夹持横梁的腔室,使得在装配横梁时,只需通过驱动组件驱动两块夹板相互靠近,即可使得横梁两侧与两块夹板内壁抵触,通过夹板对横梁的限位,使得横梁不易沿横向自纵梁顶部掉落,同时使得夹板内壁上呈三角形的固定条嵌入横梁表面,其中,固定条沿竖直方向设置,通过固定条对横梁的限位,使得横梁不易沿夹板的轴向脱离纵梁顶部,从而使得横梁能轻松的安装在纵梁上,省时省力。
[0009]本技术进一步设置为:所述驱动组件包括转动连接在纵梁内部的双头螺杆,所述双头螺杆一端转动连接在一个安装箱侧壁上,另一端贯穿另一个安装箱并伸出另一个安装箱外部,所述安装箱顶部开设有滑槽,所述夹板底部设置有用于卡入滑槽的滑块,所述滑块底部螺纹连接在双头螺杆上。
[0010]通过采用上述技术方案,由于驱动组价包括双头螺杆,且夹板底部设置有螺纹连
接在双头螺杆上的滑块,使得当需要驱动夹板运动时,只需转动双头螺杆伸出安装箱外部的一端,使得双头螺杆随之转动,由于夹板底面与安装箱顶面相贴合,通过夹板对滑块的限位,使得滑块无法随之一同转动,只能沿着双头螺杆的长度方向进行轴向运动,从而使得双头螺杆能带动两块夹板相互远离或靠近,进而实现了驱动组件对夹板的驱动效果,且操作方便稳定。
[0011]本技术进一步设置为:所述双头螺杆伸出安装箱外部的一端固定有连接轴,所述连接轴上设置有手柄。
[0012]通过采用上述技术方案,由于双头螺杆伸出安装箱外部的一端固定有连接轴,连接轴上设置有手柄,手柄的设置为转动双头螺杆的操作提供了施力点,使得工作人员可以通过转动手柄来带动连接轴和双头螺杆转动,操作更为方便省力。
[0013]本技术进一步设置为:所述手柄包括柄体和套体,所述套体内周壁上设置有卡块,所述连接轴外周壁上沿竖直方向开设有用于卡块卡入的卡槽。
[0014]通过采用上述技术方案,由于套体内周壁上设置有卡块,连接轴外周壁上沿竖直方向开设有用于卡块卡入的卡槽,通过将卡块卡入卡槽内部,使得当柄体转动时,套体能通过卡块抵压卡槽并带动双头螺杆转动,实现了手柄带动双头螺杆转动的操作。
[0015]本技术进一步设置为:所述连接轴外周壁上沿圆周方向开设有与卡槽相连通的环形槽。
[0016]通过采用上述技术方案,由于连接轴外壁上开设有环形槽,使得当不需要转动双头螺杆时,只需将拉动手柄,使得卡块脱离卡槽并进入环形槽内部,由于环形槽在圆周方向上不对卡块限位,使得此时手柄只能空转,无法带动双头螺杆转动,从而有效避免了因误碰而导致双头螺杆转动进而导致夹板松动的情况发生。
[0017]本技术进一步设置为:一个所述夹板顶端设置有嵌块,另一个所述夹板顶端开设有用于嵌块卡入的嵌槽。
[0018]通过采用上述技术方案,由于一个夹板顶端设置有嵌块,另一个夹板顶端开设有用于嵌块卡入的嵌槽,使得当两块夹板相互靠近时,嵌块会随之卡入嵌槽内部,从而大大增加了两块夹板之间的接触面积,从而增大了摩擦力,使得两块夹板之间的连接更为稳定。
[0019]本技术进一步设置为:所述滑块为通过螺栓可拆卸地连接在夹板底部。
[0020]通过采用上述技术方案,由于滑块为通过螺栓可拆卸地连接在夹板底部,螺栓连接具有极好的连接强度和较好的连接方便的特点,使得滑块能稳固且方便的连接在夹板底部。
[0021]本技术进一步设置为:所述夹板外壁上设置有若干加强筋。
[0022]通过采用上述技术方案,由于夹板外壁上设置有若干加强筋,加强筋的设置大大提高了夹板的整体结构强度,使得夹板不易弯折,延长了夹板的是用寿命。
[0023]综上所述,本申请具有以下有益效果:由于纵梁上设置有用于固定横梁的固定组件,固定组件包括设置在纵梁两侧的安装箱,两个安装箱顶部均滑动连接有横截面呈Z字形的夹板,两个Z形的夹板之间能形成有用于夹持横梁的腔室,使得在装配横梁时,只需通过驱动组件驱动两块夹板相互靠近,即可使得横梁两侧与两块夹板内壁抵触,通过夹板对横梁的限位,使得横梁不易沿横向自纵梁顶部掉落,同时使得夹板内壁上呈三角形的固定条嵌入横梁表面,其中,固定条沿竖直方向设置,通过固定条对横梁的限位,使得横梁不易沿
夹板的轴向脱离纵梁顶部,从而使得横梁能轻松的安装在纵梁上,省时省力。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的半剖图;
[0026]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0027]图中:1、纵梁;2、横梁;3、安装箱;4、夹板;5、固定条;6、双头螺杆;7、滑槽;8、滑块;9、连接轴;10、柄体;11、套体;12、卡块;13、卡槽;14、环形槽;15、嵌块;16、嵌槽;17、螺栓;18、加强筋。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]如图1至图3所示,梁柱节点加强结构,包括纵梁1和设置在纵梁1顶部的横梁2,纵梁1上设置有用于固定横梁2的固定组件,固定组件包括设置在纵梁1两侧的安装箱3,两个安装箱3顶部均滑动连接有横截面呈Z字形的夹板4,且两个夹板4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.梁柱节点加强结构,包括纵梁(1)和设置在纵梁(1)顶部的横梁(2),其特征在于:所述纵梁(1)上设置有用于固定横梁(2)的固定组件,所述固定组件包括设置在纵梁(1)两侧的安装箱(3),两个所述安装箱(3)顶部均滑动连接有横截面呈Z字形的夹板(4),且两个所述夹板(4)相对的一面上沿竖直方向均设置有若干横截面呈三角形的固定条(5),若干所述固定条(5)沿横梁(2)的长度方向等间距阵列分布,所述纵梁(1)上设置有用于驱动夹板(4)滑动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的梁柱节点加强结构,其特征在于:所述驱动组件包括转动连接在纵梁(1)内部的双头螺杆(6),所述双头螺杆(6)一端转动连接在一个安装箱(3)侧壁上,另一端贯穿另一个安装箱(3)并伸出另一个安装箱(3)外部,所述安装箱(3)顶部开设有滑槽(7),所述夹板(4)底部设置有用于卡入滑槽(7)的滑块(8),所述滑块(8)底部螺纹连接在双头螺杆(6)上。3.根据权利要求2所述的梁柱节点加...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建恩严国忠董小波严旭灿赵冰冰倪水荣孔永华施佳烽杨生平赵婷婷
申请(专利权)人:港立建设浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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