一种成型机横切刀处面带观察装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品成型机技术领域，尤其涉及一种成型机横切刀处面带观察装置。其技术方案包括机罩、控制箱和操作台，所述操作台上表面安装有输送带，所述操作台上表面一侧通过立柱安装有控制箱，所述控制箱前表面靠近上表面位置处安装有监控屏，所述操作台上表面背离控制箱的一侧安装有机罩，所述机罩内壁的顶部靠近控制箱的一侧安装有摄像头，所述机罩内壁靠近摄像头外侧位置处通过转轴安装有切割刀，所述机罩内壁的顶部背离摄像头的一侧安装有油缸，所述油缸末端安装有U型架。本实用新型专利技术便于成型操作人员随时直观的观察到横切刀位置处的情况，在发生堵刀情况时能够及时的进行处理，保证生产稳定。保证生产稳定。保证生产稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机横切刀处面带观察装置


[0001]本技术涉及食品成型机
，具体为一种成型机横切刀处面带观察装置。

技术介绍

[0002]食品挤压加工成型就是将食品物料经预处理(粉碎、调湿、混合)后,置于挤压机中,通过机械作用使其强制通过一个专门设计的孔口(模具),以形成一定形状和组织状态的产品的过程，是多学科交叉所产生的一门食品高新技术。
[0003]在食品加工的工作常使用到挤压成型机，而现有的挤压成型机横切刀位置由于处于机罩的内部不便于成型操作人员随时直观的观察和掌控，从而当出现刀头堵塞和生胚大小不一致时不能够及时处理，继而影响生产效率，为此，我们提出一种成型机横切刀处面带观察装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种成型机横切刀处面带观察装置，具备便于成型操作人员随时直观的观察到横切刀位置处的情况，在发生堵刀情况时能够及时的进行处理，保证生产稳定的优点，解决了现有的挤压成型机横切刀位置由于处于机罩的内部不便于成型操作人员随时直观的观察和掌控，从而当出现刀头堵塞和生胚大小不一致时不能够及时处理，继而影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型机横切刀处面带观察装置，包括机罩、控制箱和操作台，所述操作台上表面安装有输送带，所述操作台上表面一侧通过立柱安装有控制箱，所述控制箱前表面靠近上表面位置处安装有监控屏，所述操作台上表面背离控制箱的一侧安装有机罩，所述机罩内壁的顶部靠近控制箱的一侧安装有摄像头，所述机罩内壁靠近摄像头外侧位置处通过转轴安装有切割刀，所述机罩内壁的顶部背离摄像头的一侧安装有油缸，所述油缸末端安装有U型架，所述U型架内壁安装有压辊。
[0006]优选的，所述机罩内壁靠近下表面位置处安装有固定板，所述操作台下表面安装有输送电机，所述输送电机输出端和输送带通过皮带连接，输送电机工作并通过皮带带动输送带运行。
[0007]优选的，所述机罩前表面安装有切割电机，所述切割电机输出端和转轴末端连接，切割电机通过转轴带动切割刀转动对生胚进行切割。
[0008]优选的，所述U型架上表面靠近后表面位置处安装有挤压电机，所述挤压电机输出端和压辊通过皮带连接，挤压电机工作并通过皮带带动压辊转动。
[0009]优选的，所述控制箱前表面位于监控屏下方靠近机罩的一侧安装有触控屏，所述控制箱前表面背离触控屏的一侧安装有急停按钮，当切割刀发生堵刀情况时，成型操作人员通过成型操作人员可以通过急停按钮使成型切割刀等设备停止工作，从而避免生胚出料大小不一致。
[0010]优选的，所述操作台下表面靠近四个拐角位置处均安装有支腿，四个支腿对操作台起到固定支撑的作用。
[0011]优选的，所述操作台上表面位于输送带下方位置处安装有刮板，刮板的设置便于将输送带表面粘附的残渣刮除。
[0012]优选的，所述油缸共设有两个，且两个所述油缸对称安装于机罩内壁的顶部背离摄像头的一侧靠近前表面和后表面位置处，通过油缸调节U型架的高度，从而调节压辊和输送带之间的间距，从而达到调节生胚挤压厚度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置摄像头和监控屏，达到了便于成型操作人员随时直观的观察到横切刀位置处的情况，在发生堵刀情况时能够及时的进行处理，保证生产稳定的效果，通过摄像头监控切割刀位置处的情况并通过监控屏显示实时画面，成型操作人员通过监控屏观察切割刀位置处的画面，当切割刀发生堵刀情况时，成型操作人员可以通过急停按钮使成型切割刀等设备停止工作，从而避免生胚出料大小不一致。
[0015]2、本技术通过设置油缸和U型架，达到了便于根据生成需求调节压辊和输送带之间的间距，从而达到调节生胚挤压厚度的效果，通过油缸调节U型架的高度，从而调节压辊和输送带之间的间距。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术控制箱局部主视结构示意图；
[0018]图3为本技术剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术U型架局部主剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、机罩；2、切割电机；3、控制箱；4、输送带；5、刮板；6、支腿；7、操作台；8、输送电机；9、监控屏；10、触控屏；11、急停按钮；12、立柱；13、固定板；14、U型架；15、切割刀；16、转轴；17、摄像头；18、油缸；19、挤压电机；20、压辊。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种成型机横切刀处面带观察装置，包括机罩1、控制箱3和操作台7，操作台7上表面安装有输送带4，操作台7上表面一侧通过立柱12安装有控制箱3，控制箱3前表面位于监控屏9下方靠近机罩1的一侧安装有触控屏10，控制箱3前表面背离触控屏10的一侧安装有急停按钮11，控制箱3前表面靠近上表面位置处安装有监控屏9，操作台7上表面背离控制箱3的一侧安装有机罩1，机罩1内壁的顶部靠近控制箱3的一侧安装有摄像头17，机罩1内壁靠近摄像头17外侧位置处通过转轴16安装有切割刀15，机罩1内壁的顶部背离摄像头17的一侧安装有油缸18，油缸18末端安装有U型架14，U型架14内壁安装有压辊20，操作台7下表面靠近四个拐角位置处均安装有支腿6。
[0024]基于实施例1的一种成型机横切刀处面带观察装置工作原理是：通过摄像头17监控切割刀15位置处的情况并通过监控屏9显示实时画面，成型操作人员通过监控屏9观察切
割刀15位置处的画面，当切割刀15发生堵刀情况时，成型操作人员可以通过急停按钮11使成型切割刀15等设备停止工作，从而避免生胚出料大小不一致。
[0025]实施例二
[0026]如图1、图3和图4所示，本技术提出的一种成型机横切刀处面带观察装置，相较于实施例一，本实施例还包括机罩1内壁靠近下表面位置处安装有固定板13，操作台7下表面安装有输送电机8，输送电机8输出端和输送带4通过皮带连接，机罩1前表面安装有切割电机2，切割电机2输出端和转轴16末端连接，U型架14上表面靠近后表面位置处安装有挤压电机19，挤压电机19输出端和压辊20通过皮带连接，操作台7上表面位于输送带4下方位置处安装有刮板5，刮板5的设置便于将输送带4表面粘附的残渣刮除，油缸18共设有两个，且两个油缸18对称安装于机罩1内壁的顶部背离摄像头17的一侧靠近前表面和后表面位置处。
[0027]本实施例中，通过油缸18调节U型架14的高度，从而调节压辊20和输送带4之间的间距，输送电机8工作并通过皮带带动输送带4运行，挤压电机19工作并通过皮带带动压辊20转动对输送带4表面的粗坯进行挤压成型，切割电机2通过并通过转轴16带动切割刀15对挤压成型后的粗胚进行切割。
[0028]上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机横切刀处面带观察装置，包括机罩(1)、控制箱(3)和操作台(7)，其特征在于：所述操作台(7)上表面安装有输送带(4)，所述操作台(7)上表面一侧通过立柱(12)安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)前表面靠近上表面位置处安装有监控屏(9)，所述操作台(7)上表面背离控制箱(3)的一侧安装有机罩(1)，所述机罩(1)内壁的顶部靠近控制箱(3)的一侧安装有摄像头(17)，所述机罩(1)内壁靠近摄像头(17)外侧位置处通过转轴(16)安装有切割刀(15)，所述机罩(1)内壁的顶部背离摄像头(17)的一侧安装有油缸(18)，所述油缸(18)末端安装有U型架(14)，所述U型架(14)内壁安装有压辊(20)。2.根据权利要求1所述的一种成型机横切刀处面带观察装置，其特征在于：所述机罩(1)内壁靠近下表面位置处安装有固定板(13)，所述操作台(7)下表面安装有输送电机(8)，所述输送电机(8)输出端和输送带(4)通过皮带连接。3.根据权利要求1所述的一种成型机横切刀处面带观察装置，其特征在于：所述机罩(1)前表面安装有切割电...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭红军，刘扬华，郭飞，蔡鹏飞，吴刚，
申请(专利权)人：仙桃旺旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：