本实用新型专利技术公开了一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床，涉及发动机缸盖加工机床技术领域，包括底座、定位柱与第二气动伸缩杆，所述底座的一端外壁安装有控制面板，所述底座的内侧安装有支撑板，且支撑板顶端的两侧均安装有升降柱，所述升降柱的顶端安装有工作台。本实用新型专利技术利用把缸盖两侧的定位孔套在定位柱上进行定位，然后通过第一气动伸缩杆工作使固定板带动定位块向定位柱的上方移动，再通过第二气动伸缩杆工作使定位块定位在定位柱上固定，同时对缸盖进行压紧，便于快速定位和固定缸盖，使缸盖加工精度更高，解决了加工精度低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床
[0001]本技术涉及发动机缸盖加工机床
，具体为一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床。
技术介绍
[0002]缸盖是发动机重要的配件，发动机缸盖通过机床进行固定加工，现在的加工加床使缸盖加工精度低，从而导致缸盖的合格率较低，在加工过程中产生的尘屑不及时清理，尘屑附着在缸盖上也会影响加工，并且现在的很多机床不具有调节高度的结构，不能根据工作人员的身高进行灵活调节，导致适用性差，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床不具有加工精度低、不便调节和除屑散热的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床，包括底座、定位柱与第二气动伸缩杆，所述底座的一端外壁安装有控制面板，所述底座的内侧安装有支撑板，且支撑板顶端的两侧均安装有升降柱，所述升降柱的顶端安装有工作台，所述底座内壁的两侧均安装有升降机构；
[0005]所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔的内壁安装有清屑机构；
[0006]所述工作台的顶端安装有支架，所述支架的上方安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧安装有滑块，所述滑块的下方安装有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆的下方安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的下方安装有刀具，所述工作台顶端的两侧均安装有固定结构。
[0007]优选的，所述固定结构包括第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆安装于工作台顶端的两侧，所述第一气动伸缩杆的一侧均连接有固定板，所述固定板的一侧均安装有第二气动伸缩杆。
[0008]用上述技术方案，通过第二气动伸缩杆使定位块下降进行压紧，对缸盖进行压紧固定。
[0009]优选的，所述工作台顶端的两侧均安装有定位柱，所述第二气动伸缩杆顶端的一侧均安装有与定位柱相匹配的定位块。
[0010]用上述技术方案，通过定位块定位在定位柱上，便于精准定位固定，提高加工精度。
[0011]优选的，所述升降机构包括转动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮和齿条，所述转动轴安装于底座内壁的两侧，所述转动轴外壁的两端均安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮一侧转动轴外壁的两端均安装有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮
一侧升降柱的外壁均安装有齿条。
[0012]用上述技术方案，通过第一从动齿轮、第二从动齿轮均与齿条配合，实现升降作用。
[0013]优选的，所述底座的一端外壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮之间形成啮合传动结构，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间形成啮合传动结构。
[0014]用上述技术方案，通过主动齿轮与第一从动齿轮啮合，且第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合实现传动，机械结构稳定，使转动更加稳定。
[0015]优选的，所述底座的两侧内壁均设置有限位槽，所述支撑板的两侧外壁均通过限位块与限位槽连接。
[0016]用上述技术方案，通过支撑板向上移动的同时，限位块在限位槽内移动，实现支撑限位的作用，使移动更加平稳。
[0017]优选的，所述清屑机构包括风机、风道、风孔和滤网，所述风机安装于空腔的内部，所述风机的上方安装有滤网，所述滤网的上方设置有风道，且风道的顶端均匀设置有风孔。
[0018]用上述技术方案，通过风机工作向上吹风，实现除屑和散热的作用。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)本技术提供有第一从动齿轮、第二从动齿轮和齿条，利用第一驱动电机工作使主动齿轮转动，主动齿轮与第一从动齿轮齿块啮合，使第一从动齿轮同时转动，再通过第一从动齿轮与第二从动齿轮齿块啮合，使第二从动齿轮同时转动，且第二从动齿轮与第一从动齿轮的转动方向相反，再通过第一从动齿轮和第二从动齿轮均与齿条啮合，从而可带动升降柱同时向下或者向上移动，对工作台的高度进行调节，适用性强，解决了不便调节的问题；
[0021](2)本技术提供有风机、风道和风孔，加工过程中，通过风机工作，产生的风向上吹去，风通过风道从多个风孔向上吹出，便于对工作台上加工产生的尘屑吹除，避免尘屑影响加工精度，解决了尘屑影响加工精度的问题；
[0022](3)本技术提供有固定板、定位块和定位柱，利用把缸盖两侧的定位孔套在定位柱上进行定位，然后通过第一气动伸缩杆工作使固定板带动定位块向定位柱的上方移动，再通过第二气动伸缩杆工作使定位块定位在定位柱上固定，同时对缸盖进行压紧，便于快速定位和固定缸盖，使缸盖加工精度更高，解决了加工精度低的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术装置正视结构示意图；
[0024]图2为本技术装置剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术底座俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术主动轮侧视结构示意图；
[0027]图5为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、第一驱动电机；2、底座；3、工作台；4、第一气动伸缩杆；5、控制面板；6、主动齿轮；7、升降机构；701、转动轴；702、第一从动齿轮；703、第二从动齿轮；704、齿条；8、清屑机构；801、风机；802、风道；803、风孔；804、滤网；9、升降柱；10、支撑板；11、定位柱；12、定
位块；13、第二气动伸缩杆；14、固定板；15、第三气动伸缩杆；16、第二驱动电机；17、刀具；18、支架；19、电动滑轨；20、滑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1：请参阅图1
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5，一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床，包括底座2、定位柱11与第二气动伸缩杆13，底座2的一端外壁安装有控制面板5，底座2的内侧安装有支撑板10，且支撑板10顶端的两侧均安装有升降柱9，升降柱9的顶端安装有工作台3，底座2内壁的两侧均安装有升降机构7；
[0031]工作台3的内部设置有空腔，空腔的内壁安装有清屑机构8；
[0032]工作台3的顶端安装有支架18，支架18的上方安装有电动滑轨19，电动滑轨19的内侧安装有滑块20，滑块20的下方安装有第三气动伸缩杆15，第三气动伸缩杆15的下方安装有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的下方安装有刀具17，工作台3顶端的两侧均安装有固定结构；
[0033]请参阅图1
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5，一种矿用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床，包括底座(2)、定位柱(11)与第二气动伸缩杆(13)，其特征在于：所述底座(2)的一端外壁安装有控制面板(5)，所述底座(2)的内侧安装有支撑板(10)，且支撑板(10)顶端的两侧均安装有升降柱(9)，所述升降柱(9)的顶端安装有工作台(3)，所述底座(2)内壁的两侧均安装有升降机构(7)；所述工作台(3)的内部设置有空腔，所述空腔的内壁安装有清屑机构(8)；所述工作台(3)的顶端安装有支架(18)，所述支架(18)的上方安装有电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)的内侧安装有滑块(20)，所述滑块(20)的下方安装有第三气动伸缩杆(15)，所述第三气动伸缩杆(15)的下方安装有第二驱动电机(16)，且第二驱动电机(16)的下方安装有刀具(17)，所述工作台(3)顶端的两侧均安装有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床，其特征在于：所述固定结构包括第一气动伸缩杆(4)，所述第一气动伸缩杆(4)安装于工作台(3)顶端的两侧，所述第一气动伸缩杆(4)的一侧均连接有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧均安装有第二气动伸缩杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种矿用机车发动机缸盖的高精度加工机床，其特征在于：所述工作台(3)顶端的两侧均安装有定位柱(11)，所述第二气动伸缩杆(13)顶端的一侧均安装有与定位柱(11)相匹配的定位块(12)。4.根据权利要求1所述的一种矿用机车发动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘友涛，黄俊，刘丹莉，黄丹，
申请(专利权)人：襄阳百胜鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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