一种铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床，包括锯床本体、工作框、置物台、丝杆和循环水泵，所述锯床本体的上方安装有工作框，所述工作框的左侧安装有伺服电机，所述第二滑块的下方通过第一电动伸缩杆安装有压块，所述工作框的底面安装有支撑架，所述废料盒的右侧连接有导流管，所述工作框的右侧下表面安装有冷却水箱。该铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床设置有滑槽、磁吸块和导向滑条，使推块向右移动时，推块下方的导向滑条沿着滑槽移动，对推块的移动起到导向作用，同时推块右侧的磁吸块对附极铁芯进行吸附，防止推块在推动附极铁芯移动时发生偏移，从而使附极铁芯移动更加稳定。极铁芯移动更加稳定。极铁芯移动更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床


[0001]本技术涉及数控锯床
，具体为一种铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床。

技术介绍

[0002]铁路牵引电机是铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆(如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆)上用于牵引的电机。牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机等。铁路牵引电机中的附极铁芯是铁路牵引电机中的重要组成部分，根据铁路牵引电机的尺寸，需要使用数控锯床对铁路牵引电机中的附极铁芯进行切割。
[0003]如公开号为CN206382634U的一种带锯屑清除辊的数控锯床，通过锯屑清除辊的设置能够实现长时间的清渣效果，有效拦截并吸附飞溅的铁碎屑，使机床本体上减少铁碎屑的附着，也防止了铁碎屑进入机床本体内部导致机械结构出现异常。但其装置还是存在一定的缺陷；
[0004]1、在切割附极铁芯时，利用夹紧虎钳对附极铁芯的两端进行固定后切割，而夹紧虎钳和锯条驱动机构的位置是固定的，无法对附极铁芯上不同位置进行切割，从而降低了切割效率，实用性低。
[0005]所以我们提出了一种铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的数控锯床在切割附极铁芯时，利用夹紧虎钳对附极铁芯的两端进行固定后切割，而夹紧虎钳和锯条驱动机构的位置是固定的，无法对附极铁芯上不同位置进行切割，从而降低了切割效率，实用性低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床，包括锯床本体、工作框、置物台、丝杆和循环水泵，所述锯床本体的上方安装有工作框，且工作框的底面从左至右依次安装有置物台和废料盒，而且置物台的正表面开设有滑槽，所述工作框的左侧安装有伺服电机，且伺服电机的右侧通过输出轴安装有丝杆，而且丝杆上从左至右依次安装有第一滑块和第二滑块，所述第二滑块的下方通过第一电动伸缩杆安装有压块，所述工作框的底面安装有支撑架，所述废料盒的右侧连接有导流管，且导流管的左端安装有过滤网，而且过滤网位于废料盒的内部，所述工作框的右侧下表面安装有冷却水箱，且工作框的右侧安装有循环水泵，而且循环水泵的下方和上方分别安装有抽水管和出水管。
[0008]优选的，所述工作框的正表面安装有防护门，且防护门沿工作框的中心线对称设置有2个，而且防护门和工作框为滑动结构设计。
[0009]采用上述结构设计，在铁路牵引电机附极铁芯切割时，关闭防护门，可有效防止切割时多余的碎屑飞溅出，从而保证了工作人员的人身安全，同时可通过防护门观察数控锯床内部附极铁芯的切割状态。
[0010]优选的，所述丝杆与第一滑块和第二滑块构成滑动结构，且丝杆位于置物台的上方，并且与置物台相互平行。
[0011]采用上述结构设计，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动丝杆旋转，而后丝杆带动第一滑块和第二滑块向右移动，从而带动推块和压块向右移动，使推块带动附极铁芯向右移动至需要切割的位置。
[0012]优选的，所述第一滑块的下方通过连接杆安装有推块，且推块的右侧安装有磁吸块，而且推块的下方安装有导向滑条，并且导向滑条和滑槽构成滑动结构。
[0013]采用上述结构设计，使推块向右移动时，推块下方的导向滑条沿着滑槽移动，对推块的移动起到导向作用，同时推块右侧的磁吸块对附极铁芯进行吸附，防止推块在推动附极铁芯移动时发生偏移，从而使附极铁芯移动更加稳定。
[0014]优选的，所述支撑架呈“n”型结构设计，且支撑架的顶面位于废料盒的上方，而且支撑架的下表面通过第二电动伸缩杆安装有切割组件。
[0015]采用上述结构设计，当需要对附极铁芯进行切割时，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动切割组件向下移动对附极铁芯进行切割，切割时产生的碎屑可落入下方的废料盒。
[0016]优选的，所述冷却水箱的上端与导流管相联通，且冷却水箱的右侧连接于抽水管，出水管的左侧连接于连接管，且连接管呈可伸缩结构设计，而且连接管的左端安装有雾化喷头。
[0017]采用上述结构设计，启动循环水泵，循环水泵通过抽水管将冷却水箱中的冷却液抽出，并通过出水管流入连接管中，而后通过连接管流入雾化喷头中喷出，对正在切割的切割组件进行快速冷却，降低切割组件的磨损率，同时，使用后的冷却液落入废料盒中，并通过废料盒中的过滤网将碎屑过滤出，冷却液通过导流管回流至冷却水箱中，重复使用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床:
[0019]1、设置有滑槽、磁吸块和导向滑条，使推块向右移动时，推块下方的导向滑条沿着滑槽移动，对推块的移动起到导向作用，同时推块右侧的磁吸块对附极铁芯进行吸附，防止推块在推动附极铁芯移动时发生偏移，从而使附极铁芯移动更加稳定；
[0020]2、设置有丝杆和压块，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动丝杆旋转，而后丝杆带动第一滑块和第二滑块向右移动，从而带动推块和压块向右移动，使推块带动附极铁芯向右移动至需要切割的位置，便于对附极铁芯切割位置进行调节，而后启动第一电动伸缩杆带动压块向下移动对附极铁芯进行压紧固定，防止附极铁芯在切割时发生偏移；
[0021]3、设置有冷却水箱、循环水泵和雾化喷头，启动循环水泵，循环水泵通过抽水管将冷却水箱中的冷却液抽出，并通过出水管流入连接管中，而后通过连接管流入雾化喷头中喷出，对正在切割的切割组件进行快速冷却，降低切割组件的磨损率，同时，使用后的冷却液落入废料盒中，并通过废料盒中的过滤网将碎屑过滤出，冷却液通过导流管回流至冷却水箱中，重复使用。
附图说明
[0022]图1为本技术工作框内部结构示意图；
[0023]图2为本技术主视结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术支撑架剖视结构示意图；
[0027]图6为本技术置物台结构示意图；
[0028]图7为本技术支撑架结构示意图。
[0029]图中：1、锯床本体；2、工作框；3、防护门；4、置物台；5、废料盒；6、滑槽；7、伺服电机；8、丝杆；9、第一滑块；10、第二滑块；11、连接杆；12、推块；13、磁吸块；14、导向滑条；15、第一电动伸缩杆；16、压块；17、支撑架；18、第二电动伸缩杆；19、切割组件；20、导流管；21、过滤网；22、冷却水箱；23、循环水泵；24、抽水管；25、出水管；26、连接管；27、雾化喷头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床，包括锯床本体(1)、工作框(2)、置物台(4)、丝杆(8)和循环水泵(23)，其特征在于：所述锯床本体(1)的上方安装有工作框(2)，且工作框(2)的底面从左至右依次安装有置物台(4)和废料盒(5)，而且置物台(4)的正表面开设有滑槽(6)，所述工作框(2)的左侧安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的右侧通过输出轴安装有丝杆(8)，而且丝杆(8)上从左至右依次安装有第一滑块(9)和第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的下方通过第一电动伸缩杆(15)安装有压块(16)，所述工作框(2)的底面安装有支撑架(17)，所述废料盒(5)的右侧连接有导流管(20)，且导流管(20)的左端安装有过滤网(21)，而且过滤网(21)位于废料盒(5)的内部，所述工作框(2)的右侧下表面安装有冷却水箱(22)，且工作框(2)的右侧安装有循环水泵(23)，而且循环水泵(23)的下方和上方分别安装有抽水管(24)和出水管(25)。2.根据权利要求1所述的一种铁路牵引电机附极铁芯加工用数控锯床，其特征在于：所述工作框(2)的正表面安装有防护门(3)，且防护门(3)沿工作框(2)的中心线对称设置有2个，而且防护门(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友涛，刘丹莉，黄丹，黄俊，
申请(专利权)人：襄阳百胜鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：