一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层、硬质地板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层、硬质地板及其制备方法，涉及复合材料技术领域，所述基础材料层包括以下重量份数的组分：PVC树脂75份、重质碳酸钙粉末150～300份、CZ55系列钙锌复合稳定剂4.0～10.0份、Kicker

【技术实现步骤摘要】
一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层、硬质地板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合材料
，尤其涉及一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层、硬质地板及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有的SPC塑胶地板的密度为2.0g/cm3～2.1g/cm3,远洋运输时，由于每个集装箱都有重量限制(中国限制每个集装箱不允许超过26吨，美国限制每个集装箱不允许超过21吨)，因此使用集装箱运输SPC塑胶地板时，集装箱都无法装满，导致集装箱空间浪费，运输费用大大增加。目前，SPC塑胶地板生产厂家降低SPC塑胶地板密度的方法为：在生产SPC塑胶地板的原料中增加PVC树脂的质量分数，降低重质碳酸钙粉末的质量分数。这样会导致SPC塑胶地板的生产成本增加，同时SPC塑胶地板的核心性能下降。
[0003]有的SPC塑胶地板生产厂家通过材料微发泡加工工艺来降低SPC塑胶地板的密度，但是目前生产SPC塑胶地板采用的异向双螺杆挤出机(包括锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机)在现有的工艺下无法完成发泡，需要更换挤出系统才能完成发泡，且需要配置高效冷却定型装置，而更换挤出系统和配置高效冷却定型装置会导致成本大幅上升。
[0004]因此，如何在不增加PVC树脂的质量分数、不降低重质碳酸钙粉末的质量分数、不舍弃原有加工方式、不更换挤出系统以及不配置高效冷却定型装置的前提下生产出密度较小、成本较低且核心性能优异的SPC塑胶地板，成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层、硬质地板及其制备方法，解决目前生产低密度SPC硬质地板成本较高且核心性能下降的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，所述基础材料层包括以下重量份数的组分：PVC树脂75份、重质碳酸钙粉末150～300份、CZ55系列钙锌复合稳定剂4.0～10.0份、Kicker
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12系列发泡促进剂1.0～10.0份、DC5系列发泡剂1.0～5.0份、聚乙烯蜡0.6～4.0份、内润滑剂0.6～2.0份。
[0007]进一步地，所述Kicker
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12系列发泡促进剂包含多羟基化合物、多羟基乙烯聚合物和多羟基乙烯化合物与胺类的反应生成物中的一种或多种。
[0008]进一步地，所述多羟基化合物为单季戊四醇、双季戊四醇、单双季戊四醇与有机二元酸反应生成的带羟基的酯类化合物中的一种或多种。
[0009]进一步地，所述有机二元酸为乙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸、辛二酸及其衍生物的二酸中的一种或多种。
[0010]进一步地，所述多羟基乙烯聚合物为氧化聚乙烯蜡、马来酸酐接枝的聚乙烯树脂、丙烯酸缩甘油酯共聚的乙烯聚合物，丙烯酸接枝或者共聚的乙烯聚合物，氧化聚乙烯蜡、马
来酸酐接枝的聚乙烯树脂、丙烯酸缩甘油酯共聚的乙烯聚合物，丙烯酸接枝或者共聚的乙烯聚合物中的一种或多种。
[0011]进一步地，所述DC5系列发泡剂包含酰胺类蜡乳液的固化物。
[0012]进一步地，所述酰胺类蜡乳液为油酸酰胺蜡乳液、芥酸酰胺蜡乳液和硬脂酸酰胺蜡乳液中的一种或多种。
[0013]进一步地，所述基础材料层包括以下重量份数的组分：PVC树脂K6575份、研磨法制得的300～600目的重质碳酸钙粉末150～300份、CZ55系列钙锌复合稳定剂CZ554.0～10.0份、Kicker
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12系列发泡促进剂Kicker
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12A～Kicker
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12Z中的任意一种1.0～5.0份、DC5系列发泡剂DC500～DC590中的任意一种2.0～4.0份、融程为85～110℃的聚乙烯蜡0.6～3.0份、脂肪酸酯类及脂肪酸类内润滑剂0.6～5.0份。
[0014]进一步地，所述基础材料层包括以下重量份数的组分：PVC树脂K6575份、研磨法制得的300～600目的重质碳酸钙粉末150～300份、CZ55系列钙锌复合稳定剂CZ554.0～10.0份、Kicker
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12系列发泡促进剂Kicker
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12F 1.0～6.0份、DC5系列发泡剂DC500～DC590中的任意一种1.0～5.0份、融程为85～110℃的聚乙烯蜡0.6～4.0份、脂肪酸酯类及脂肪酸类内润滑剂0.6～2.0份。
[0015]进一步地，所述基础材料层包括以下重量份数的组分：PVC树脂K6575份、研磨法制得的300～600目的重质碳酸钙粉末150～300份、CZ55系列钙锌复合稳定剂CZ55C 4.0～10.0份、Kicker
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12系列发泡促进剂Kicker
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12G3.0～10.0份、DC5系列发泡剂DC5501.0～5.0份、融程为85～110℃的聚乙烯蜡0.6～4.0份、脂肪酸酯类及脂肪酸类内润滑剂0.6～5.0份。
[0016]本专利技术还提供了一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板，所述硬质地板包括上述任一新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层。
[0017]本专利技术还提供了一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层的制备方法，包括以下步骤：
[0018]S1：按重量份数，将PVC树脂75份、重质碳酸钙粉末150～300份、CZ55系列钙锌复合稳定剂4.0～10.0份、Kicker
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12系列发泡促进剂1.0～10.0份、DC5系列发泡剂1.0～5.0份、聚乙烯蜡0.6～4.0份、内润滑剂0.6～2.0份高速混合低速搅拌后输入异向双螺杆挤出机由T型模具加热挤出，得到发泡板坯A；
[0019]S2：将发泡板坯A在160～180摄氏度热定型制成所需厚度的发泡板胚B；
[0020]S3：将发泡板胚B碾轧至预定厚度，得到基础材料层。
[0021]进一步地，所述步骤S1中的原料高速混合的混合温度不超过110℃。
[0022]进一步地，所述步骤S1中的原料低速搅拌至温度不超过60℃。
[0023]进一步地，所述步骤S1中的异向双螺杆挤出机为锥形双螺杆挤出机或平行双螺杆挤出机。
[0024]进一步地，所述步骤S2中采用发泡专用T型模将发泡板坯A进行发泡。
[0025]进一步地，所述步骤S3中采用两辊碾轧来使发泡板坯B达到预定厚度。
[0026]本专利技术还提供了一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板的制备方法，所述硬质地板的制备方法包括上述任一所述的新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层的制备方法，还包括后续步骤：
[0027]S4：经过自然降温或升温到160～190摄氏度，采用两辊或三辊对基础材料层进行在线覆膜冷压贴合，得到半成品A；
[0028]S5：将半成品A冷却并按照预定尺寸剪裁，得到半成品B；
[0029]S6：在半成品B的装饰面膜上涂覆UV油漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，其特征在于，所述基础材料层包括以下重量份数的组分：PVC树脂75份、重质碳酸钙粉末150～300份、CZ55系列钙锌复合稳定剂4.0～10.0份、Kicker
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12系列发泡促进剂1.0～10.0份、DC5系列发泡剂1.0～5.0份、聚乙烯蜡0.6～4.0份、内润滑剂0.6～2.0份。2.如权利要求1所述的一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，其特征在于，所述Kicker
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12系列发泡促进剂包含多羟基化合物、多羟基乙烯聚合物和多羟基乙烯化合物与胺类的反应生成物中的一种或多种。3.如权利要求2所述的一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，其特征在于，所述多羟基化合物为单季戊四醇、双季戊四醇、单双季戊四醇与有机二元酸反应生成的带羟基的酯类化合物中的一种或多种。4.如权利要求3所述的一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，其特征在于，所述有机二元酸为乙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸、辛二酸及其衍生物的二酸中的一种或多种。5.如权利要求2所述的一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，其特征在于，所述多羟基乙烯聚合物为氧化聚乙烯蜡、马来酸酐接枝的聚乙烯树脂、丙烯酸缩甘油酯共聚的乙烯聚合物，丙烯酸接枝或者共聚的乙烯聚合物，氧化聚乙烯蜡、马来酸酐接枝的聚乙烯树脂、丙烯酸缩甘油酯共聚的乙烯聚合物，丙烯酸接枝或者共聚的乙烯聚合物中的一种或多种。6.如权利要求1所述的一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，其特征在于，所述DC5系列发泡剂包含酰胺类蜡乳液的固化物。7.如权利要求6所述的一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，其特征在于，所述酰胺类蜡乳液为油酸酰胺蜡乳液、芥酸酰胺蜡乳液和硬脂酸酰胺蜡乳液中的一种或多种。8.如权利要求1所述的一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，其特征在于，所述基础材料层包括以下重量份数的组分：PVC树脂K6575份、研磨法制得的300～600目的重质碳酸钙粉末150～300份、CZ55系列钙锌复合稳定剂CZ554.0～10.0份、Kicker
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12系列发泡促进剂Kicker
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12A～Kicker
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12Z中的任意一种1.0～5.0份、DC5系列发泡剂DC500～DC590中的任意一种2.0～4.0份、融程为85～110℃的聚乙烯蜡0.6～3.0份、脂肪酸酯类及脂肪酸类内润滑剂0.6～5.0份。9.如权利要求1所述的一种新型可控孔径微发泡SPC硬质地板基础材料层，其特征在于，所述基础材料层包括以下重量份数的组分：PVC树脂K6575份、研磨法制得的300～600目的重质碳酸钙粉末150～300份、CZ55系列钙锌复合稳定剂CZ554.0～10.0份、Kicker
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12系列发泡促进剂Kicker
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12F1.0～6.0份、DC5系列发泡剂DC500～DC590中的任意一种1.0～5.0份、融程为85～110℃的聚乙烯蜡0.6～4.0份、脂肪酸酯类及脂肪酸类内润滑剂0.6～2.0份。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪光文，
申请(专利权)人：安徽威尼泰克塑料助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：