聚氯乙烯、聚碳酸酯和共聚酯组合物及使用这些组合物制造的制品制造技术

技术编号:37163325 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-06 22:30
本公开涉及含有聚氯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂和共聚酯树脂的新型聚氯乙烯组合物。更具体地说,本公开涉及聚氯乙烯组合物,其包含聚碳酸酯和高玻璃化转变温度(T

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚氯乙烯、聚碳酸酯和共聚酯组合物及使用这些组合物制造的制品


[0001]本公开涉及新型聚氯乙烯组合物。更具体地说,本公开涉及含有聚氯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂和共聚酯树脂的新型组合物。更具体地说,本公开涉及聚氯乙烯组合物,其包含聚碳酸酯树脂和高玻璃化转变温度(Tg)共聚酯树脂的混合物,以提高聚氯乙烯组合物的Tg和载荷下热变形温度(HDTUL)。

技术介绍

[0002]多年来,硬质聚氯乙烯(PVC)配制物已经用于制造制品,例如乙烯基壁板、窗户型材、盖板型材、围栏和栏杆。这些产品通常限于较浅的颜色,例如白色、灰白色、米色或浅淡的绿色、蓝色和黄色,但通常不提供深暗色。限于浅色的原因是这些配制物由于高温和太阳光谱红外部分的吸收可以超过硬质PVC配制物的玻璃化转变温度(Tg)和载荷下热变形温度(HDTUL)。
[0003]这些产品的制造商不得不限制他们的设计和颜色提供,以减少这些产品的变形。或者他们试图使用例如α

甲基苯乙烯丙烯腈共聚物(AMSAN)的材料来提高PVC配制物的Tg和HDTUL。这些选项具有缺点,并且常常限制了可以使用这些产品的地理区域,或者它们产生了必须解决的加工和产品缺陷。例如,AMSAN导致热稳定性下降、黄化增加和冲击性质损失。在本公开中,已经令人惊奇地发现,某些聚碳酸酯树脂和高Tg共聚酯组合物在典型的硬质PVC加工温度下是可熔融加工的,而对加工性质没有不利影响,并且它们提高了Tg和HDTUL而没有冲击性质的损失。
[0004]专利技术概述本公开的聚氯乙烯组合物包含至少一种聚氯乙烯树脂、至少一种聚碳酸酯树脂和至少一种共聚酯树脂。
[0005]本公开的一个实施方案是包含至少一种聚氯乙烯树脂、至少一种聚碳酸酯树脂和至少一种共聚酯树脂的聚氯乙烯组合物,所述共聚酯树脂包含:(a)二羧酸组分,其包含:(i)约90至约100摩尔%的对苯二甲酸残基;(ii)约0至约10摩尔%的具有至多20个碳原子的芳族和/或脂族二羧酸残基;和(b)二醇组分,其包含:(i)约20至约60摩尔%的包含2

20个碳原子的改性二醇,和(ii)约40至约80摩尔%的包含2

20个碳原子的第二改性二醇,其中二羧酸组分的总摩尔%是100摩尔%,和其中二醇组分的总摩尔%是100摩尔%。
[0006]本公开的一个实施方案是包含至少一种聚氯乙烯树脂、至少一种聚碳酸酯树脂和至少一种共聚酯树脂的聚氯乙烯组合物,所述共聚酯树脂包含:(a)二羧酸组分,其包含:(i)约50至约100摩尔%的对苯二甲酸残基;
(ii)约0至约50摩尔%的具有至多20个碳原子的芳族和/或脂族二羧酸残基;和(b)二醇组分,其包含:(i)约60至约100摩尔%的包含2

20个碳原子的改性二醇;和(ii)约0至约40摩尔%的包含2

20个碳原子的第二改性二醇;其中二羧酸组分的总摩尔%是100摩尔%,和其中二醇组分的总摩尔%是100摩尔%。
[0007]在一个实施方案中,共聚酯的Tg为至少约90℃或更高。
[0008]在一个实施方案中,共聚酯的Tg为至少约100℃或更高。
[0009]在一个实施方案中,共聚酯是无定形的。
[0010]在一个实施方案中,共聚酯的半结晶时间为约5分钟或更长。
[0011]在一个实施方案中,基于组合物中PVC树脂的含量,PVC组合物中共聚酯树脂的含量为约1至约100份每百份树脂(phr)。
[0012]在一个实施方案中,基于组合物中PVC树脂的含量,PVC组合物中聚碳酸酯树脂的含量为约1至约50份每百份树脂(phr)。
[0013]在一个实施方案中,基于组合物中PVC树脂的含量,PVC组合物中聚碳酸酯树脂的含量为约1至约50份每百份树脂(phr),且共聚酯树脂的含量为约1至约100份每百份树脂(phr)。
[0014]在一个实施方案中,聚氯乙烯组合物是硬质的。
[0015]在一个实施方案中,聚氯乙烯树脂是聚氯乙烯树脂、氯化聚氯乙烯树脂或其合金。
[0016]在一个实施方案中,聚碳酸酯树脂是基于双酚的聚碳酸酯树脂。
[0017]权利要求1或2的组合物,其中聚氯乙烯树脂 : 共聚酯的基于重量分数的比率大于约1。
[0018]权利要求1或2的组合物,其中聚氯乙烯树脂 : 共聚酯和聚碳酸酯的基于重量分数的比率大于约1。
[0019]本公开的一个实施方案是一种生产聚氯乙烯组合物的方法,包括:挤出至少一种聚氯乙烯树脂组合物、至少一种聚碳酸酯树脂和至少一种共聚酯以生产热塑性材料的粘性共混物,所述共聚酯包含:(a)二羧酸组分,其包含:(i)约90至约100摩尔%的对苯二甲酸残基;(ii)约0至约10摩尔%的具有至多20个碳原子的芳族和/或脂族二羧酸残基;和(b)二醇组分,其包含:(i)约20至约60摩尔%的包含2

20个碳原子的改性二醇,和(ii)约40至约80摩尔%的包含2

20个碳原子的第二改性二醇,其中二羧酸组分的总摩尔%是100摩尔%,和其中二醇组分的总摩尔%是100摩尔%,将热塑性材料的共混物引入压延、挤出或注塑工艺中以生产聚氯乙烯制品。
[0020]本公开的一个实施方案是一种生产聚氯乙烯组合物的方法,包括:挤出至少一种聚氯乙烯树脂组合物、至少一种聚碳酸酯树脂和至少一种共聚酯以生产热塑性材料的粘性共混物,所述共聚酯包含:(a)二羧酸组分,其包含:(i)约50至约100摩尔%的对苯二甲酸残基;
(ii)约0至约50摩尔%的具有至多20个碳原子的芳族和/或脂族二羧酸残基;和(b)二醇组分,其包含:(i)约60至约100摩尔%的包含2

20个碳原子的改性二醇;和(ii)约0至约40摩尔%的包含2

20个碳原子的第二改性二醇;其中二羧酸组分的总摩尔%是100摩尔%,和其中二醇组分的总摩尔%是100摩尔%,将热塑性材料的共混物引入压延、挤出或注塑工艺中以生产聚氯乙烯制品。
[0021]本公开的一个实施方案是一种生产聚氯乙烯组合物的方法,包括:配混至少一种聚碳酸酯树脂和至少一种共聚酯树脂的可混溶混合物以生产粘性热塑性材料,所述共聚酯树脂包含:(a)二羧酸组分,其包含:(i)约90至约100摩尔%的对苯二甲酸残基;(ii)约0至约10摩尔%的具有至多20个碳原子的芳族和/或脂族二羧酸残基;和(b)二醇组分,其包含:(i)约20至约60摩尔%的包含2

20个碳原子的改性二醇,和(ii)约40至约80摩尔%的包含2

20个碳原子的第二改性二醇,其中二羧酸组分的总摩尔%是100摩尔%,和其中二醇组分的总摩尔%是100摩尔%,将配混料(compound)与至少一种聚氯乙烯树脂组合物共混;和将共混物引入压延、挤出或注塑工艺中以生产聚氯乙烯制品。
[0022]本公开的一个实施方案是一种生产聚氯乙烯组合物的方法,包括:配混至少一种聚碳酸酯树脂和至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.聚氯乙烯组合物,其包含至少一种聚氯乙烯树脂、至少一种聚碳酸酯树脂和至少一种共聚酯树脂,所述共聚酯树脂包含:(a)二羧酸组分,其包含:(i)约90至约100摩尔%的对苯二甲酸残基;(ii)约0至约10摩尔%的具有至多20个碳原子的芳族和/或脂族二羧酸残基;和(b)二醇组分,其包含:(i)约20至约60摩尔%的包含2

20个碳原子的第一二醇残基,和(ii)约40至约80摩尔%的包含2

20个碳原子的第二二醇残基;其中二羧酸组分的总摩尔%是100摩尔%,和其中二醇组分的总摩尔%是100摩尔%。2.权利要求1所述的组合物,其中所述第一二醇以20至40摩尔%的量存在,且所述第二元醇以60至80摩尔%的量存在。3.权利要求1所述的组合物,其中所述第一二醇是1,4

环己烷二甲醇,并且所述第二二醇是乙二醇;或其中所述第一二醇是2,2,4,4

四甲基

1,3

环丁二醇,并且所述第二二醇是1,4

环己烷二甲醇。4.权利要求1所述的聚氯乙烯组合物,其中所述共聚酯的比浓对数粘度为约0.50至约0.80 dL/g,其在60/40 (重量/重量)苯酚/四氯乙烷中在0.25g/50 ml的浓度下在25℃下测定。5.权利要求1所述的聚氯乙烯组合物,其中所述共聚酯的T
g
为至少约90℃或更高;或其中所述共聚酯的T
g
为至少约100℃或更高。6.权利要求1所述的聚氯乙烯组合物,其中基于所述组合物中聚氯乙烯树脂的含量,所述聚碳酸酯为约1至约50份每百份树脂(phr),并且所述共聚酯为约1至约100份每百份树脂(phr)。7.权利要求1所述的聚氯乙烯组合物,其中所述共聚酯是无定形的;或其中所述共聚酯具有约5分钟或更长的半结晶时间。8.权利要求1所述的聚氯乙烯组合物,其中所述聚氯乙烯树脂是聚氯乙烯树脂、氯化聚氯乙烯树脂或其合金。9.权利要求1所述的聚氯乙烯组合物,其中所述聚碳酸酯树脂是基于双酚的聚碳酸酯树脂或其中所述聚碳酸酯树脂是基于双酚A的聚碳酸酯树脂。10.权利要求1所述的聚氯乙烯组合物,其中所述共聚酯具有在约170至约230℃和10 1/s剪切速率下测量的约1,000至约1,000,000泊的粘度。11.权利要求1所述的组合物,其中聚氯乙烯树脂 : 共聚酯的基于重量分数的比率大于约1;或其中聚氯乙烯树脂 : 共聚酯和聚碳酸酯的基于重量分数的比率大于约1。12.生产聚氯乙烯组合...

【专利技术属性】
技术研发人员:R
申请(专利权)人:伊士曼化工公司
类型:发明
国别省市:

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