【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
1、废塑料热解在多种化学回收技术中起着作用。通常，废塑料热解设施关注于产生可用于制备回收成分产物的回收成分热解油(r-热解油)。废塑料热解还产生重质组分(例如蜡、焦油和焦炭)和回收成分热解气(r-热解气)。尽管通过废塑料热解产生的r-热解气通常具有100％的回收成分，但是通常的实践是将r-热解气作为燃料燃烧以提供用于热解反应的热量。虽然燃烧r-热解气作为燃料可能是经济有效的，但是这种实践与将尽可能多的废塑料转化为新产品的化学回收的主要目标之一背道而驰。然而，粗r-热解气流通常包含一定量的二氧化碳和/或下游分离和/或其它化学回收工艺不期望的其它组分。
技术实现思路
1、在一个方面，本技术涉及一种用于净化热解气(pyrolysis gas/pygas)的方法，该方法包括：(a)热解废塑料，从而产生热解流出物流；(b)分离至少一部分热解流出物流，从而产生热解气流和热解油(pyrolysis oil/pyoil)流；以及(c)在吸收塔-汽提塔系统中处理至少一部分热解气流，从而产生净化的热解气流。
2、在一个方面，本技术涉及一种化学回收方法，该方法包括：(a)热解废塑料，从而产生回收成分热解气(r-热解气)流，其中r-热解气流包含一定量的二氧化碳(co2)；(b)在吸收塔-汽提塔系统中处理至少一部分r-热解气流，以从r-热解气流中去除至少一部分一定量的co2，从而产生co2贫化的r-热解气流；以及(c)将至少一部分co2贫化的r-热解气流引入分离工艺，从而产生一种或多
3、在一个方面，本技术涉及一种用于从热解流出物流回收热量的方法，该方法包括：(a)热解废塑料，从而产生热解流出物流；(b)经由与以下的间接热交换来冷却和至少部分地冷凝至少一部分热解流出物流：(i)传热介质(htm)，从而使htm温热；和/或(ii)汽提塔再沸器；(c)将至少一部分冷却的且至少部分地冷凝的热解流出物流进料至分离器，从而产生热解气(pyrolysis gas/pygas)流和热解油(pyrolysis oil/pyoil)流；(d)在吸收塔-汽提塔系统中处理至少一部分热解气流，从而产生净化的热解气流；以及(e)可选地，使用至少一部分温热的htm以向以下中的一种或多种提供加热：(i)在吸收塔-汽提塔系统内的富溶剂流；(ii)液化工艺；和/或(iii)热解原料预热工艺。
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1.一种用于净化热解气(pyrolysis gas/pygas)的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述吸收塔-汽提塔系统包括一个或多个吸收塔和一个或多个再生塔。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述处理(c)包括将所述热解气流引入所述一个或多个吸收塔并使所述热解气与吸收塔溶剂接触。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述吸收塔溶剂包含选自以下构成的组的组分：胺、甲醇、氢氧化钠、碳酸钠/碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾/碳酸氢钾、乙二醇醚及其组合。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述吸收塔溶剂包含选自以下构成的组的胺：二乙醇胺(DEA)、单乙醇胺(MEA)、甲基二乙醇胺(MDEA)、二异丙醇胺(DIPA)、二甘醇胺(DGA)、哌嗪、其改性物、衍生物及其组合。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的方法，其中，所述一个或多个再生塔包括至少一个再沸器，所述再沸器在足够高以从所述吸收塔溶剂释放CO2的温度下且在所述吸收塔溶剂的降解温度以下操作。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述汽提塔再沸器
8.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，还包括在所述分离(b)之前将所述热解流出物流冷却到不超过60℃的温度。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中在所述处理(c)之后，所述净化的热解气流具有比所述处理(c)之前的所述热解气流的温度高1℃至40℃的温度。
10.一种化学回收方法，所述方法包括：
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述CO2贫化的r-热解气流包含不超过1000ppm的CO2。
12.根据权利要求10所述的方法，其中所述CO2贫化的r-热解气流贫含硫和/或含硫化合物。
13.根据权利要求10-12中任一项所述的方法，其中所述废塑料包含按重量计不超过10％的聚酯。
14.根据权利要求10-12中任一项所述的方法，其中所述废塑料包含按重量计至少80％的聚烯烃。
15.根据权利要求10-12中任一项所述的方法，其中所述回收成分化学产物和副产物包括一种或多种烯烃、烷烃、芳族化合物、氢(H2)、链烷烃、汽油和/或C5+烃。
16.根据权利要求10-12中任一项所述的方法，其中所述回收成分化学产物和副产物包括r-乙烯、r-丙烯、r-丁烯、r-苯、r-甲苯、r-二甲苯和/或r-苯乙烯。
17.一种用于从热解流出物流中回收热量的方法，所述方法包括：
18.根据权利要求17所述的方法，其中在所述热解(a)之后，所述热解流出物流的温度为500℃至800℃。
19.根据权利要求17或18所述的方法，其中所述传热介质(HTM)包括水/蒸汽、油、硅氧烷、熔融金属、熔融盐和/或其组合。
20.根据权利要求19所述的方法，其中所述HTM包含选自以下构成的组的油：合成油、精炼油或其组合。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于净化热解气(pyrolysis gas/pygas)的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述吸收塔-汽提塔系统包括一个或多个吸收塔和一个或多个再生塔。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述处理(c)包括将所述热解气流引入所述一个或多个吸收塔并使所述热解气与吸收塔溶剂接触。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述吸收塔溶剂包含选自以下构成的组的组分：胺、甲醇、氢氧化钠、碳酸钠/碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾/碳酸氢钾、乙二醇醚及其组合。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述吸收塔溶剂包含选自以下构成的组的胺：二乙醇胺(dea)、单乙醇胺(mea)、甲基二乙醇胺(mdea)、二异丙醇胺(dipa)、二甘醇胺(dga)、哌嗪、其改性物、衍生物及其组合。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的方法，其中，所述一个或多个再生塔包括至少一个再沸器，所述再沸器在足够高以从所述吸收塔溶剂释放co2的温度下且在所述吸收塔溶剂的降解温度以下操作。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述汽提塔再沸器在105℃至130℃的温度下操作。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，还包括在所述分离(b)之前将所述热解流出物流冷却到不超过60℃的温度。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中在所述处理(c)之后，所述净化的热解气流具有比所述处理(c)之前的所述热解气流的温...
【专利技术属性】
技术研发人员：大卫·尤金·斯莱文斯基，达里尔·贝汀，迈克尔·加里·波拉塞克，武显春，
申请(专利权)人：伊士曼化工公司，
类型：发明
国别省市：
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