一种包装机用自动包装箱制造技术

本实用新型专利技术属于自动包装技术领域，尤其是一种包装机用自动包装箱，包括包装箱和包装机，所述包装箱放置在包装机的上表面，所述包装机的内部设置有控制装置，所述控制装置包括第一电机、第二电机、转动杆、螺杆、挤压板和齿轮，所述第一电机控制转动杆转动，所述齿轮和转动杆同步转动带动挤压板水平移动。该包装机用自动包装箱，启动第一电机，转动杆转动，让齿轮带动挤压板移动，两个挤压板移动会将包装箱的盖子盖上，直到触动板将触动开关触碰，使第一电机停止且第二电机启动，让螺杆转动，让固定板水平移动，让滑动板带动推板将包装箱推动触碰到胶带，在压辊的作用下使胶带紧紧地粘在包装箱上，使包装箱密封。使包装箱密封。使包装箱密封。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机用自动包装箱


[0001]本技术涉及自动包装
，尤其涉及一种包装机用自动包装箱。

技术介绍

[0002]在对包装箱进行自动包装时通常会用到自动包装机，自动包装机设计先进，结构合理，性能可靠，自动包装机采用双同步带拉膜，由气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警保护功能，最大限度减低损耗，计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体，可根据物料改装开合方式计量装置。
[0003]通常在对包装箱进行密封时都采用胶带进行密封，不过很多地方都采用人工进行密封，而人工密封时由于包装箱需要密封的地方会翘起，需要用手按压，再将胶带粘上，这样不仅不方便，而且粘上去的胶带可能会不平整，如果是对大量包装箱进行密封时会严重影响工作效率。

技术实现思路

[0004]基于现有的包装箱包装不方便的技术问题，本技术提出了一种包装机用自动包装箱。
[0005]本技术提出的一种包装机用自动包装箱，包括包装箱和包装机，所述包装箱放置在包装机的上表面，所述包装机的内部设置有控制装置，所述控制装置包括第一电机、第二电机、转动杆、螺杆、挤压板和齿轮，所述第一电机控制转动杆转动，所述齿轮和转动杆同步转动带动挤压板水平移动。
[0006]优选地，所述第一电机固定安装在包装机的内部，两个所述第一电机以包装箱的轴线为对称中心呈对称分布，所述转动杆固定连接在第一电机的转轴上，所述齿轮固定安装在转动杆的外表面；
[0007]通过上述技术方案，第一电机启动让转轴带动转动杆转动，进而让齿轮转动。
[0008]优选地，所述包装机的外表面固定安装有限位杆，所述挤压板滑动连接在包装机的外表面，两个所述挤压板以包装箱的轴线为对称中心呈对称分布，所述挤压板的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部与限位杆的外表面滑动连接；
[0009]通过上述技术方案，限位杆卡在限位槽内移动，让挤压板能够保持水平稳定移动。
[0010]优选地，所述挤压板的下表面固定连接有齿板，所述齿板的下表面与齿轮的外表面啮合，所述挤压板的上表面固定安装有触动板，所述包装机的上端外表面固定安装有触动开关，所述触动开关通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接；
[0011]通过上述技术方案，齿轮转动让齿板带动挤压板移动，两个挤压板移动会将包装箱折叠，让包装箱上端的两个盖子能够盖上，挤压板带动触动板移动将触动开关触碰，使第一电机停止。
[0012]优选地，所述第二电机固定安装在包装机的内部，所述螺杆固定连接在第二电机的转轴上，所述包装机的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动插接有滑动板，所述滑动
板的上表面固定连接有推板，所述滑动板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的内部与螺杆的外表面螺纹连接，所述包装机的内部固定安装有控制开关；
[0013]通过上述技术方案，第二电机启动让转轴带动螺杆转动，进而让固定板沿着螺杆水平移动，让滑动板带动推板将包装箱推动。
[0014]优选地，所述包装机的外表面分别固定安装有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆的外表面转动连接有胶带，所述第一安装杆的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺环，所述第二安装杆的外表面转动连接有压辊，所述包装机的内部固定安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有切割刀片，所述控制开关通过导线分别与气缸和第二电机电性连接；
[0015]通过上述技术方案，胶带能够在第一安装杆外转动，控制开关启动让气缸带动切割刀片上下移动将胶带进行切割。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置控制装置，在对包装箱进行密封时，先将包装箱放在包装机上方，启动第一电机，让转轴带动转动杆转动，进而让齿轮转动，齿轮转动让齿板带动挤压板移动，两个挤压板移动会将包装箱折叠，让包装箱上端的两个盖子能够盖上，直到挤压板带动触动板移动将触动开关触碰，使第一电机停止且第二电机启动，第二电机启动让转轴带动螺杆转动，进而让固定板沿着螺杆水平移动，让滑动板带动推板将包装箱推动，包装箱两个盖子中间触碰到胶带，在压辊的作用下使胶带紧紧地粘在包装箱上，使包装箱密封，而固定板持续移动会将控制开关触动，让第二电机停止且气缸启动，气缸令切割刀片上下移动将胶带进行切割，而后利用正反转开关将第一电机和第二电机启动，让挤压板和推板回到原处，便于下一个包装箱的密封，达到了方便对包装箱包装的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种包装机用自动包装箱的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种包装机用自动包装箱的安装机结构立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种包装机用自动包装箱的压辊结构立体图；
[0021]图4为本技术提出的一种包装机用自动包装箱的第一电机结构立体图；
[0022]图5为本技术提出的一种包装机用自动包装箱的第二电机结构立体图。
[0023]图中：1、包装箱；2、包装机；21、限位杆；22、触动开关；23、滑槽；24、滑动板；25、推板；26、固定板；27、控制开关；28、第一安装杆；29、第二安装杆；210、胶带；211、螺纹杆；212、螺环；213、压辊；214、气缸；215、切割刀片；3、第一电机；4、第二电机；5、转动杆；6、螺杆；7、挤压板；71、限位槽；72、齿板；73、触动板；8、齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
5，一种包装机用自动包装箱，包括包装箱1和包装机2，包装箱1放置在包装机2的上表面，为了方便对包装箱1进行密封，包装机2的内部设置有控制装置，控制装置
包括第一电机3、第二电机4、转动杆5、螺杆6、挤压板7和齿轮8，第一电机3控制转动杆5转动，齿轮8和转动杆5同步转动带动挤压板7水平移动。
[0026]为了方便将包装箱1盖上，第一电机3固定安装在包装机2的内部，两个第一电机3以包装箱1的轴线为对称中心呈对称分布，转动杆5固定连接在第一电机3的转轴上，齿轮8固定安装在转动杆5的外表面，第一电机3启动让转轴带动转动杆5转动，进而让齿轮8转动，包装机2的外表面固定安装有限位杆21，挤压板7滑动连接在包装机2的外表面，两个挤压板7以包装箱1的轴线为对称中心呈对称分布，挤压板7的两侧均开设有限位槽71，限位槽71的内部与限位杆21的外表面滑动连接，限位杆21卡在限位槽71内移动，让挤压板7能够保持水平稳定移动。
[0027]为了方便自动控制第一电机3和第二电机4，挤压板7的下表面固定连接有齿板72，齿板72的下表面与齿轮8的外表面啮合，挤压板7的上表面固定安装有触动板73，包装机2的上端外表面固定安装有触动开关22，触动开关22通过导线分别与第一电机3和第二电机4电性连接，齿轮8转动让齿板72带动挤压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机用自动包装箱，包括包装箱(1)和包装机(2)，其特征在于：所述包装箱(1)放置在包装机(2)的上表面，所述包装机(2)的内部设置有控制装置，所述控制装置包括第一电机(3)、第二电机(4)、转动杆(5)、螺杆(6)、挤压板(7)和齿轮(8)，所述第一电机(3)控制转动杆(5)转动，所述齿轮(8)和转动杆(5)同步转动带动挤压板(7)水平移动。2.根据权利要求1所述的一种包装机用自动包装箱，其特征在于：所述第一电机(3)固定安装在包装机(2)的内部，两个所述第一电机(3)以包装箱(1)的轴线为对称中心呈对称分布，所述转动杆(5)固定连接在第一电机(3)的转轴上，所述齿轮(8)固定安装在转动杆(5)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种包装机用自动包装箱，其特征在于：所述包装机(2)的外表面固定安装有限位杆(21)，所述挤压板(7)滑动连接在包装机(2)的外表面，两个所述挤压板(7)以包装箱(1)的轴线为对称中心呈对称分布，所述挤压板(7)的两侧均开设有限位槽(71)，所述限位槽(71)的内部与限位杆(21)的外表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种包装机用自动包装箱，其特征在于：所述挤压板(7)的下表面固定连接有齿板(72)，所述齿板(72)的下表面与齿轮(8)的外表面啮合，所述挤压板(7)的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂姣李婷，
申请(专利权)人：安徽威尼泰克塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：