一种塑料助剂混合用定量下料料仓制造技术

技术编号:36248614 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-07 09:40
本实用新型专利技术属于塑料助剂技术领域,尤其是一种塑料助剂混合用定量下料料仓,包括储料仓和通料板,所述通料板的内部设置有下料装置,所述下料装置包括封口板、第一电机、第二电机、压力传感器和滑动板,所述第一电机控制封口板在通料板内水平移动,所述第二电机控制滑动板在通料板内水平移动。该塑料助剂混合用定量下料料仓,当物料充足时,压力传感器会达到指定的数值,将第一电机和第二电机启动,让两个封口板相互贴近,将储料仓下料口封住,停止下料,同时第二电机启动让两个滑动板分离,让物料下落,直到滑动板触碰到正反转开关,让第二电机转轴反向转动,让两个滑动板重新贴紧,方便下次定量下料。次定量下料。次定量下料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料助剂混合用定量下料料仓


[0001]本技术涉及塑料助剂
,尤其涉及一种塑料助剂混合用定量下料料仓。

技术介绍

[0002]塑料助剂又叫塑料添加剂,是聚合物进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物,塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位,用于塑料成型加工品的一大类助剂,包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等,其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品,而是泛用的配合材料。
[0003]塑料助剂在使用时有时需要进行混合,不过塑料助剂混合进行下料时不能保证稳定的数量,无论数量过多或过少都会对混合后的塑料助剂效用产生影响,进而无法达到标准,因此需要设计一种能够定量下料的装置,保证塑料助剂每次进行混合的量几乎相同,让塑料助剂的效用保持一致。

技术实现思路

[0004]基于现有的塑料助剂混合数量无法确保定量的技术问题,本技术提出了一种塑料助剂混合用定量下料料仓。
[0005]本技术提出的一种塑料助剂混合用定量下料料仓,包括储料仓和通料板,所述通料板的内部设置有下料装置,所述下料装置包括封口板、第一电机、第二电机、压力传感器和滑动板,所述第一电机控制封口板在通料板内水平移动,所述第二电机控制滑动板在通料板内水平移动。
[0006]优选地,所述第一电机固定安装在通料板的内部,所述通料板的内部开设有活动槽,所述封口板滑动插接在活动槽的内部,所述封口板的上表面与储料仓的下表面滑动连接;
[0007]通过上述技术方案,两个封口板贴紧能够将储料仓下方下料口封住,活动槽便于封口板移动。
[0008]优选地,所述封口板的两侧外表面均固定连接有连接板,所述第一电机的转轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面与连接板的内部转动连接,所述封口板的下表面固定连接有限位板;
[0009]通过上述技术方案,第一电机启动令转轴带动螺纹杆转动,使连接板沿着螺纹杆表面移动,进而带动封口板进行移动,螺纹杆是用两个螺纹相反的螺杆拼接而成,转动时能够带动两个封口板相向移动。
[0010]优选地,所述通料板的内部开设有限位槽,所述限位板的外表面与限位槽的内部滑动连接,所述第二电机固定安装在通料板的内部,所述第二电机的转轴上固定连接有齿轮;
[0011]通过上述技术方案,限位板卡在限位槽内移动,保证封口板移动稳定,第二电机启动让转轴带动齿轮转动。
[0012]优选地,所述通料板的内部开设有滑槽,所述滑动板滑动插接在滑槽的内部,位于左边的所述滑动板内部开设有插槽,位于右边的所述滑动板的外表面固定连接有插板,所述插板的外表面与插槽的内部滑动连接;
[0013]通过上述技术方案,滑槽便于滑动板滑动,插板插在插槽内,避免物料从两个滑动板之间漏出。
[0014]优选地,所述滑动板的两侧均固定连接有齿板,所述齿板的下表面与齿轮的外表面啮合,所述压力传感器固定安装在通料板的内部,所述压力传感器的上表面与滑动板的下表面滑动连接,所述压力传感器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接,所述滑槽的内部固定安装有正反转开关,所述正反转开关通过导线与第二电机电性连接;
[0015]通过上述技术方案,齿轮转动带动齿板进行水平移动,压力传感器能够感应滑动板上方物料的重量,当物料充足压力传感器达到指定数值后,会将第一电机和第二电机启动,使封口板进行封闭且两个滑动板分离。
[0016]本技术中的有益效果为:
[0017]通过设置下料装置,储料仓内的物料落到滑动板上,压力传感器会感应滑动板传来的重量,当物料充足时,压力传感器会达到指定的数值,将第一电机和第二电机启动,这样能够保证每次物料的量都几乎相同,第一电机启动令转轴带动螺纹杆转动,使连接板沿着螺纹杆表面移动,进而带动封口板进行移动,让两个封口板相互贴近,将储料仓下料口封住,停止下料,同时第二电机启动让转轴带动齿轮转动,齿轮带动齿板水平移动,让两个滑动板分离,让物料下落,直到滑动板触碰到正反转开关,让第二电机转轴反向转动,让两个滑动板重新贴紧,方便下次定量下料,达到了确保塑料助剂混合数量定量的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种塑料助剂混合用定量下料料仓的示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种塑料助剂混合用定量下料料仓的通料板结构剖视图;
[0020]图3为本技术提出的一种塑料助剂混合用定量下料料仓的第二电机结构立体图;
[0021]图4为本技术提出的一种塑料助剂混合用定量下料料仓的封口板结构立体图。
[0022]图中:1、储料仓;2、通料板;21、活动槽;22、限位槽;23、滑槽;24、正反转开关;3、封口板;31、连接板;32、限位板;4、第一电机;41、螺纹杆;5、第二电机;51、齿轮;6、压力传感器;7、滑动板;71、插槽;72、插板;73、齿板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

4,一种塑料助剂混合用定量下料料仓,包括储料仓1和通料板2,为了能够让储料仓1能够定量下料,通料板2的内部设置有下料装置,下料装置包括封口板3、第一电机4、第二电机5、压力传感器6和滑动板7,第一电机4控制封口板3在通料板2内水平移动,第二电机5控制滑动板7在通料板2内水平移动。
[0025]为了方便对储料仓1的下料口进行密封,第一电机4固定安装在通料板2的内部,通料板2的内部开设有活动槽21,封口板3滑动插接在活动槽21的内部,封口板3的上表面与储料仓1的下表面滑动连接,两个封口板3贴紧能够将储料仓1下方下料口封住,活动槽21便于封口板3移动,封口板3的两侧外表面均固定连接有连接板31,第一电机4的转轴上固定连接有螺纹杆41,螺纹杆41的外表面与连接板31的内部转动连接,封口板3的下表面固定连接有限位板32,第一电机4启动令转轴带动螺纹杆41转动,使连接板31沿着螺纹杆41表面移动,进而带动封口板3进行移动,螺纹杆41是用两个螺纹相反的螺杆拼接而成,转动时能够带动两个封口板3相向移动。
[0026]为了保证封口板3保持直线移动,通料板2的内部开设有限位槽22,限位板32的外表面与限位槽22的内部滑动连接,第二电机5固定安装在通料板2的内部,第二电机5的转轴上固定连接有齿轮51,限位板32卡在限位槽22内移动,保证封口板3移动稳定,第二电机5启动让转轴带动齿轮51转动。
[0027]为了保证物料不会从滑动板7之间漏出,通料板2的内部开设有滑槽23,滑动板7滑动插接在滑槽23的内部,位于左边的滑动板7内部开设有插槽71,位于右边的滑动板7的外表面固定连接有插板72,插板72的外表面与插槽71的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料助剂混合用定量下料料仓,包括储料仓(1)和通料板(2),其特征在于:所述通料板(2)的内部设置有下料装置,所述下料装置包括封口板(3)、第一电机(4)、第二电机(5)、压力传感器(6)和滑动板(7),所述第一电机(4)控制封口板(3)在通料板(2)内水平移动,所述第二电机(5)控制滑动板(7)在通料板(2)内水平移动。2.根据权利要求1所述的一种塑料助剂混合用定量下料料仓,其特征在于:所述第一电机(4)固定安装在通料板(2)的内部,所述通料板(2)的内部开设有活动槽(21),所述封口板(3)滑动插接在活动槽(21)的内部,所述封口板(3)的上表面与储料仓(1)的下表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料助剂混合用定量下料料仓,其特征在于:所述封口板(3)的两侧外表面均固定连接有连接板(31),所述第一电机(4)的转轴上固定连接有螺纹杆(41),所述螺纹杆(41)的外表面与连接板(31)的内部转动连接,所述封口板(3)的下表面固定连接有限位板(32)。4.根据权利要求3所述的一种塑料助剂混合用定量下料料仓,其特征在于:所述通料板(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶敏
申请(专利权)人:安徽威尼泰克塑料助剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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