耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫制造技术

本实用新型专利技术公开了耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫，属于橡胶密封垫领域，包括密封垫组件，密封垫组件包括密封垫主体和耐磨结构，以及设置在密封垫主体上下两侧的凸起结构，耐磨结构包括第一耐磨环、第二耐磨环、凸块凹槽和设置在第一耐磨环与第二耐磨环内壁上的耐磨涂层，本实用新型专利技术解决了耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫在与管道在长时间紧贴使用后，表面容易产生磨损，进而影响与管道之间的密封效果的问题，通过设置的第一耐磨环、第二耐磨环、定位柱、定位孔和弹性部，定位柱插入定位孔内，弹性部与定位孔的内壁接触并产生挤压，第一耐磨环和第二耐磨环安装在密封垫主体的内壁上，提高了密封垫主体的耐磨效果。提高了密封垫主体的耐磨效果。提高了密封垫主体的耐磨效果。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫


[0001]本技术涉及橡胶密封垫，更具体的说，涉及耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫。

技术介绍

[0002]密封垫片是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，橡胶密封垫为一种自膨胀密封垫片，属于管道密封部件。而耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫在管道连接时使用的较多，但是耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫在与管道在长时间紧贴使用后，表面容易产生磨损，进而影响与管道之间的密封效果，容易出现渗水的隐患，使用效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫在与管道在长时间紧贴使用后，表面容易产生磨损，进而影响与管道之间的密封效果，容易出现渗水的隐患，使用效果不好，提供了耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫，以解决以上不足，方便使用。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术的耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫，包括密封垫组件，所述密封垫组件包括密封垫主体和设置在密封垫主体内侧的耐磨结构，以及设置在密封垫主体上下两侧的凸起结构，通过耐磨结构可以对密封垫主体的内壁起到耐磨的作用；
[0006]所述耐磨结构包括设置在密封垫主体内侧的第一耐磨环，设置在第一耐磨环一侧的第二耐磨环，设置在第一耐磨环两端的凸块，设置在第二耐磨环两侧的凹槽和设置在第一耐磨环与第二耐磨环内壁上的耐磨涂层，耐磨涂层起到耐磨作用。
[0007]优选的，所述密封垫主体的外侧设置有安装块，且安装块设置有四组，四组所述的安装块关于密封垫主体的中心线对称分布，安装块用于对密封垫主体进行固定。
[0008]优选的，所述第一耐磨环的一侧设置有定位柱，定位柱的外壁上均匀分布有弹性部，弹性部受到挤压可产生变形。
[0009]优选的，所述第一耐磨环和第一耐磨环所组成的整体形状与密封垫主体的内壁上适配，第一耐磨环和第二耐磨环可进行阻隔。
[0010]优选的，所述密封垫主体的内壁上设置有定位孔，定位孔用于定位柱的插入，密封垫主体的外壁上由外到内依次涂覆有耐磨层、耐腐层和耐高温层。
[0011]优选的，所述密封垫主体的内部开设有内腔，内腔的内部安装有用于增加强度的加强部。
[0012]优选的，所述凸起结构包括开设在密封垫主体表面的固定槽和设置在固定槽内部的弹性片，弹性片的一侧设置有凸起环，凸起环滑动在固定槽的内部。
[0013]优选的，所述凸起结构设置有两组，且两组所述的凸起结构分别安装在密封垫主体的上下两端，通过凸起结构可以对密封垫主体的上下两侧进行阻隔耐磨。
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术的耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫，通过设置的第一耐磨环、第二耐磨环、凸块、凹槽、耐磨涂层、定位柱、定位孔和弹性部，操作人员手持第一耐磨环，并将其靠近密封垫主体，而后将定位柱插入定位孔内，此时弹性部与定位孔的内壁接触并产生挤压，弹性部会变形，利用弹性部可以使定位柱与定位孔之间连接较为紧密，即可使第一耐磨环安装在密封垫主体的内壁上，同理，可以将第二耐磨环安装在密封垫主体的内壁上，此时凸块处于凹槽内，通过第一耐磨环和第二耐磨环可以对密封垫主体的内壁进行阻隔保护，并涂覆有耐磨涂层，从而提高了密封垫主体的耐磨效果，减少与管道之间的磨损，以免影响使用；
[0017](2)本技术的耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫，通过设置的弹性片、凸起环和密封垫主体，在与管道进行连接时，通过弹性片，凸起环的位置产生移动，直至弹性片产生最大变形，利用设置的弹性片可以对管道与密封垫主体安装时产生的力进行减缓，能够对密封垫主体进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的耐磨结构示意图；
[0020]图3为本技术的凸起结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中A处放大示意图；
[0022]图5为本技术的密封垫主体涂层结构示意图；
[0023]图6为本技术的密封垫主体内部结构示意图。
[0024]图中：1、密封垫组件；11、密封垫主体；111、定位孔；112、耐磨层；113、耐腐层；114、耐高温层；115、内腔；116、加强部；12、安装块；13、耐磨结构；131、第一耐磨环；1311、定位柱；1312、弹性部；132、第二耐磨环；133、凸块；134、凹槽；135、耐磨涂层；14、凸起结构；141、固定槽；142、弹性片；143、凸起环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1，本技术的耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫，包括密封垫组件1，密封垫组件1包括密封垫主体11和设置在密封垫主体11内侧的耐磨结构13，以及设置在密封垫主体11上下两侧的凸起结构14，通过耐磨结构13可以对密封垫主体11的内壁起到耐磨的作用。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例一：
[0030]结合图2、图4、图5和图6，耐磨结构13包括设置在密封垫主体11内侧的第一耐磨环131，设置在第一耐磨环131一侧的第二耐磨环132，设置在第一耐磨环131两端的凸块133，设置在第二耐磨环132两侧的凹槽134和设置在第一耐磨环131与第二耐磨环132内壁上的耐磨涂层135，耐磨涂层135起到耐磨作用，密封垫主体11的外侧设置有安装块12，且安装块12设置有四组，四组所述的安装块12关于密封垫主体11的中心线对称分布，安装块12用于对密封垫主体11进行固定，第一耐磨环131的一侧设置有定位柱1311，定位柱1311的外壁上均匀分布有弹性部1312，弹性部1312受到挤压可产生变形，第一耐磨环131和第一耐磨环131所组成的整体形状与密封垫主体11的内壁上适配，第一耐磨环131和第二耐磨环132可进行阻隔，密封垫主体11的内壁上设置有定位孔111，定位孔111用于定位柱1311的插入，密封垫主体11的外壁上由外到内依次涂覆有耐磨层112、耐腐层113和耐高温层114，通过耐磨层112、耐腐层113和耐高温层114可以有效提高密封垫主体11的耐磨、耐腐和耐高温性能，密封垫主体11的内部开设有内腔115，内腔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫，包括密封垫组件(1)，其特征在于：所述密封垫组件(1)包括密封垫主体(11)和设置在密封垫主体(11)内侧的耐磨结构(13)，以及设置在密封垫主体(11)上下两侧的凸起结构(14)，通过耐磨结构(13)可以对密封垫主体(11)的内壁起到耐磨的作用；所述耐磨结构(13)包括设置在密封垫主体(11)内侧的第一耐磨环(131)，设置在第一耐磨环(131)一侧的第二耐磨环(132)，设置在第一耐磨环(131)两端的凸块(133)，设置在第二耐磨环(132)两侧的凹槽(134)和设置在第一耐磨环(131)与第二耐磨环(132)内壁上的耐磨涂层(135)，耐磨涂层(135)起到耐磨作用。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫，其特征在于：所述密封垫主体(11)的外侧设置有安装块(12)，且安装块(12)设置有四组，四组所述的安装块(12)关于密封垫主体(11)的中心线对称分布，安装块(12)用于对密封垫主体(11)进行固定。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶密封垫，其特征在于：所述第一耐磨环(131)的一侧设置有定位柱(1311)，定位柱(1311)的外壁上均匀分布有弹性部(1312)，弹性部(1312)受到挤压可产生变形。4.根据权利要求3所述的耐腐蚀聚四氟乙烯包覆橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雄辉，
申请(专利权)人：宁波伊戈尔博格曼密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：