本实用新型专利技术公开了一种输送带抬举装置，包括皮带输送机支架，其为皮带输送机的框架结构，皮带和托辊横置在皮带输送机支架中，皮带输送机支架在皮带的上方对称设置有C形槽钢，C形槽钢沿皮带输送机支架的形体方向延伸；抬举装置本体，其包括支撑部、握持部和卡扣，支撑部、握持部和卡扣相互连接，支撑部的第一端插入其中一个C形槽钢中，卡扣插入另一个C形槽钢中以使得抬举装置本体能够架设在皮带输送机支架中，支撑部的顶面用于与皮带接触并将皮带顶起，握持部向外伸出以让使用者握持。本实用新型专利技术中的抬举装置本体穿过皮带下方后以C形槽钢为支点将皮带撬起，再通过卡扣与另一个C形槽钢卡接，从而将皮带顶离托辊，结构简单且易于顶升和固定。于顶升和固定。于顶升和固定。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带抬举装置
[0001]本技术涉及皮带输送机检修领域中的一种输送带抬举装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机托辊是皮带输送机最重要的组成部分，也是皮带输送机中使用量最大、维护量最多的一种部件。其按照形式分为槽型上托辊、调心托辊、缓冲托辊、平行下托辊等，根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。
[0003]皮带输送机托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠。托辊的作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行，对输送带的寿命起着关键作用。因此对于皮带输送机的托辊来说，维护保养就显的特别重要了，对于损坏托辊需要及时更换。
[0004]目前，在对皮带输送机的托辊进行更换时需要配备对应的工具和人力，比较常用的更换方法是采用手拉葫芦配合专用起吊杠全面起吊皮带后进行更换，因此需要登高、起吊作业等操作，存在安全隐患，更换效率较低，且更换装置较重，携带不方便。或者采用专用设计的千斤顶在底部将皮带向上顶起，但皮带输送机的皮带一般离地高度较高，还需要设计专门的支架以提高千斤顶的离地高度，且不易于安装。因此，如何解决皮带输送机的托辊更换时存在的安全隐患和效率低的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种输送带抬举装置，能够高效地将皮带输送机上的皮带抬起以方便进行托辊的拆装。
[0006]根据本技术实施例，提供一种输送带抬举装置，包括：
[0007]皮带输送机支架，其为皮带输送机的框架结构，皮带和托辊横置在所述皮带输送机支架中，所述皮带输送机支架在所述皮带的上方对称设置有C形槽钢，所述C形槽钢沿所述皮带输送机支架的形体方向延伸；
[0008]抬举装置本体，其包括支撑部、握持部和卡扣，所述支撑部、所述握持部和所述卡扣相互连接，所述支撑部的第一端插入其中一个所述C形槽钢中，所述卡扣插入另一个所述C形槽钢中以使得所述抬举装置本体能够架设在所述皮带输送机支架中，所述支撑部的顶面用于与皮带接触并将皮带顶起，所述握持部向外伸出以让使用者握持。
[0009]根据本技术实施例，进一步地，所述支撑部、所述握持部和所述卡扣为一体式结构。
[0010]根据本技术实施例，进一步地，所述支撑部、所述握持部和所述卡扣可拆卸连接。
[0011]根据本技术实施例，进一步地，所述握持部与所述支撑部的连接处设有斜面过渡结构。
[0012]根据本技术实施例，进一步地，所述支撑部的顶面为平面，从而增大与皮带的
接触面积。
[0013]根据本技术实施例，进一步地，所述支撑部的第一端设有辅助支撑片，所述辅助支撑片与所述C形槽钢的内壁贴接，从而增大所述支撑部与所述C形槽钢的接触面积。
[0014]根据本技术实施例，进一步地，所述卡扣呈板状并竖直设置，所述卡扣的下边沿与所述C形槽钢抵接。
[0015]根据本技术实施例，进一步地，所述卡扣的下边沿为斜面。
[0016]根据本技术实施例，进一步地，所述握持部为伸缩杆。
[0017]根据本技术实施例，进一步地，所述握持部包覆有弹性保护套。
[0018]本技术实施例的有益效果至少包括：本技术中的抬举装置本体穿过皮带下方后以C形槽钢为支点将皮带撬起，再通过卡扣与另一个C形槽钢卡接，从而将皮带顶离托辊，结构简单且易于顶升和固定。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0020]图1是皮带输送机工作时的截面图；
[0021]图2是本技术实施例输送带抬举装置的工作截面图；
[0022]图3是本技术实施例输送带抬举装置的工作三维图；
[0023]图4是本技术实施例输送带抬举装置中抬举装置本体的三维图；
[0024]图5是本技术实施例输送带抬举装置中抬举装置本体的侧视图；
[0025]图6是本技术实施例输送带抬举装置中抬举装置本体的俯视图。
[0026]附图标记：100
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皮带输送机支架、110
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C形槽钢、200
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抬举装置本体、300
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支撑部、310
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辅助支撑片、400
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握持部、410
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斜面过渡结构、500
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卡扣、600
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皮带、700
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托辊。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术实施例提供了一种输送带抬举装置，用于将皮带输送机中原本紧贴的皮带600和托辊700分离，从而能够将托辊700从皮带输送机中拆离进行维护或替换。目前，传统的拆卸方法是采用手拉葫芦配合专用起吊杠全面起吊皮带600后进行更换，或采用专用的千斤顶从皮带输送机的底部顶离皮带600。但无论是哪种拆卸方式，都需要进行装置的安装，安装过程较为繁琐从而耗费不少工时。而且专用千斤顶结构复杂，提升了生产成本。因此，本输送带抬举装置提出一种杠杆式的拆卸装置，抬举装置本体200包括相互连接的支撑部300、握持部400和卡扣500，皮带输送机支架100在皮带600的上方对称设置有两个C形槽钢110。需要抬举皮带600时，支撑部300的第一端穿过皮带600的底部并插入一侧的C形槽钢110。然后使用者紧握握持部400，以支撑部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带抬举装置，其特征在于，包括：皮带输送机支架(100)，其为皮带输送机的框架结构，皮带(600)和托辊(700)横置在所述皮带输送机支架(100)中，所述皮带输送机支架(100)在所述皮带(600)的上方对称设置有C形槽钢(110)，所述C形槽钢(110)沿所述皮带输送机支架(100)的形体方向延伸；抬举装置本体(200)，其包括支撑部(300)、握持部(400)和卡扣(500)，所述支撑部(300)、所述握持部(400)和所述卡扣(500)相互连接，所述支撑部(300)的第一端插入其中一个所述C形槽钢(110)中，所述卡扣(500)插入另一个所述C形槽钢(110)中以使得所述抬举装置本体(200)能够架设在所述皮带输送机支架(100)中，所述支撑部(300)的顶面用于与皮带(600)接触并将皮带(600)顶起，所述握持部(400)向外伸出以让使用者握持。2.根据权利要求1所述的输送带抬举装置，其特征在于：所述支撑部(300)、所述握持部(400)和所述卡扣(500)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的输送带抬举装置，其特征在于：所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴远秋，欧阳兴东，曾广福，陈春成，
申请(专利权)人：广州发展燃料港口有限公司，
类型：新型
国别省市：
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