【技术实现步骤摘要】
带式输送机
[0001]本专利技术涉及输送带
，具体涉及一种带式输送机。
技术介绍
[0002]传统的带式输送机中，支架上首尾两端分别设置有传动滚筒和改向滚筒，输送带环绕在传动滚筒和改向滚筒上，传动滚筒和改向滚筒之间设有多个并排设置的托辊，以对输送带进行支撑，多个托辊与支架之间的位置相对固定，输送带在向前移动时可以带动托辊转动，以完成输送物料。
[0003]相关技术中，输送机在运行过程中，输送机受到托辊与输送带之间的摩擦阻力和输送带的塌陷阻力，导致输送机的运行阻力较大，因此输送机需要大功率驱动装置来驱动输送带移动，运行成本较高；另外，传动滚筒与输送带之间通过摩擦驱动，为了防止传动滚筒打滑，需要对输送带进行张紧，所以导致输送带的带强很大，传动滚筒和改向滚筒的受力也很大，使得输送带、传动滚筒和改向滚筒使用寿命较短。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种运行成本低和使用寿命长的带式输送机。
[0005]本专利技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机，其特征在于，包括：支撑架(1)；第一滚筒(2)和第二滚筒(3)，所述第一滚筒(2)和所述第二滚筒(3)可转动地设于所述支撑架(1)上；输送带(4)，所述输送带(4)闭合环绕在所述第一滚筒(2)和所述第二滚筒(3)上，所述输送带(4)具有沿其厚度方向相对的内侧面(403)和外侧面(404)，所述内侧面(403)上设有沿所述输送带(4)的宽度方向间隔设置第一卡槽(4031)和第二卡槽(4032)，所述第一卡槽(4031)和所述第二卡槽(4032)均沿所述输送带(4)的长度方向延伸并形成闭合环形卡槽；第一滑轮组(5)、第二滑轮组(6)、第一绳索(7)和第二绳索(8)，所述第一滑轮组(5)和所述第二滑轮组(6)沿所述输送带(4)的宽度方向间隔设于所述支撑架(1)上，所述第一滑轮组(5)包括沿所述输送带(4)的长度方向间隔设置的第一主动轮(501)和第一从动轮(502)，所述第一绳索(7)闭合环绕在所述第一主动轮(501)和所述第一从动轮(502)上，所述第二滑轮组(6)包括沿所述输送带(4)的长度方向间隔设置的第二主动轮(601)和第二从动轮(602)，所述第二绳索(8)闭合环绕在所述第二主动轮(601)和所述第二从动轮(602)上；其中所述输送带(4)包括上带(401)和下带(402)，位于所述上带(401)上的所述第一卡槽(4031)的一部分卡接在所述第一绳索(7)上，位于所述上带(401)上的所述第二卡槽(4032)的一部分卡接在所述第二绳索(8)上，以使所述第一绳索(7)与所述第二绳索(8)带动所述输送带(4)移动；驱动装置(9)，所述驱动装置(9)用于驱动所述第一主动轮(501)和所述第二主动轮(601)转动。2.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述内侧面(403)上具有第一凸起(4033)和第二凸起(4034)，所述第一凸起(4033)和所述第二凸起(4034)均沿所述输送带(4)的厚度方向向远离所述外侧面(404)的方向凸出设置，所述第一卡槽(4031)设于所述第一凸起(4033)上，所述第二卡槽(4032)设于所述第二凸起(4034)上。3.根据权利要求2所述的带式输送机，其特征在于，所述第一卡槽(4031)和所述第二卡槽(4032)的开口均背向所述外侧面(404)设置。4.根据权利要求3所述的带式输送机，其特征在于，在正交于所述输送带(4)长度方向上的平面上，所述第一卡槽(4031)和所述第二卡槽(4032)的投影的外周轮廓均为半圆形。5.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述外侧面(404)上设有沿所述输送带(4)的宽度方向间隔设置第三卡槽(4041)和第四卡槽(4042)，所述第三卡槽(4041)和所述第四卡槽(4042)均沿所述输送带(4)的长度方向延伸并形成闭合环形卡槽；所述第一绳索(7)包括第一上绳索(701)和第一下绳索(702)，位于所述上带(401)上的所述第一卡槽(4031)的一部分卡接在所述第一上绳索(701)上，位于所述下带(402)上的所述第三卡槽(4041)的一部分卡接在所述第一下绳索(702)上；所述第二绳索(8)包括第二上绳索(801)和第二下绳索(802)，位于所述上带(401)的所述第二卡槽(4032)的一部分卡接在所述第二上绳索(801)上，位于所述下带(402)的所述第四卡槽(4042)的一部分卡接在所述第二下绳索(802...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗廷峰，杨平，王宁，马跃，佟建中，王浩，杨海，马玉鹏，马力伟，
申请(专利权)人：宁夏天地西北煤机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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