一种插件机用物料回收装置制造方法及图纸

技术编号:37225634 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:09
本实用新型专利技术公开了一种插件机用物料回收装置,包括集料斗、导料机构、移动支架和振动盘,所述导料机构设置于集料斗底部,所述导料机构由第一引导槽和第二引导槽组成,所述第一引导槽一端与集料斗底部铰接设置,所述第二引导槽套接于第一引导槽外侧。本实用新型专利技术通过集料斗对电子元器件进行汇集,电子元器件穿过集料斗后由导料机构引导至振动盘内部,最终通过振动盘对电子元器件进行整齐排列,方便后续进行回收再利用,通过设置移动支架可方便对集料斗和导料机构进行位置调整,第一引导槽和第二引导槽的滑动式结构设计,方便对导料机构的长度进行调整,导料机构配合上移动支架可提高装置使用时的灵活性,方便对物料进行回收。方便对物料进行回收。方便对物料进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种插件机用物料回收装置


[0001]本技术涉及插件机
,具体涉及一种插件机用物料回收装置。

技术介绍

[0002]插件机,就是将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件,设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工,每个机械只负责安装几个原件,而且重复同样的操作,尽可能地减少出错机会。尽管如此,仍会有一些电子元器件插装不合格,需要后期通过检测进行剔除,最后再进行补装,而被剔除的电子元器件则需要进行回收再利用。
[0003]现有的插件机在使用时,其上的回收装置仅能够将插装不合格的电子元器件连同电路板整个剔除出来,无法对插装不合格的电子元器件进行单独回收,例如申请号为CN202022087876.8公开的一种全自动异形插件机的检测装置,该专利对插件加工好后的产品进行成像检测,合格后则继续运输至下一工序,不合格则顶出,不需要人工检测提高工作效率,且通过滑动电机使检测设备更加灵活,但不合格的产品被顶出后仍需要借助人工或其他装置对其上的电子元器件进行剔除和回收,费时费力。
[0004]因此,专利技术一种插件机用物料回收装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种插件机用物料回收装置,以解决技术中现有的插件机在使用时,其上的回收装置仅能够将插装不合格的电子元器件连同电路板整个剔除出来,无法对插装不合格的电子元器件进行单独回收的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种插件机用物料回收装置,包括集料斗、导料机构、移动支架和振动盘,所述导料机构设置于集料斗底部,所述导料机构由第一引导槽和第二引导槽组成,所述第一引导槽一端与集料斗底部铰接设置,所述第二引导槽套接于第一引导槽外侧,所述第一引导槽一侧开设有第一螺孔和第一滑槽,所述第一螺孔数量设为多个,多个所述第一螺孔呈直线阵列分布,所述第一滑槽依次贯穿多个所述第一螺孔设置,所述第二引导槽一侧开设有第二螺孔,所述第二螺孔与第一螺孔相匹配,所述第二螺孔内部螺纹连接有手拧螺丝,所述手拧螺丝一端贯穿第一螺孔并与第一螺孔螺纹连接。
[0007]优选的,所述手拧螺丝贯穿第一螺孔的一端固定连接有滑杆,所述滑杆与第一滑槽相匹配,所述滑杆远离手拧螺丝的一端固定连接有挡板,将手拧螺丝从第一螺孔内拧出后,滑杆正好可以沿着第一滑槽进行滑动,挡板的设置可防止意外操作使得手拧螺丝松脱掉落。
[0008]优选的,所述第一引导槽另一侧开设有第二滑槽,所述第二引导槽内壁一侧固定连接有限位栓,所述限位栓贯穿第二滑槽并与第二滑槽滑动连接,在滑杆沿着第一滑槽滑
动的同时,限位栓也沿着第二滑槽进行滑动,有利于提高第二引导槽的滑行稳定性。
[0009]优选的,所述移动支架设置于振动盘一侧,所述移动支架由底板、固定架、斜撑板和移动轮组成,所述集料斗固定连接于固定架顶部,通过移动支架可带动集料斗和导料机构进行移动。
[0010]优选的,所述固定架固定连接于底板顶部,所述斜撑板一端与底板顶部固定连接,所述斜撑板另一端与固定架一侧固定连接,斜撑板的设置有利于提高固定架的支撑稳定性。
[0011]优选的,所述移动轮安装于底板底部,所述移动轮为万向自锁滚轮,移动轮的设置方便对移动支架进行移动。
[0012]优选的,所述移动轮数量设为四个,四个所述移动轮分别设置于底板底部四角。
[0013]优选的,所述第二引导槽远离第一引导槽的一端搭放于振动盘顶部,电子元器件从集料斗内落下后可沿着第一引导槽和第二引导槽滑落进振动盘内,通过振动盘对电子元器件进行整齐排列。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]通过集料斗对插件机上剔除下来的电子元器件进行汇集,电子元器件穿过集料斗并落至导料机构上,并由导料机构将电子元器件引导至振动盘内部,最终通过振动盘对电子元器件进行整齐排列,方便后续进行回收再利用,通过设置移动支架可方便对集料斗和导料机构进行位置调整,第一引导槽和第二引导槽的滑动式结构设计,方便对导料机构的长度进行调整,导料机构配合上移动支架可提高装置使用时的灵活性,方便对物料进行回收。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术第二视角的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术集料斗、导料机构和移动支架的结构示意图;
[0019]图4为本技术导料机构的结构爆炸图;
[0020]图5为本技术图4中的A部结构放大图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、集料斗;2、导料机构;3、移动支架;4、振动盘;5、第一引导槽;6、第二引导槽;7、第一螺孔;8、第一滑槽;9、第二螺孔;10、手拧螺丝;11、滑杆;12、挡板;13、第二滑槽;14、限位栓;15、底板;16、固定架;17、斜撑板;18、移动轮。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1

5所示的一种插件机用物料回收装置,包括集料斗1、导料机构2、移动支架3和振动盘4,所述导料机构2设置于集料斗1底部,所述导料机构2由第一引导槽5和第二引导槽6组成,所述第一引导槽5一端与集料斗1底部铰接设置,所述第二引导槽6套接于第一引导槽5外侧,所述第一引导槽5一侧开设有第一螺孔7和第一滑槽8,所述
第一螺孔7数量设为多个,多个所述第一螺孔7呈直线阵列分布,所述第一滑槽8依次贯穿多个所述第一螺孔7设置,所述第二引导槽6一侧开设有第二螺孔9,所述第二螺孔9与第一螺孔7相匹配,所述第二螺孔9内部螺纹连接有手拧螺丝10,所述手拧螺丝10一端贯穿第一螺孔7并与第一螺孔7螺纹连接。
[0025]所述手拧螺丝10贯穿第一螺孔7的一端固定连接有滑杆11,所述滑杆11与第一滑槽8相匹配,所述滑杆11远离手拧螺丝10的一端固定连接有挡板12。
[0026]所述第一引导槽5另一侧开设有第二滑槽13,所述第二引导槽6内壁一侧固定连接有限位栓14,所述限位栓14贯穿第二滑槽13并与第二滑槽13滑动连接。
[0027]所述移动支架3设置于振动盘4一侧,所述移动支架3由底板15、固定架16、斜撑板17和移动轮18组成,所述集料斗1固定连接于固定架16顶部。
[0028]所述固定架16固定连接于底板15顶部,所述斜撑板17一端与底板15顶部固定连接,所述斜撑板17另一端与固定架16一侧固定连接。
[0029]所述移动轮18安装于底板15底部,所述移动轮18为万向自锁滚轮。
[0030]所述移动轮18数量设为四个,四个所述移动轮18分别设置于底板15底部四角。
[0031]所述第二引导槽6远离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插件机用物料回收装置,包括集料斗(1)、导料机构(2)、移动支架(3)和振动盘(4),其特征在于:所述导料机构(2)设置于集料斗(1)底部,所述导料机构(2)由第一引导槽(5)和第二引导槽(6)组成,所述第一引导槽(5)一端与集料斗(1)底部铰接设置,所述第二引导槽(6)套接于第一引导槽(5)外侧,所述第一引导槽(5)一侧开设有第一螺孔(7)和第一滑槽(8),所述第一螺孔(7)数量设为多个,多个所述第一螺孔(7)呈直线阵列分布,所述第一滑槽(8)依次贯穿多个所述第一螺孔(7)设置,所述第二引导槽(6)一侧开设有第二螺孔(9),所述第二螺孔(9)与第一螺孔(7)相匹配,所述第二螺孔(9)内部螺纹连接有手拧螺丝(10),所述手拧螺丝(10)一端贯穿第一螺孔(7)并与第一螺孔(7)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种插件机用物料回收装置,其特征在于:所述手拧螺丝(10)贯穿第一螺孔(7)的一端固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)与第一滑槽(8)相匹配,所述滑杆(11)远离手拧螺丝(10)的一端固定连接有挡板(12)。3.根据权利要求1所述的一种插件机用物料回收装置,其特征在于:所述第一引导槽(5)另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:高慎远陈杰李斌曾佑林
申请(专利权)人:常州奥比利智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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