一种玻璃制品耐热及强度处理一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品耐热及强度处理一体机，包括：强化处理柜、气氛处理机构和泵送机构，强化处理柜的表面固定安装有两端贯穿强化处理柜内部的传送带，气氛处理机构包括雾化发生盒、气氛导盒和导流管，导流管的一端与雾化发生盒的表面相连通且另一端与气氛导盒的表面相连通，气氛导盒固定安装于强化处理柜的内部。本实用新型专利技术中，通过采用雾化发生器进行四氯化钛及醇类溶剂喷涂液的雾化处理，并由气氛处理机构和泵送机构导入强化处理柜的内部，在强化处理柜内部制造雾化氛围环境，以细密雾化颗粒与玻璃制品表面均匀接触从而实现对玻璃制品表面强化处理，操作简单良品率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品耐热及强度处理一体机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃制品耐热及强度处理一体机。

技术介绍

[0002]现有的玻璃制品耐热及强度处理通过将盐液喷涂在该玻璃基体的表面，对玻璃基体进行喷雾强化处理，与玻璃基体表层形成离子交换层；采用含有四氯化钛及醇类溶剂的喷涂液，在离子交换层上热喷涂形成一氧化钛层，在喷涂过程中需要对玻璃制品进行逐一单个喷涂，工作效率低下，且液体喷涂对于液体料量需要严格控制，喷涂过量导致玻璃制品表面温度急剧降低造成玻璃制品碎裂，喷涂量较少使玻璃制品表面无法全面附着处理，产品质量低。因此，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种玻璃制品耐热及强度处理一体机，包括：强化处理柜、气氛处理机构和泵送机构，所述强化处理柜的表面固定安装有两端贯穿强化处理柜内部的传送带，所述气氛处理机构包括雾化发生盒、气氛导盒和导流管，所述导流管的一端与雾化发生盒的表面相连通且另一端与气氛导盒的表面相连通，所述气氛导盒固定安装于强化处理柜的内部，所述雾化发生盒固定安装于强化处理柜的顶面且雾化发生盒的内部设有雾化发生器，所述泵送机构固定安装于雾化发生盒的表面且出气端对向导流管的顶端。
[0005]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述强化处理柜为密封舱体结构，且强化处理柜的两端设有位于上方的料口，所述料口表面固定安装有柔性门帘，所述强化处理柜的一侧开设有抽检人孔。r/>[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带的数量为两个，所述气氛导盒包括底导盒、中间导盒和顶导盒，所述底导盒、中间导盒和顶导盒从下至上布置，且中间导盒套接于传送带的内部。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带为耐高温输送带结构，所述传送带的输送带为网带结构。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底导盒的顶面、中间导盒的上下表面以及顶导盒的底面均固定安装有若干分散板，若干所述分散板呈依次连续拼接，所述分散板的表面开设由若干均匀分布的导出孔。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述雾化发生器为超声波雾化器结构，所述雾化发生器的进液端连通有四氯化钛饱和溶液泵送机构。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泵送机构包括驱动组件和离心风机，所述离心风机的输入端与驱动组件的输出端传动连接，所述离心风机固定安装于
雾化发生盒的内部。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述离心风机的一侧设有与雾化发生盒连通的进气口，且所述离心风机的表面开设有对向导流管端口的导出口。
[0012]本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过采用雾化发生器进行四氯化钛及醇类溶剂喷涂液的雾化处理，并由气氛处理机构和泵送机构导入强化处理柜的内部，在强化处理柜内部制造雾化氛围环境，以细密雾化颗粒与玻璃制品表面均匀接触从而实现对玻璃制品表面强化处理，在离子交换层上热喷涂形成一氧化钛层以实现对玻璃制品耐热及强度强化处理，操作简单良品率高。
[0014]2.本技术中，通过设置流水线式工作结构，利用传送带进行大批量玻璃制品的连续输送进入强化处理柜的内部，在强化处理柜内部进行强化处理，由多个气氛导盒进行处理液的均匀分散以保证各个玻璃制品表面的均匀强化处理，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一个实施例的强化处理柜内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一个实施例的气氛处理机构结构示意图；
[0018]图4为本技术一个实施例的雾化发生盒内部结构示意图；
[0019]图5为本技术一个实施例的底导盒结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、强化处理柜；110、抽检人孔；120、传送带；
[0022]200、气氛处理机构；210、雾化发生盒；220、气氛导盒；230、导流管；221、底导盒；222、中间导盒；223、顶导盒；224、分散板；225、导出孔；
[0023]300、泵送机构；310、驱动组件；320、离心风机；321、进气口；322、导出口；
[0024]400、雾化发生器。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种玻璃制品耐热及强度处理一体机。
[0027]结合图1
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5所示，本技术提供的一种玻璃制品耐热及强度处理一体机，包括：强化处理柜100、气氛处理机构200和泵送机构300，强化处理柜100的表面固定安装有两端贯穿强化处理柜100内部的传送带120，气氛处理机构200包括雾化发生盒210、气氛导盒220和导流管230，导流管230的一端与雾化发生盒210的表面相连通且另一端与气氛导盒220的表面相连通，气氛导盒220固定安装于强化处理柜100的内部，雾化发生盒210固定安装于强化处理柜100的顶面且雾化发生盒210的内部设有雾化发生器400，泵送机构300固定安装于雾化发生盒210的表面且出气端对向导流管230的顶端。
[0028]在该实施例中，强化处理柜100为密封舱体结构，且强化处理柜100的两端设有位于上方的料口，料口表面固定安装有柔性门帘，强化处理柜100的一侧开设有抽检人孔110。
[0029]具体的，利用预留至强化处理柜100两端的料口实现玻璃制品的传输通过，由强化处理柜100内部密闭环境以及柔性门帘避免雾化液的逸出，建立高浓度雾化气氛环境，从而实现各个玻璃制品表面的均匀强化处理。
[0030]在该实施例中，传送带120的数量为两个，气氛导盒220包括底导盒221、中间导盒222和顶导盒223，底导盒221、中间导盒222和顶导盒223从下至上布置，且中间导盒222套接于传送带120的内部。
[0031]具体的，通过多条传送带120提高对玻璃制品处理的加工效率，且对强化处理柜100内部气氛环境中的雾化处理液进行充分利用，避免浪费。
[0032]在该实施例中，传送带120为耐高温输送带结构，传送带120的输送带为网带结构。
[0033]具体的，通过网带结构便于雾化气体的通过，对玻璃制品表面进行全面处理。
[0034]在该实施例中，底导盒221的顶面、中间导盒222的上下表面以及顶导盒223的底面均固定安装有若干分散板224，若干分散板224呈依次连续拼接，分散板224的表面开设由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品耐热及强度处理一体机，其特征在于，包括：强化处理柜(100)、气氛处理机构(200)和泵送机构(300)，所述强化处理柜(100)的表面固定安装有两端贯穿强化处理柜(100)内部的传送带(120)，所述气氛处理机构(200)包括雾化发生盒(210)、气氛导盒(220)和导流管(230)，所述导流管(230)的一端与雾化发生盒(210)的表面相连通且另一端与气氛导盒(220)的表面相连通，所述气氛导盒(220)固定安装于强化处理柜(100)的内部，所述雾化发生盒(210)固定安装于强化处理柜(100)的顶面且雾化发生盒(210)的内部设有雾化发生器(400)，所述泵送机构(300)固定安装于雾化发生盒(210)的表面且出气端对向导流管(230)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品耐热及强度处理一体机，其特征在于，所述强化处理柜(100)为密封舱体结构，且强化处理柜(100)的两端设有位于上方的料口，所述料口表面固定安装有柔性门帘，所述强化处理柜(100)的一侧开设有抽检人孔(110)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品耐热及强度处理一体机，其特征在于，所述传送带(120)的数量为两个，所述气氛导盒(220)包括底导盒(221)、中间导盒(222)和顶导盒(223)，所述底导盒(221)、中间导盒(222)和顶导盒(223)从下至上布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李想，
申请(专利权)人：江苏荣泰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：