一种高强抗菌柔性玻璃的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强抗菌柔性玻璃的制备方法，包括以下步骤：将柔性玻璃浸泡在360~400℃的钢化熔盐中，进行10min的离子交换，完成化学钢化，使柔性玻璃达到高强的效果。之后直接向360~400℃的钢化设备加入提前升温的抗菌熔盐，通过震荡搅拌技术使钢化熔盐与抗菌熔盐快速融合，进行1~10min的抗菌离子与玻璃碱金属离子交换使玻璃具有抗菌能力，进行退火冷却、超声波清洗，得到兼具高强与抗菌性能的柔性玻璃。本发明专利技术通过优化调整化学钢化熔盐与抗菌熔盐，使其能够在相同的温度进行钢化与抗菌的离子交换，对比钢化与抗菌两个流程独立进行，大大减少时间，提高能源利用效率，同时保证强度与抗菌效果。与抗菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强抗菌柔性玻璃的制备方法


[0001]本专利技术涉及柔性玻璃制备
，具体涉及一种高强抗菌柔性玻璃的制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会信息化、数字化的发展，显示领域受到越来越多的关注，对于显示屏体的性能指标的要求也随着逐渐变高。柔性显示屏具有柔韧性佳、可弯折特点，可以创造多种屏幕显示形态，为使用者提供便利。目前，复合聚酰亚胺聚合物材料是市场上常用的柔性显示屏的保护盖板，用复合聚酰亚胺聚合物材料作为柔性显示屏的盖板是由于其具有成本低、加工难度低、韧性好的优点，但是其硬度低、透过率低、不耐高温、多次使用后容易出现折痕与发黄的缺点限制了在显示屏幕的应用。
[0003]玻璃材料随着时代的需要和科技的进步，发展出了柔性玻璃，该玻璃指的是厚度小于等于100μm的平板玻璃。柔性玻璃具有良好的弯曲性、柔韧性、高强度、良好的弹性和抗变形性，是一种良好的柔性显示材料。柔性玻璃的应用使得信息显示设备越来越薄，尤其是在柔性显示领域。与复合聚酰亚胺聚合物材料相比，柔性可折叠玻璃不仅显著提高了透光率，而且具有更好的耐磨性、透过率、耐高温性和表面平整度。然而，在个人或公共使用过程中，玻璃制品面临被细菌和真菌污染的问题，严重威胁人类健康。为了消除不良细菌带来的潜在安全隐患，消费者在选择商品时越来越愿意为抗菌、健康和其他产品功能额外买单。柔性玻璃作为一种常见的显示材料，在抗菌产品的开发中具有非常广阔的前景。
[0004]所以，对柔性玻璃进行钢化和抗菌处理，从而提高柔性玻璃强度，增加使用寿命，以及为人类健康提供更安全的保障。目前，现有技术主要是对超薄玻璃进行离子交换达到钢化与抗菌效果，对常规玻璃进行高强与抗菌制备时，其工艺将高强与抗菌分开处理，钢化后对玻璃进行退火冷却与清洗处理后，再进行抗菌步骤，消耗的时间与热处理能耗多。

技术实现思路

[0005]本专利技术就是为了克服现有技术中对玻璃进行强化抗菌处理存在的效率低下的缺点，提供的一种高强抗菌柔性玻璃的制备方法。
[0006]为达到本专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高强抗菌柔性玻璃的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）对柔性玻璃进行清洗烘干，预热到360~400℃；（2）将预热的柔性玻璃送入钢化炉中，浸泡在360~400℃的钢化熔盐中，进行10min的离子交换，进行化学钢化；（3）化学钢化后，直接向钢化炉中加入提前升温的抗菌熔盐，使钢化熔盐与抗菌熔盐快速融合；（4）通过1~10min的抗菌离子与玻璃碱金属离子交换处理，然后将柔性玻璃取出进行退火冷却（（360~400℃）至室温）、超声波与紫外臭氧清洗机清洗，得到兼具高强与抗菌性
能的柔性玻璃。
[0007]进一步，所述柔性玻璃由以下质量百分比的组份构成：60%的SiO2、19%的Al2O3、12%的Na2O、4%的K2O、4%的MgO、0.4%的CaO、0.5%的ZrO2，0.1%的SnO。
[0008]进一步，所述的步骤（2）中化学钢化熔盐温度为380~390℃，步骤（3）中，抗菌熔盐升温至380~390℃，并且所述抗菌熔盐升温至与化学钢化熔盐相同温度。
[0009]进一步，运用振荡器使化学钢化熔盐与抗菌熔盐快速混合均匀，使抗菌离子交换能够在玻璃表面均匀进行。可选用数显气浴振荡器，可进行时间、转速与温度的设置，通过夹具固定钢化炉，震荡方式有旋转与往复两种。
[0010]进一步，所述的化学钢化熔盐为硝酸钾，抗菌熔盐为硝酸银，质量配比为AgNO
3 0.1~0.5%，KNO
3 99.5~99.9%。
[0011]进一步，所述硝酸银与硝酸钾质量配比为AgNO
3 0.2~0.3%，KNO
3 99.7~99.8%。
[0012]进一步，抗菌热处理时间为4~5min，质量配比为AgNO
3 0.5%，KNO
3 99.5%。
[0013]由于采用上述技术方案，本专利技术具备以下优点：本专利技术通过优化调整化学钢化熔盐与抗菌熔盐成分，使其能够在相同的温度进行钢化与抗菌的离子交换，对比钢化与抗菌两个流程独立进行，大大减少时间，提高能源利用效率，同时保证强度与抗菌效果。另外，选取的熔盐可在较低的温度进行离子交换，减少了自身的热变形，防止发生翘曲。
具体实施方式
[0014]为了更好地理解本专利技术，下面结合实例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术不仅仅局限于下面的实施例。
[0015]实施例1（1）本实施例柔性玻璃由以下质量百分比的原料制成：60%的SiO2、19%的Al2O3、12%的Na2O、4%的K2O、4%的MgO、0.4%的CaO、0.5%的ZrO2，0.1%的SnO。
[0016]取一块尺寸为100*200mm的上述柔性玻璃样品，依次将柔性玻璃样品放在装有自来水、去离子水、酒精、去离子水的容器内，利用超声波清洗器对柔性玻璃进行逐次清洗，超声波清洗后的柔性玻璃放入干燥箱内完成烘干，对烘干处理后的柔性玻璃进行预热处理到360度；（2）将KNO3熔盐加入到化学钢化炉中，升温加热至360℃，使硝酸钾熔盐达到熔融状态，之后将预热后的柔性玻璃加入到化学钢化炉中的硝酸钾熔盐中，柔性玻璃在化学钢化炉处理10min，熔盐中半径较大的K
+
置换玻璃表面半径较小的Na
+
，使玻璃表面体积膨胀，因“挤塞效应”而产生压应力，从而提高玻璃强度，得到具备高强性能的柔性玻璃；（3）在柔性玻璃进行10min化学钢化后，将升温至360℃的AgNO3熔盐直接放入化学钢化炉内，通过震荡器使AgNO3熔盐与KNO3熔盐快速混合，质量配比为AgNO
3 0.1%，KNO
3 99.9%；（4）加入AgNO3熔盐进行1min离子交换使玻璃具有抗菌能力，再经过360℃退火后冷却室温，然后用超声波与紫外臭氧清洗机清洗，去除其表面熔盐（硝酸钾、硝酸银）与杂质，得到兼具高强与抗菌性能的柔性玻璃。
[0017]实施例2
（1）采用实施例1所述的柔性玻璃，利用超声波清洗器对柔性玻璃进行清洗，依次将柔性玻璃放在装有自来水、去离子水、酒精、去离子水的烧杯内，超声波清洗后放入干燥箱内完成烘干，对处理后的柔性玻璃进行预热处理至380℃。
[0018]（2）将KNO3熔盐加入到化学钢化炉中，升温加热至380℃，使硝酸钾熔盐达到熔融状态，之后将预热后的柔性玻璃加入到化学钢化炉，柔性玻璃在化学钢化炉处理10min，得到具备高强性能的柔性玻璃。
[0019]（3）在进行10min化学钢化后，将升温至380℃的AgNO3熔盐直接加入化学钢化炉内，通过震荡器使AgNO3熔盐与KNO3熔盐快速混合，质量配比为AgNO
3 0.3%，KNO
3 99.7%；（4）加入AgNO3熔盐进行5min离子交换使玻璃具有抗菌能力，再经过380℃退火冷却至室温，然后超声波与紫外臭氧清洗机清洗，去除其表面熔盐（硝酸钾、硝酸银）与杂质，得到兼具高强与抗菌性能的柔性玻璃。
[0020]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强抗菌柔性玻璃的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）对柔性玻璃进行清洗烘干，预热到360~400℃；（2）将预热的柔性玻璃送入钢化炉中，浸泡在360~400℃的钢化熔盐中，进行10min的离子交换，进行化学钢化；（3）化学钢化后，直接向钢化炉中加入提前升温的抗菌熔盐，使钢化熔盐与抗菌熔盐快速融合；（4）通过1~10min的抗菌离子与柔性玻璃碱金属离子交换处理，然后将柔性玻璃取出在360~400℃温度下进行退火冷却至室温，然后用超声波与紫外臭氧清洗机清洗，得到兼具高强与抗菌性能的柔性玻璃。2.根据权利要求1所述的一种高强抗菌柔性玻璃的制备方法，其特征在于，所述柔性玻璃由以下质量百分比的组份构成：60%的SiO2、19%的Al2O3、12%的Na2O、4%的K2O、4%的MgO、0.4%的CaO、0.5%的ZrO2，0.1%的SnO。3.根据权利要求1或2所述的高强抗菌柔性玻璃的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中化学钢化熔盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，张冲，王鹏，曹欣，高强，王萍萍，赵凤阳，王巍巍，李金威，倪嘉，韩娜，胡文涛，李常青，王小飞，杨勇，周刚，张晓雨，柯震坤，崔介东，单传丽，石丽芬，仲召进，
申请(专利权)人：中国建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：