一种玻璃钢化自动生产线制造技术

一种玻璃钢化自动生产线，包括架体、上料架、保温炉、预热炉和钢化炉；该架体具有依次排列的上料区、预热区和钢化区，该架体包括两个间隔平行设置的第一导轨，该第一导轨横跨该上料区、该预热区和该钢化区，该保温炉可移动的安装两个该第一导轨上，该上料架布置在该上料区内，该预热炉布置在该预热区内，该钢化炉布置在该钢化区内；其中，该架体的该上料区内安装有用于识别该上料架内的玻璃的种类的检测模块。该上料区内的该检测模块即可替代人工对该上料架内的玻璃进行检测，并识别出该上料架内的玻璃的种类，以确保正确种类的玻璃进入到后续的预热炉和钢化炉。从而，完全解放现场人工确认的劳动力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化自动生产线


[0001]本技术涉及玻璃强化设备领域，具体涉及一种玻璃钢化自动生产线。

技术介绍

[0002]在玻璃加工业中，对于厚度较薄的玻璃，通常采用化学强化法对玻璃进行强化以得到强度更高的钢化玻璃，其原理是把需要钢化的玻璃或玻璃制品放置在高温熔融的含有硝酸钾的盐浴中浸泡一定时间，通过将玻璃中小离子半径的钠、锂离子和含有硝酸钾的盐浴中更大离子半径的钾离子进行置换，从而使玻璃表面产生压缩应力层，达到提高玻璃强度的目的。以往市场上玻璃钢化生产线在完成玻璃钢化上料、预热、钢化、退火、清洗等工序时的工作环境温度高，而且每道工序都是人工或半自动的，这样就造成操作人员多，劳动强度高，生产时间长，效率低等情况。
[0003]为此，本申请人在申请号为CN201810341666.1的技术专利中提供了一种可大幅降低人力成本同时大幅提高生产效率的玻璃钢化自动生产线。
[0004]当前的问题是，一条玻璃钢化自动生产线需要对不同种类的玻璃进行强化，而不同种类的玻璃对盐浴中硝酸钾的含量要求是不同的，因此，在将玻璃投入到钢化炉之前需要作业员人工确认当前的玻璃是否与当前的盐浴匹配，也即，判断当前的玻璃是否是我们需要进行强化的玻璃。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种可以识别不同种类玻璃的玻璃钢化自动生产线，所述玻璃钢化自动生产线可以自动识别当前即将入炉的玻璃是否为需要进行强化的玻璃，如此可以解放现场人工确认的劳动力，提高生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，技术所采用的技术方案是提供一种玻璃钢化自动生产线，包括架体、上料架、保温炉、预热炉和钢化炉；所述架体具有依次排列的上料区、预热区和钢化区，所述架体包括两个间隔平行设置的第一导轨，所述第一导轨横跨所述上料区、所述预热区和所述钢化区，所述保温炉可移动的安装两个所述第一导轨上，所述上料架布置在所述上料区内，所述预热炉布置在所述预热区内，所述钢化炉布置在所述钢化区内；其中，所述架体的所述上料区内安装有用于识别所述上料架内的玻璃的种类的检测模块。
[0007]通过使用上述技术方案的玻璃钢化自动生产线，当所述上料架携带玻璃进入到所述架体的上料区内时，所述上料区内的所述检测模块即可替代人工对所述上料架内的玻璃进行检测，并识别出所述上料架内的玻璃的种类，以确保正确种类的玻璃进入到后续的预热炉和钢化炉。从而，完全解放现场人工确认的劳动力，提高生产效率。
[0008]本技术提供的玻璃钢化自动生产线中，所述检测模块用于识别所述上料架内的玻璃的颜色。也就是说，所述检测模块可以根据玻璃的颜色判断当前上料架内的玻璃是否为目标玻璃，即需要进行强化的玻璃。
[0009]本技术提供的玻璃钢化自动生产线中，所述检测模块包括图像采集单元、与
所述图像采集单元信号连接的处理单元和与所述处理单元信号连接的报警单元；所述图像采集单元用于获取所述上料架内的玻璃的图像信息；所述处理单元用于根据所述图像采集单元的采集到的图像信息判断所述上料架内的玻璃是否为目标种类的玻璃，并依据判断结果控制所述报警单元的工作状态。如此一来，所述处理单元判断所述上料架内的玻璃是不是目标种类的玻璃时，也即当前上料架内的玻璃并不是真实需要强化的玻璃时，所述处理单元可以控制所述报警单元发出警示信号，以通知作业人员处理异常。当所述处理单元判断当前上料架内的玻璃为真实需要强化的玻璃时，所述处理单元可以控制所述报警单元静默，即不发出警示信号。
[0010]本技术提供的玻璃钢化自动生产线中，所述图像采集单元包括安装支架和工业相机，所述安装支架固定在所述架体的所述上料区内，所述工业相机连接于所述安装支架，所述工业相机的镜头对准所述上料架。在这里，将所述工业相机的镜头设计为对准所述上料架，确保所述工业相机可以准确的拍摄到所述上料架上的玻璃，确保检测的可靠性。
[0011]本技术提供的玻璃钢化自动生产线中，所述图像采集单元还包括光源，所述光源发出的光射向所述上料架。这样一来，当作业环境比较昏暗时，可通过所述光源对所述上料架上的玻璃进行补光，提高环境光较弱的条件下的检测的准确性。
[0012]本技术提供的玻璃钢化自动生产线中，所述光源包括环形底座和多个灯珠，多个所述灯珠呈环形的设置在所述环形底座的朝向所述上料架的环形表面。这样一来，多个灯珠的光可以充分的照射在所述上料架的玻璃上，确保在环境光较弱的条件下所述工业相机可以拍摄到所述上料架的玻璃的清晰的图像。
[0013]本技术提供的玻璃钢化自动生产线中，所述环形底座位于所述工业相机的邻近所述上料架的一侧，所述环形底座具有中央通孔，所述工业相机的镜头对准所述中央通孔，所述中央通孔的孔径大于所述工业相机的镜头的直径。如此设计，可以确保所述工业相机的镜头对准的玻璃一定会被所述灯珠的光照射到，从而进一步确保在环境光较弱的条件下所述工业相机可以拍摄到所述上料架的玻璃的清晰的图像。
[0014]本技术提供的玻璃钢化自动生产线中，所述架体包括位于所述上料区内的水平横杆，所述安装支架固定在所述水平横杆上。
[0015]本技术提供的玻璃钢化自动生产线中，所述安装支架包括：第一支撑座，固定在所述水平横杆上；连接轴，插固于所述第一支撑座，所述连接轴的延伸方向与所述水平横杆的延伸方向垂直；第二支撑座，可松紧的夹持于所述连接轴；第一连接板，可沿着第一方向直线移动的安装于所述第二支撑座；第三支撑座，安装于所述第一连接板；第二连接板，可沿着第二方向直线移动的安装于所述第三支撑座，所述第二方向垂直于所述第一方向；其中，所述光源和所述工业相机均固定于所述第二连接板。如此，所述第二支撑座相对所述连接轴的角度可以调整，所述第一连接板相对所述第二支撑座的位置可以调整，所述第二连接板相对所述第三支撑座的位置可以调整，综合来看，所述工业相机相可以在所述第一方向、第二方向上进行调整，同时，还可以绕所述连接轴转动进行360度任意角度的调整。
[0016]本技术提供的玻璃钢化自动生产线中，所述安装支架还包括：第一调节螺钉，可转动的安装于所述第二支撑座且与所述第一连接板螺纹连接，所述第一调节螺钉和所述第二支撑座分别位于所述第一连接板的相对的两端，所述第一调节螺钉的延伸方向与所述第一方向一致；第二调节螺钉，可转动的安装于所述第三支撑座且与所述第二连接板螺纹
连接，所述第二调节螺钉和所述光源分别位于所述第二连接板的相对的两端，所述第二调节螺钉的延伸方向与所述第二方向一致。如此一来，可以通过旋拧所述第一调节螺钉驱动所述第一连接板在所述第一方向上移动，通过旋拧所述第二调节螺钉驱动所述第二连接板在所述第二方向上移动。
[0017]实施本技术的玻璃钢化自动生产线至少可以达到以下有益效果：所述玻璃钢化自动生产线包括架体、上料架、保温炉、预热炉和钢化炉；所述架体具有依次排列的上料区、预热区和钢化区，所述架体包括两个间隔平行设置的第一导轨，所述第一导轨横跨所述上料区、所述预热区和所述钢化区，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化自动生产线，其特征在于，包括架体(100)、上料架(200)、保温炉(300)、预热炉和钢化炉；所述架体(100)具有依次排列的上料区(101)、预热区(102)和钢化区(103)，所述架体(100)包括两个间隔平行设置的第一导轨(11)，所述第一导轨(11)横跨所述上料区(101)、所述预热区(102)和所述钢化区(103)，所述保温炉(300)可移动的安装两个所述第一导轨(11)上，所述上料架(200)布置在所述上料区(101)内，所述预热炉布置在所述预热区(102)内，所述钢化炉布置在所述钢化区(103)内；其中，所述架体(100)的所述上料区(101)内安装有用于识别所述上料架(200)内的玻璃的种类的检测模块(600)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化自动生产线，其特征在于，所述检测模块(600)用于识别所述上料架(200)内的玻璃的颜色。3.根据权利要求1所述的玻璃钢化自动生产线，其特征在于，所述检测模块(600)包括图像采集单元(61)、与所述图像采集单元(61)信号连接的处理单元(62)和与所述处理单元(62)信号连接的报警单元(63)；所述图像采集单元(61)用于获取所述上料架(200)内的玻璃的图像信息；所述处理单元(62)用于根据所述图像采集单元(61)的采集到的图像信息判断所述上料架(200)内的玻璃是否为目标种类的玻璃，并依据判断结果控制所述报警单元(63)的工作状态。4.根据权利要求3所述的玻璃钢化自动生产线，其特征在于，所述图像采集单元(61)包括安装支架(611)和工业相机(612)，所述安装支架(611)固定在所述架体(100)的所述上料区(101)内，所述工业相机(612)连接于所述安装支架(611)，所述工业相机(612)的镜头对准所述上料架(200)。5.根据权利要求4所述的玻璃钢化自动生产线，其特征在于，所述图像采集单元(61)还包括光源(613)，所述光源(613)发出的光射向所述上料架(200)。6.根据权利要求5所述的玻璃钢化自动生产线，其特征在于，所述光源(613)包括环形底座(6131)和多个灯珠，多个所述灯珠呈环形的设置在所述环形底座(6131)的朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫勇，黄仕波，
申请(专利权)人：深圳市诸脉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：