一种高透明度玻璃瓶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及玻璃瓶制备技术领域，公开了高透明度玻璃瓶及其制备方法，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为5‑15份，石灰石占比设为10‑25份，长石占比设为5‑10份，纯碱占比设为3‑8份，硼酸占比设为4‑9份，氧化镁占比设为5‑12份，氧化锆占比设为8‑17份，氧化钛占比设为6‑15份，二氧化硅占比设为7‑20份，澄清剂占比设为11‑22份，增塑剂占比设为5‑8份，抗氧化剂占比设为6‑13份。该高透明度玻璃瓶及其制备方法，便于高效快速的制备玻璃瓶，提高了玻璃的稳定性和机械强度，提升玻璃透明度，提高防护紫外线的效果，可以改善高分子材料的性能，提高玻璃的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高透明度玻璃瓶及其制备方法
本专利技术涉及玻璃瓶制备
，具体为一种高透明度玻璃瓶及其制备方法。
技术介绍
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。目前，现有的高透明度玻璃瓶及其制备方法存在如下问题：不便高效快速的制备玻璃瓶，成本高，速度慢，操作不便，费时费力，加工效率低，玻璃的稳定性和机械强度低，玻璃透明度低，没有防护紫外线的效果，强度低，应用范围局限。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高透明度玻璃瓶及其制备方法，解决了不便高效快速的制备玻璃瓶，成本高，速度慢，操作不便，费时费力，加工效率低，玻璃的稳定性和机械强度低，玻璃透明度低，没有防护紫外线的效果，强度低，应用范围局限的技术问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高透明度玻璃瓶，其特征在于，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为5-15份，石灰石占比设为10-25份，长石占比设为5-10份，纯碱占比设为3-8份，硼酸占比设为4-9份，氧化镁占比设为5-12份，氧化锆占比设为8-17份，氧化钛占比设为6-15份，二氧化硅占比设为7-20份，澄清剂占比设为11-22份，增塑剂占比设为5-8份，抗氧化剂占比设为6-13份。优选的，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为15份，石灰石占比设为25份，长石占比设为10份，纯碱占比设为8份，硼酸占比设为9份，氧化镁占比设为5份，氧化锆占比设为8份，氧化钛占比设为6份，二氧化硅占比设为7份，澄清剂占比设为14份，增塑剂占比设为6份，抗氧化剂占比设为9份。优选的，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为5份，石灰石占比设为10份，长石占比设为5份，纯碱占比设为3份，硼酸占比设为4份，氧化镁占比设为12份，氧化锆占比设为17份，氧化钛占比设为15份，二氧化硅占比设为20份，澄清剂占比设为13份，增塑剂占比设为7份，抗氧化剂占比设为10份。优选的，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为9份，石灰石占比设为18份，长石占比设为7份，纯碱占比设为5份，硼酸占比设为6份，氧化镁占比设为8份，氧化锆占比设为12份，氧化钛占比设为11份，二氧化硅占比设为13份，澄清剂占比设为22份，增塑剂占比设为8份，抗氧化剂占比设为13份。优选的，制作步骤包括如下：S1，原料预加工：对块状原料石英砂、石灰石和长石粉碎，过200目筛，再将潮湿的原料投入干燥机内部进行转动干燥；S2，配料混合：按照配制好的原料进行添加制备，将各种原料称量后在混料机内混合均匀；S3，原料熔制：玻璃配料在池炉内进行高温加热，使之形成均匀无气泡的液态玻璃，温度控制在1550-1600度；S4，浇注成型：将液体玻璃浇注至模具内，做成所需的玻璃瓶；S5，热处理：通过退火和淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，改变玻璃的结构状态；S6，冷却成型：最后冷却1h后至室温，成型回收。优选的，步骤S1中，所述干燥机为圆滚筒式结构，所述干燥机的外侧一周安装分布有电热丝，所述干燥机的右端电性连接有驱动电机，所述驱动电机的内侧端连接有转轴杆，所述转轴杆设于干燥机的内部中间，所述转轴杆的左端转动连接有轴承，所述转轴杆的外侧固定设有螺旋式搅拌叶，所述干燥机的顶部设有进料盖板，所述干燥机的底部设有出料盖板。优选的，步骤S2中，所述混料机内部混合搅拌石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，所述混料机的进料口侧部安装有抽风风机，所述抽风风机的内侧端安装有滤板。优选的，步骤S4中，所述模具由上模座和下模座组成，所述上模座和下模座的内侧端固定设有上模板和下模板，所述上模板和下模板的内部形成玻璃瓶结构，所述上模座和上模板的顶部中间开设有进浇道。(三)有益效果该高透明度玻璃瓶及其制备方法，便于高效快速的制备玻璃瓶，成本低，速度快，操作简单，省时省力，安全实用，高效快捷，提高了玻璃的稳定性和机械强度，提升玻璃透明度，提高防护紫外线的效果，可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，提高玻璃的强度，易加工，应用广泛。附图说明图1为本专利技术的步骤框架示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种高透明度玻璃瓶，其特征在于，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为5-15份，石灰石占比设为10-25份，长石占比设为5-10份，纯碱占比设为3-8份，硼酸占比设为4-9份，氧化镁占比设为5-12份，氧化锆占比设为8-17份，氧化钛占比设为6-15份，二氧化硅占比设为7-20份，澄清剂占比设为11-22份，增塑剂占比设为5-8份，抗氧化剂占比设为6-13份。制作步骤包括如下：S1，原料预加工：对块状原料石英砂、石灰石和长石粉碎，过200目筛，再将潮湿的原料投入干燥机内部进行转动干燥；S2，配料混合：按照配制好的原料进行添加制备，将各种原料称量后在混料机内混合均匀；S3，原料熔制：玻璃配料在池炉内进行高温加热，使之形成均匀无气泡的液态玻璃，温度控制在1550-1600度；S4，浇注成型：将液体玻璃浇注至模具内，做成所需的玻璃瓶；S5，热处理：通过退火和淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，改变玻璃的结构状态；S6，冷却成型：最后冷却1h后至室温，成型回收。步骤S1中，所述干燥机为圆滚筒式结构，所述干燥机的外侧一周安装分布有电热丝，环绕式加热，所述干燥机的右端电性连接有驱动电机，所述驱动电机的内侧端连接有转轴杆，所述转轴杆设于干燥机的内部中间，所述转轴杆的左端转动连接有轴承，所述转轴杆的外侧固定设有螺旋式搅拌叶，直接控制稳定转动混合原料进行干燥，所述干燥机的顶部设有进料盖板，所述干燥机的底部设有出料盖板，方便快速进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透明度玻璃瓶，其特征在于，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为5-15份，石灰石占比设为10-25份，长石占比设为5-10份，纯碱占比设为3-8份，硼酸占比设为4-9份，氧化镁占比设为5-12份，氧化锆占比设为8-17份，氧化钛占比设为6-15份，二氧化硅占比设为7-20份，澄清剂占比设为11-22份，增塑剂占比设为5-8份，抗氧化剂占比设为6-13份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高透明度玻璃瓶，其特征在于，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为5-15份，石灰石占比设为10-25份，长石占比设为5-10份，纯碱占比设为3-8份，硼酸占比设为4-9份，氧化镁占比设为5-12份，氧化锆占比设为8-17份，氧化钛占比设为6-15份，二氧化硅占比设为7-20份，澄清剂占比设为11-22份，增塑剂占比设为5-8份，抗氧化剂占比设为6-13份。


2.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶，其特征在于，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为15份，石灰石占比设为25份，长石占比设为10份，纯碱占比设为8份，硼酸占比设为9份，氧化镁占比设为5份，氧化锆占比设为8份，氧化钛占比设为6份，二氧化硅占比设为7份，澄清剂占比设为14份，增塑剂占比设为6份，抗氧化剂占比设为9份。


3.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶，其特征在于，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为5份，石灰石占比设为10份，长石占比设为5份，纯碱占比设为3份，硼酸占比设为4份，氧化镁占比设为12份，氧化锆占比设为17份，氧化钛占比设为15份，二氧化硅占比设为20份，澄清剂占比设为13份，增塑剂占比设为7份，抗氧化剂占比设为10份。


4.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶，其特征在于，包括石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、氧化镁、氧化锆、氧化钛、二氧化硅、澄清剂、增塑剂和抗氧化剂，其中按重量配制比例：石英砂占比设为9份，石灰石占比设为18份，长石占比设为7份，纯碱占比设为5份，硼酸占比设为6份，氧化镁占比设为8份，氧化锆占比设为12份，氧化钛占比设为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海蒙，
申请(专利权)人：江苏荣泰玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32